一种蒸压加气混凝土加气块智能传输带的制作方法

1.本实用新型涉及新型材料加工生产技术领域，具体为一种蒸压加气混凝土加气块智能传输带。


背景技术：

2.加气混凝土是以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加发气剂，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品，因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土，加气混凝土，加气混凝土设备，从广义上来讲是所有加了气的混凝土，包括加气混凝土砌块，泡沫混凝土及加了引气剂的混凝土，随着社会的发展，对蒸压加气混凝土加气块智能传输带的应用愈加广泛。市面上大多的蒸压加气混凝土加气块智能传输带，不能对传输带表面进行清理，导致传输带上堆积有大量的物料与灰尘，并且不能对清理出的物料进行收集存放，一定程度上会造成资源浪费，同时不能自动对传输带的角度进行调节，不能针对特定的情况进行使用，功能性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种蒸压加气混凝土加气块智能传输带，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种蒸压加气混凝土加气块智能传输带，包括机体、底座和传输带本体，所述底座上端设置有机体，所述机体上端开设有凹槽，所述机体上的凹槽内设置有传输带本体，所述传输带本体与机体转动连接，所述机体左端底侧内固定连接有固定架，所述固定架上端中部设置有毛刷，所述毛刷与固定架固定连接，所述毛刷设置在传输带本体底端左侧，所述毛刷与传输带本体滑动连接，所述毛刷左右两端均设置有吸收管，所述吸收管固定连接在固定架上端左右两侧，所述吸收管底端密封连接有连接管，所述连接管固定连接在固定架内，所述连接管底端穿过机体底端左侧与吸气机密封连接，所述连接管与机体固定连接，所述机体底端左侧设置有吸气机，所述吸气机与机体固定连接，所述机体左端底侧设置有支撑杆，所述支撑杆通过转轴与机体转动连接，所述支撑杆设置在底座上端左侧，所述支撑杆与底座固定连接，所述底座上端右侧内开设有啮齿槽，所述底座上的啮齿槽内啮合连接有齿轮，所述齿轮设置在推杆底端左侧内，所述齿轮通过转轴与推杆转动连接，所述推杆设置在机体右端底侧，所述推杆通过转轴与机体转动连接。
6.优选的，所述传输带本体上设置有挡块，所述挡块与传输带本体固定连接，且所述挡块设置有多个，所述底座上端左侧设置有控制器，所述控制器与底座固定连接。
7.优选的，所述吸气机底端密封连接有软管，所述软管设置在存储箱上端，所述软管与存储箱密封连接，所述存储箱设置在底座上端左侧，所述存储箱与底座滑动连接。优选的，所述底座右端上侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆与底座转动连接，所述伸缩杆上端通过转轴转动连接在机体底端，所述伸缩杆上套接有弹簧，所述弹簧固定连接在机体底端，所述弹
簧固定连接在底座上端右侧。
8.优选的，所述齿轮前后设置有第一电机，所述第一电机上的输出轴通过联轴器与齿轮固定连接，所述第一电机固定连接在推杆底端后侧内。
9.优选的，所述齿轮右端啮合连接有卡块，所述卡块滑动连接在推杆底端内，所述卡块前后两端均固定连接有导向块，所述导向块滑动连接在推杆底端前后两侧内，所述卡块右端固定连接有固定杆，所述固定杆滑动连接在推杆左端内，所述固定杆内螺旋连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在推杆左端内，所述螺纹杆右端通过联轴器与第二电机输出轴固定连接，所述第二电机固定连接在推杆左端内。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过设置的毛刷、吸气机、吸收管、存储箱和挡块，通过设置毛刷与吸气机，可以使毛刷对传输带本体进行清理，并且通过吸气机使清理下的物料通过吸收管进入存储箱内，进而增加装置的整洁度，不会对物料造成浪费，通过设置挡块，可以避免物料在输送时掉落，增加输送稳定性。
12.2、本实用新型中，通过设置的第一电机、第二电机、齿轮、卡块、伸缩杆和弹簧，通过设置第一电机，可以通过齿轮带动传输带本体进行角度调节，并且通过第二电机带动卡块对齿轮进行卡死，增加装置在调节后的稳定性，通过设置伸缩杆与弹簧，可以对机体进行固定与缓冲，结构简单实用性强。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
15.图3为本实用新型推杆安装结构示意图；
16.图4为本实用新型图3的b处结构示意图。
17.图中：1
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传输带本体、2
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机体、3
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伸缩杆、4
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弹簧、5
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推杆、6
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齿轮、7
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底座、8
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存储箱、9
