1.本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及到一种用于摩擦焊轴套法兰油槽的去毛刺设备。
背景技术：
2.目前，一般的公司对用于摩擦焊轴套法兰油槽进行去毛刺时会采用人工去毛刺，但是工作效率较低，而且产品的一致性也得不到保障，产品的质量得不到保证。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种用于摩擦焊轴套法兰油槽的去毛刺设备。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种用于摩擦焊轴套法兰油槽的去毛刺设备，包括机架，所述机架上设置有固定机构，所述固定机构侧面设置有翻面机构，所述翻面机构包括翻面支架，所述翻面支架上方固定设置有翻面气缸，所述翻面气缸转动连接有转动杆，所述转动杆末端固定设置有翻转夹爪，所述固定机构上方还设置有去毛刺机构，所述去毛刺机构包括去毛刺底座，所述去毛刺底座上滑动设置有去毛刺固定板，所述去毛刺固定板上滑动设置有去毛刺安装板，所述去毛刺安装板上设置有去毛刺电机，所述去毛刺电机下方连接有去毛刺头。
5.通过采用上述技术方案，将需要加工的轴套，放置在固定机构上，然后上方的去毛刺机构对轴套进行去毛刺，然后侧面的翻面机构对轴套进行翻面，然后去毛刺机构再次对轴套进行去毛刺，完成对轴套的双面去毛刺。
6.本实用新型的进一步设置为：所述固定机构包括固定底座，所述固定底座通过螺栓固定于所述机架上，所述固定底座上方设置有固定工装，所述固定工装为圆柱结构，所述固定工装外径与代加工轴套内径相适应。
7.通过采用上述技术方案，固定工装的设置保证了需要加工的轴套可以稳定的放置，保证了加工的稳定性。
8.本实用新型的进一步设置为：所述翻面机构还包括限位机构，所述限位机构包括限位支架，所述限位支架上设置有限位气缸，所述限位气缸连接有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆另一端连接有限位块。
9.通过采用上述技术方案，限位机构的设置可以使得，设备在对轴套进行翻面时可以稳定的进行，避免轴套在翻面过程中掉落，造成损伤。
10.本实用新型的进一步设置为：所述限位块与所述固定机构相接触。
11.本实用新型的进一步设置为：所述去毛刺底座上设置有第一滑轨，所述第一滑轨上方滑动设置有去毛刺固定板，所述去毛刺底座上还设置有第一气缸，所述第一气缸设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆另一端与所述去毛刺固定板连接固定，所述去毛刺固定板底部设置有与所述第一滑轨相适应的第一滑块。
12.本实用新型的进一步设置为：所述去毛刺固定板垂直方向上设置有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动设置有毛刺安装板，所述毛刺固定板上还设置有第二气缸，所述第二气缸设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆另一端与所述去毛刺安装板连接固定，所述去毛刺安装板上通过固定螺栓固定设置有去毛刺电机。
13.通过采用上述技术方案，双轴可以移动的去毛刺头可以保证加工范围以及灵活性，提高加工效率。
14.本实用新型的进一步设置为：所述去毛刺头位于所述固定机构正上方。
15.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：固定工装的设置保证了需要加工的轴套可以稳定的放置，保证了加工的稳定性；限位机构的设置可以使得，设备在对轴套进行翻面时可以稳定的进行，避免轴套在翻面过程中掉落，造成损伤；双轴可以移动的去毛刺头可以保证加工范围以及灵活性，提高加工效率。
附图说明
16.图1是本实用新型提出的一种用于摩擦焊轴套法兰油槽的去毛刺设备的结构示意图。
17.图2是本实用新型提出的固定机构的结构示意图。
18.图3是本实用新型提出的翻面机构的结构示意图。
19.图4是本实用新型提出的去毛刺机构的结构示意图。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
21.如图1
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4所示，本实用新型提出的一种用于摩擦焊轴套法兰油槽的去毛刺设备，包括机架1，所述机架1上设置有固定机构2，所述固定机构2侧面设置有翻面机构3，所述翻面机构3包括翻面支架31，所述翻面支架31上方固定设置有翻面气缸32，所述翻面气缸32转动连接有转动杆，所述转动杆末端固定设置有翻转夹爪33，所述固定机构2上方还设置有去毛刺机构4，所述去毛刺机构4包括去毛刺底座41，所述去毛刺底座41上滑动设置有去毛刺固定板42，所述去毛刺固定板42上滑动设置有去毛刺安装板43，所述去毛刺安装板43上设置有去毛刺电机44，所述去毛刺电机44下方连接有去毛刺头45。
22.本实用新型的进一步设置为：所述固定机构2包括固定底座21，所述固定底座21通过螺栓固定于所述机架1上，所述固定底座21上方设置有固定工装22，所述固定工装22为圆柱结构，所述固定工装22外径与代加工轴套内径相适应。
23.本实用新型的进一步设置为：所述翻面机构3还包括限位机构，所述限位机构包括限位支架34，所述限位支架34上设置有限位气缸35，所述限位气缸35连接有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆另一端连接有限位块36。
