折叠房专用子母口成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及型材生产成型的技术领域，特别是涉及一种折叠房专用子母口成型设备。


背景技术：

2.众所周知，折叠房是一种方便组装和拆卸，在室外或室内搭建的，临时用于人生活工作的空间，在折叠房使用过程中，一般会采用相适应扣合的子母口型材进行组装，在使用型材挤压成子母口型材的过程中，一般采用两套成型设备分别进行压制成型，不仅占用大量的工作空间，还需要多个设备进行依次成型处理，工作效率较低，并且其不方便对压制成型后的部分进行直接分切处理，从而导致其实用性较差。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以更换压制辊轮，使用同一套设备生产不同型材，减小占地面积，提高工作效率，并且可以方便对压制成型后的部分进行直接分切处理，提高实用性的折叠房专用子母口成型设备。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折叠房专用子母口成型设备，包括机架、多组定位板、多组压制辊组、两组支撑架、两组第一电机、两组第一减速机、两组链条传动机构、多组传动齿轮和切割机构，所述多组定位板均安装在安装在机架顶部，所述多组压制辊组两侧分别设置有多组固定板，并且多组压制辊组与多组固定板可转动连接，所述多组固定板通过多组限位弹簧连接，并在多组固定板两端分别设置有多组卡槽，所述两组支撑架均安装在机架上，所述两组第一电机分别安装在两组第一减速机输入端处，所述两组第一减速机分别安装在两组支撑架上，所述两组第一减速机输出端分别设置有两组链条传动机构，所述多组压制辊组通过两组链条传动机构传动连接，所述多组传动齿轮分别安装在多组压制辊组另一端，所述机架上设置有多组支撑块，所述多组压制辊组分别卡装至多组固定板之间，所述多组固定板的部分位于多组卡槽中，并且位于下侧的多组固定板分别与多组支撑块接触，所述多组定位板之间可拆卸设置有多组卡座，所述多组卡座上分别设置有多组固定螺孔，并在多组固定螺孔上分别螺装设置有多组定位螺杆，所述多组定位螺杆上分别螺装有多组固定螺母。
7.具体的，所述多组压制辊组包括多组母口凹槽成型辊组、多组母口第一折边辊组、多组母口第二折边辊组、多组母口第三折边辊组和多组母口闭合辊组，多组所述母口第三折边辊组均包括母口下辊轴和折弯限位轮，所述折弯限位轮通过限位轴和压制吊板与固定板连接，并且折弯限位轮可沿限位轴转动。
8.具体的，所述多组压制辊组包括多组子口凸起成型辊组、多组子口第一折边辊组、多组子口第二折边辊组、多组子口第三折边辊组和多组子口闭合辊组，多组所述子口第三
折边辊组均包括子口下辊轴和折弯限位轮，所述折弯限位轮通过限位轴和压制吊板与固定板连接，并且折弯限位轮可沿限位轴转动。
9.具体的，所述切割机构包括切割台、限位座、支撑座、旋转轴、放置台、支架、定位弹簧、第二电机、第二减速机、挡罩、切割片和传动轴，所述切割台安装在机架上，所述限位座和支撑座均安装在切割台上，所述支架安装在支撑座上，所述放置台与旋转轴连接，所述支撑座上设置有旋转槽，所述旋转轴可转动安装在旋转槽中，所述放置台放置于支架上，所述定位弹簧两端分别与放置台底部和支撑座连接，所述第二电机安装在放置台上，并且第二电机输出端与第二减速机连接，所述挡罩安装在第二减速机上，所述传动轴设置于第二减速机输出端处，并且传动轴穿过挡罩并与切割片连接，所述切割片部分位于挡罩中。
10.具体的，还包括两组固定轴和两组限位辊，所述两组固定轴均可转动安装在机架顶部一端，所述两组限位辊分别安装在两组固定轴上，并在两组限位辊上分别设置有两组环形限位槽。
11.具体的，还包括多组固定杆和多组定位螺母，所述多组固定板上分别设置有多组通孔，所述多组固定杆两端分别穿过多组通孔，并在多组固定杆两端分别设置螺纹，所述多组定位螺母分别螺装至多组固定杆两端，并且多组定位螺母分别与多组固定板接触。