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控制器、10
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支撑杆、11
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毛刷、12
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挡块、13
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固定架、14
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软管、15
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吸气机、16
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连接管、17
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吸收管、18
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第一电机、19
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第二电机、20
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卡块、21
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固定杆、22
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螺纹杆、23
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导向块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种蒸压加气混凝土加气块智能传输带，包括机体2、底座7和传输带本体1，底座7上端设置有机体2，机体2上端开设有凹槽，机体2上的凹槽内设置有传输带本体1，传输带本体1与机体2转动连接，机体2左端底侧内固定连接有固定架13，固定架13上端中部设置有毛刷11，毛刷11与固定架13固定连接，毛刷11设置在传输带本体1底端左侧，毛刷11与传输带本体1滑动连接，毛刷11左右两端均设置有吸收管17，吸收管17固定连接在固定架13上端左右两侧，吸收管17底端密封连接有连接管16，连接管16固定连接在固定架13内，连接管16底
端穿过机体2底端左侧与吸气机15密封连接，连接管16与机体2固定连接，机体2底端左侧设置有吸气机15，吸气机15与机体2固定连接，机体2左端底侧设置有支撑杆10，支撑杆10通过转轴与机体2转动连接，支撑杆10设置在底座7上端左侧，支撑杆10与底座7固定连接，底座7上端右侧内开设有啮齿槽，底座7上的啮齿槽内啮合连接有齿轮6，齿轮6设置在推杆5底端左侧内，齿轮6通过转轴与推杆5转动连接，推杆5设置在机体2右端底侧，推杆5通过转轴与机体2转动连接。
21.传输带本体1上设置有挡块12，挡块12与传输带本体1固定连接，且挡块12设置有多个，底座7上端左侧设置有控制器9，控制器9与底座7固定连接，通过控制器9对装置进行控制；吸气机15底端密封连接有软管14，软管14设置在存储箱8上端，软管14与存储箱8密封连接，存储箱8设置在底座7上端左侧，存储箱8与底座7滑动连接，通过存储箱8，可以对清理出的物料进行回收；底座7右端上侧设置有伸缩杆3，伸缩杆3与底座7转动连接，伸缩杆3上端通过转轴转动连接在机体2底端，伸缩杆3上套接有弹簧4，弹簧4固定连接在机体2底端，弹簧4固定连接在底座7上端右侧，通过伸缩杆3与弹簧4，可以增加传输带本体1角度调节时的稳定性；齿轮6前后设置有第一电机18，第一电机18上的输出轴通过联轴器与齿轮6固定连接，第一电机18固定连接在推杆5底端后侧内，通过第一电机18，可以通过齿轮6转动带动传输带本体1进行调节角度；齿轮6右端啮合连接有卡块20，卡块20滑动连接在推杆5底端内，卡块20前后两端均固定连接有导向块23，导向块23滑动连接在推杆5底端前后两侧内，卡块20右端固定连接有固定杆21，固定杆21滑动连接在推杆5左端内，固定杆21内螺旋连接有螺纹杆22，螺纹杆22转动连接在推杆5左端内，螺纹杆22右端通过联轴器与第二电机19输出轴固定连接，第二电机19固定连接在推杆5左端内，通过卡块20，可以对齿轮6进行固定，从而对角度调节后的传输带本体1进行固定。工作流程：本实用新型在使用前通过外接电源进行供电，在装置工作时，可以通过挡块12增加摩擦力，使材料可以进行快速输送，并且在传输带本体1工作时，可以通过毛刷11对传输带本体1底端进行清理，通过控制器9打开吸气机15，使吸气机15通过吸收管17与连接管16，将清理出的物料通过软管14送入存储箱8内，当需要对装置的角度进行调节时，通过控制器9打开第二电机19，使第二电机19带动螺纹杆22转动，螺纹杆22带动固定杆21移动，固定杆21带动卡块20移动，卡块20通过导向块23的固定与导向，可以解除对齿轮6的固定，通过控制器9打开第一电机18，使第一电机18带动齿轮6转动，齿轮6因为底座7上的啮齿槽，可以带动推杆5右端，从而带动机体2的移动，并且通过伸缩杆3与弹簧4的导向与缓冲，可以带动传输带本体1进行角度调节，当调节完成后，通过控制器9打开第二电机19，使第二电机19带动卡块20对齿轮6进行锁死，就完成了对机体2与传输带本体1的固定。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。