24.本实用新型的进一步设置为：所述限位块36与所述固定机构2相接触。
25.本实用新型的进一步设置为：所述去毛刺底座41上设置有第一滑轨，所述第一滑轨上方滑动设置有去毛刺固定板42，所述去毛刺底座41上还设置有第一气缸，所述第一气缸设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆另一端与所述去毛刺固定板42连接固定，所述去毛
刺固定板42底部设置有与所述第一滑轨相适应的第一滑块。
26.本实用新型的进一步设置为：所述去毛刺固定板42垂直方向上设置有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动设置有毛刺安装板43，所述毛刺固定板42上还设置有第二气缸，所述第二气缸设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆另一端与所述去毛刺安装板43连接固定，所述去毛刺安装板43上通过固定螺栓固定设置有去毛刺电机44。
27.本实用新型的进一步设置为：所述去毛刺头45位于所述固定机构2正上方。
28.工作原理：将需要加工的轴套，放置在固定机构上，然后上方的去毛刺机构对轴套进行去毛刺，然后侧面的翻面机构对轴套进行翻面，然后去毛刺机构再次对轴套进行去毛刺，完成对轴套的双面去毛刺。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
技术特征：
1.一种用于摩擦焊轴套法兰油槽的去毛刺设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有固定机构(2)，所述固定机构(2)侧面设置有翻面机构(3)，所述翻面机构(3)包括翻面支架(31)，所述翻面支架(31)上方固定设置有翻面气缸(32)，所述翻面气缸(32)转动连接有转动杆，所述转动杆末端固定设置有翻转夹爪(33)，所述固定机构(2)上方还设置有去毛刺机构(4)，所述去毛刺机构(4)包括去毛刺底座(41)，所述去毛刺底座(41)上滑动设置有去毛刺固定板(42)，所述去毛刺固定板(42)上滑动设置有去毛刺安装板(43)，所述去毛刺安装板(43)上设置有去毛刺电机(44)，所述去毛刺电机(44)下方连接有去毛刺头(45)。2.根据权利要求1所述的一种用于摩擦焊轴套法兰油槽的去毛刺设备，其特征在于：所述固定机构(2)包括固定底座(21)，所述固定底座(21)通过螺栓固定于所述机架(1)上，所述固定底座(21)上方设置有固定工装(22)，所述固定工装(22)为圆柱结构，所述固定工装(22)外径与代加工轴套内径相适应。3.根据权利要求1所述的一种用于摩擦焊轴套法兰油槽的去毛刺设备，其特征在于：所述翻面机构(3)还包括限位机构，所述限位机构包括限位支架(34)，所述限位支架(34)上设置有限位气缸(35)，所述限位气缸(35)连接有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆另一端连接有限位块(36)。4.根据权利要求3所述的一种用于摩擦焊轴套法兰油槽的去毛刺设备，其特征在于：所述限位块(36)与所述固定机构(2)相接触。5.根据权利要求1所述的一种用于摩擦焊轴套法兰油槽的去毛刺设备，其特征在于：所述去毛刺底座(41)上设置有第一滑轨，所述第一滑轨上方滑动设置有去毛刺固定板(42)，所述去毛刺底座(41)上还设置有第一气缸，所述第一气缸设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆另一端与所述去毛刺固定板(42)连接固定，所述去毛刺固定板(42)底部设置有与所述第一滑轨相适应的第一滑块。6.根据权利要求5所述的一种用于摩擦焊轴套法兰油槽的去毛刺设备，其特征在于：所述去毛刺固定板(42)垂直方向上设置有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动设置有毛刺安装板(43)，所述毛刺固定板(42)上还设置有第二气缸，所述第二气缸设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆另一端与所述去毛刺安装板(43)连接固定，所述去毛刺安装板(43)上通过固定螺栓固定设置有去毛刺电机(44)。7.根据权利要求1所述的一种用于摩擦焊轴套法兰油槽的去毛刺设备，其特征在于：所述去毛刺头(45)位于所述固定机构(2)正上方。
技术总结
本实用新型涉及机械设备领域，本实用新型的技术方案为：一种用于摩擦焊轴套法兰油槽的去毛刺设备，包括机架，所述机架上设置有固定机构，所述固定机构侧面设置有翻面机构，所述翻面机构包括翻面支架，所述翻面支架上方固定设置有翻面气缸，所述翻面气缸转动连接有转动杆，所述转动杆末端固定设置有翻转夹爪，所述固定机构上方还设置有去毛刺机构，所述去毛刺机构包括去毛刺底座，所述去毛刺底座上滑动设置有去毛刺固定板，所述去毛刺固定板上滑动设置有去毛刺安装板，所述去毛刺安装板上设置有去毛刺电机，所述去毛刺电机下方连接有去毛刺头。头。头。
技术研发人员：傅立超 冯良 张明
受保护的技术使用者：浙江凯蒂滑动轴承有限公司
技术研发日：2021.04.01
技术公布日：2021/11/21
再多了解一些
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