12.具体的，还包括气缸、伸缩杆和限位板，所述气缸安装在支撑座上，所述伸缩杆两端分别与气缸输出端和限位板连接，所述限位板与限位座的位置相对应。
13.具体的，还包括两组支撑板和两组支撑辊，所述两组支撑板均安装在机架上，所述两组支撑辊与两组支撑板可转动连接，并且位于下侧的支撑辊通过与其靠近的链条传动机构与压制辊组传动连接。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种折叠房专用子母口成型设备，具备以下有益效果：将多组固定板分别插入至相邻的两组定位板之间，并沿定位板下滑，直至底侧的固定板与支撑块接触，压缩多组限位弹簧，并固定安装卡座的位置，转动固定螺母，使定位螺杆下降，继续下压固定板，直至多组传动齿轮之间相互啮合，安装完成，并且根据不同的压制需求更换子母口辊组，以便分别生产子母口，当拆卸时，只需反向操作即可方便拆卸，从而可以方便更换压制辊轮，使用同一套设备生产不同型材，减小占地面积，提高工作效率，并且对辊组的数量不做限制，可以根据生产的型材的难度方便调整辊组的数量，提高适应性，将两组第一电机通电启动，第一电机输出的动力通过第一减速机减速后通过两组链条传动机构进行传动，从而使多组压制辊组同时转动，将所需要进行压制成型的板材输入至多组压制辊组之间，随着传动齿轮的传动时多组压制辊组上下辊轴同时转动，从而可以方便带动型材进行连续的运动，更随着型材的运动，多组压制滚轴组逐渐的挤压型材，使型材通过多次的挤压形变得到子母口的形状，最后导出，在导出过程中，可以随着成型的型材的导出，控制切割机构工作，从而可以方便对压制成型后的部分进行直接分切处理，提高实用性。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型的母口凹槽成型辊组和子口凸起成型辊组以及其辊压成型的型
材的形状结构示意图；
18.图3是本实用新型的母口第一折边辊组和子口第一折边辊组以及其辊压成型的型材的形状结构示意图；
19.图4是本实用新型的母口第二折边辊组和子口第二折边辊组以及其辊压成型的型材的形状结构示意图；
20.图5是本实用新型的母口第三折边辊组和子口第三折边辊组以及其辊压成型的型材的形状结构示意图；
21.图6是本实用新型的母口闭合辊组和子口闭合辊组以及其辊压成型的型材的形状结构示意图；
22.图7是切割机构的结构示意图；
23.图8是支撑架、第一电机和第一减速机的配合示意图；
24.附图中标记：1、机架；2、定位板；3、支撑架；4、第一电机； 5、第一减速机；6、链条传动机构；7、传动齿轮；8、固定板；9、限位弹簧；10、支撑块；11、卡座；12、定位螺杆；13、固定螺母；141、母口凹槽成型辊组；142、子口凸起成型辊组；151、母口第一折边辊组；152、子口第一折边辊组；161、母口第二折边辊组；162、子口第二折边辊组；171、母口下辊轴；172、子口下辊轴；181、母口闭合辊组；182、子口闭合辊组；19、折弯限位轮；20、压制吊板； 21、切割台；22、限位座；23、支撑座；24、旋转轴；25、放置台； 26、支架；27、定位弹簧；28、第二电机；29、第二减速机；30、挡罩；31、切割片；32、传动轴；33、固定轴；34、限位辊；35、固定杆；36、定位螺母；37、气缸；38、伸缩杆；39、限位板；40、支撑板；41、支撑辊。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
‑
8，一种折叠房专用子母口成型设备，当采用其生产折叠房母口时，该设备组成包括机架1、多组定位板2、多组压制辊组、两组支撑架3、两组第一电机4、两组第一减速机5、两组链条传动机构6、多组传动齿轮7和切割机构，多组定位板2均安装在安装在机架1 顶部，多组压制辊组两侧分别设置有多组固定板8，并且多组压制辊组与多组固定板8可转动连接，多组固定板8通过多组限位弹簧9连接，并在多组固定板8两端分别设置有多组卡槽，两组支撑架3均安装在机架1上，两组第一电机4分别安装在两组第一减速机5输入端处，两组第一减速机5分别安装在两组支撑架3上，两组第一减速机5输出端分别设置有两组链条传动机构6，多组压制辊组通过两组链条传动机构6 传动连接，多组传动齿轮7分别安装在多组压制辊组另一端，机架1 上设置有多组支撑块10，多组压制辊组分别卡装至多组固定板8之间，多组固定板8的部分位于多组卡槽中，并且位于下侧的多组固定板8 分别与多组支撑块10接触，多组定位板2之间可拆卸设置有多组卡座 11，多组卡座11上分别设置有多组固定螺孔，并在多组固定螺孔上分别螺装设置有多组定位螺杆12，多组定位螺杆12上分别螺装有多组固定螺母13，多组压制辊组包括多组母口凹槽成型辊组141、多组母口第一折边辊组151、多组母口第二折边辊组161、多组母口第三折边辊组和多组母口闭合辊组
181，多组母口第三折边辊组均包括母口下辊轴171和折弯限位轮19，折弯限位轮19通过限位轴和压制吊板20与固定板8连接，并且折弯限位轮19可沿限位轴转动，切割机构包括切割台21、限位座22、支撑座23、旋转轴24、放置台25、支架26、定位弹簧27、第二电机28、第二减速机29、挡罩30、切割片31和传动轴32，切割台21安装在机架1上，限位座22和支撑座23均安装在切割台21上，支架26安装在支撑座23上，放置台25与旋转轴24连接，支撑座上设置有旋转槽，旋转轴24可转动安装在旋转槽中，放置台25放置于支架26 上，定位弹簧27两端分别与放置台25底部和支撑座23连接，第二电机 28安装在放置台25上，并且第二电机28输出端与第二减速机29连接，挡罩30安装在第二减速机29上，传动轴32设置于第二减速机29输出端处，并且传动轴32穿过挡罩30并与切割片31连接，切割片31部分位于挡罩30中，还包括两组固定轴33和两组限位辊34，两组固定轴33均可转动安装在机架1顶部一端，两组限位辊34分别安装在两组固定轴33 上，并在两组限位辊34上分别设置有两组环形限位槽，还包括多组固定杆35和多组定位螺母36，多组固定板8上分别设置有多组通孔，多组固定杆35两端分别穿过多组通孔，并在多组固定杆35两端分别设置螺纹，多组定位螺母36分别螺装至多组固定杆35两端，并且多组定位螺母36分别与多组固定板8接触，还包括气缸37、伸缩杆38和限位板 39，气缸37安装在支撑座23上，伸缩杆38两端分别与气缸37输出端和限位板39连接，限位板39与限位座22的位置相对应，还包括两组支撑板40和两组支撑辊41，两组支撑板40均安装在机架1上，两组支撑辊 41与两组支撑板40可转动连接，并且位于下侧的支撑辊41通过与其靠近的链条传动机构6与压制辊组传动连接。
27.当采用其生产折叠房子口时，该设备组成包括机架1、多组定位板2、多组压制辊组、两组支撑架3、两组第一电机4、两组第一减速机5、两组链条传动机构6、多组传动齿轮7和切割机构，多组定位板2 均安装在安装在机架1顶部，多组压制辊组两侧分别设置有多组固定板8，并且多组压制辊组与多组固定板8可转动连接，多组固定板8通过多组限位弹簧9连接，并在多组固定板8两端分别设置有多组卡槽，两组支撑架3均安装在机架1上，两组第一电机4分别安装在两组第一减速机5输入端处，两组第一减速机5分别安装在两组支撑架3上，两组第一减速机5输出端分别设置有两组链条传动机构6，多组压制辊组通过两组链条传动机构6传动连接，多组传动齿轮7分别安装在多组压制辊组另一端，机架1上设置有多组支撑块10，多组压制辊组分别卡装至多组固定板8之间，多组固定板8的部分位于多组卡槽中，并且位于下侧的多组固定板8分别与多组支撑块10接触，多组定位板2之间可拆卸设置有多组卡座11，多组卡座11上分别设置有多组固定螺孔，并在多组固定螺孔上分别螺装设置有多组定位螺杆12，多组定位螺杆12 上分别螺装有多组固定螺母13，多组压制辊组包括多组子口凸起成型辊组142、多组子口第一折边辊组152、多组子口第二折边辊组162、多组子口第三折边辊组和多组子口闭合辊组182，多组子口第三折边辊组均包括子口下辊轴172和折弯限位轮19，折弯限位轮19通过限位轴和压制吊板20与固定板8连接，并且折弯限位轮19可沿限位轴转动，切割机构包括切割台21、限位座22、支撑座23、旋转轴24、放置台25、支架26、定位弹簧27、第二电机28、第二减速机29、挡罩30、切割片 31和传动轴32，切割台21安装在机架1上，限位座22和支撑座23均安装在切割台21上，支架26安装在支撑座23上，放置台25与旋转轴24 连接，支撑座上设置有旋转槽，旋转轴24可转动安装在旋转槽中，放置台25放置于支架26上，定位弹簧27两端分别与放置台25底部和支撑座23连接，第二电机28安装在放置台25上，并且第二电机28输出端与第二减速机29连接，挡罩30安装在第二减速机
29上，传动轴32设置于第二减速机29输出端处，并且传动轴32穿过挡罩30并与切割片31连接，切割片31部分位于挡罩30中，还包括两组固定轴33和两组限位辊 34，两组固定轴33均可转动安装在机架1顶部一端，两组限位辊34分别安装在两组固定轴33上，并在两组限位辊34上分别设置有两组环形限位槽，还包括多组固定杆35和多组定位螺母36，多组固定板8上分别设置有多组通孔，多组固定杆35两端分别穿过多组通孔，并在多组固定杆35两端分别设置螺纹，多组定位螺母36分别螺装至多组固定杆 35两端，并且多组定位螺母36分别与多组固定板8接触，还包括气缸 37、伸缩杆38和限位板39，气缸37安装在支撑座23上，伸缩杆38两端分别与气缸37输出端和限位板39连接，限位板39与限位座22的位置相对应，还包括两组支撑板40和两组支撑辊41，两组支撑板40均安装在机架1上，两组支撑辊41与两组支撑板40可转动连接，并且位于下侧的支撑辊41通过与其靠近的链条传动机构6与压制辊组传动连接。
28.本实用新型的一种折叠房专用子母口成型设备，其在使用时，将多组固定板8分别插入至相邻的两组定位板2之间，并沿定位板2下滑，直至底侧的固定板8与支撑块10接触，压缩多组限位弹簧9，并固定安装卡座11的位置，转动固定螺母13，使定位螺杆12下降，继续下压固定板8，直至多组传动齿轮7之间相互啮合，安装完成，并且根据不同的压制需求更换子母口辊组，以便分别生产子母口，当拆卸时，只需反向操作即可方便拆卸，从而可以方便更换压制辊轮，使用同一套设备生产不同型材，减小占地面积，提高工作效率，将两组第一电机4通电启动，第一电机4输出的动力通过第一减速机5减速后通过两组链条传动机构6进行传动，从而使多组压制辊组同时转动，将所需要进行压制成型的板材穿过两组支撑辊41之间，并通过两组限位辊34上的两组环形限位槽，通过两组支撑辊41和两组限位辊34对型材的位置进行限定，最后输入至多组压制辊组之间，随着传动齿轮7的传动时多组压制辊组上下辊轴同时转动，从而可以方便带动型材进行连续的运动，更随着型材的运动，多组压制滚轴组逐渐的挤压型材，使型材通过多次的挤压形变得到子母口的形状，最后导出，在导出过程中，可以随着成型的型材的导出，控制切割机构工作，第二电机28输出的动力通过第二减速机29减速后，使传动轴32带动切割片31高速转动，当达到切割长度时，停止驱动型材运动，并控制气缸37工作，气缸37使伸缩杆38带动限位板39运动并与型材接触，通过限位板39和限位座22限定型材的位置，转动放置板，使放置板沿旋转轴24转动并带动第二电机28、第二减速机29以及切割片31转动，通过切割片31对型材进行切割，并将放置台25复位，从而可以方便对压制成型后的部分进行直接分切处理，提高实用性，可以通过支架26方便支撑放置台25的位置，并且可以通过行为弹簧方便限定放置台25的旋转，最后得到的折叠房专用子母口可以配合使用。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及330v工业用电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。