一种新型矿用轨道快捷固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿用轨道设备领域，具体是涉及一种新型矿用轨道快捷固定装置。


背景技术：

2.目前煤矿轨道铺设主要采用轻轨，由于煤矿井下部分巷道服务年限长，一些巷道底板潮湿、积水。普通水泥轨枕或木轨枕使用一段时间后，会出现断裂、腐朽的问题，存在安全隐患，需要投入较多的人力定期进行更换，同时还影响质量标准化管理。此外，煤矿井下大巷，轨距误差为
‑
2mm～ 5mm，采用原有的轨枕铺设轨道时，需要人工拉尺定位，存在误差，容易因不达标造成返工现象。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，提供一种新型矿用轨道快捷固定装置。
4.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种新型矿用轨道快捷固定装置，包括若干个用于承载轨道的工型钢轨枕，所述工型钢轨枕的顶部设有两组呈间隔分布的用于固定轨道的固定组件，每组固定组件均由可拆卸压板和活动压板构成，可拆卸压板通过紧固件固定设置于轨道的一侧并与轨道该侧贴紧，活动压板位于轨道的另一侧，并且活动压板远离轨道的一侧设有用于使活动压板贴紧轨道该侧的调节机构。
6.优选的，所述活动压板的一侧通过一个连接座与工型钢轨枕的顶部相连，该连接座由条形底板以及固定设置于条形底板两端顶部的支撑座组成，所述活动压板的一侧设有位于两个支撑座之间的连接部，并且该连接部与两侧的支撑座轴接，活动压板的自由端朝下一侧贴紧轨道下端的楔形部。
7.优选的，所述调节机构包括套杆、螺纹杆、调节螺母以及两个支撑铰座，其中一个支撑铰座固定设置于活动压板自由端远离轨道的一侧，另一个支撑铰座固定设置于连接座远离轨道的一侧，套杆与螺纹杆的一端分别与两个支撑铰座铰接，套杆的自由端活动插设于套杆的自由端内，调节螺母旋设于螺纹杆上并且当活动压板抵紧轨道时，调节螺母与套杆的端部抵紧。
8.优选的，所述可拆卸压板由一个平板和一个斜板焊接而成，其中斜板与轨道下端一侧的楔形部贴紧，平板通过紧固件与工型钢轨的顶部固定连接。
9.优选的，所述紧固件为螺栓，所述平板上开设有两个呈对称分布的且纵向贯通的腰形阶梯孔，工型钢轨枕的顶部开设有与腰形阶梯孔对应的条形通孔，所述螺栓自上而下依次穿过腰形阶梯孔和条形通孔，并通过旋设于螺栓下端的锁紧螺母将所述平板固定连接至工型钢轨枕的顶部。
10.优选的，两个所述活动压板均设置于该工型钢轨枕上方的两个轨道的同一侧。
11.优选的，两个所述支撑铰座相互远离的一侧均一体成型设有斜面支撑部。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、结构坚固实用。由于装置使用工字钢、边角料等焊接制作，结构较为坚固；焊接了部分压板，使该装置更为紧凑，小型零部件较少。
14.2、安全可靠。工字钢抗腐蚀能力比普通水泥轨枕或木轨枕更好，承载能力更强，有效杜绝了轨道运输时存在的安全隐患，提高了安全系数。
15.3、使用范围广。通过调整可拆卸压板焊接时斜板的角度以及工型钢顶部钻孔位置，即可用于铺设其他型号的轨道，使用范围更广、质量更高。
16.4、提高工作效率。焊接的可拆卸压板即能定位钢轨位置，减少了人工测量及单独安装压板的工作环节，大大降低了轨道维护管理的人力投入。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图一。
18.图2为图1中的a处结构放大示意图。
19.图3为本实用新型的立体结构示意图二。
20.图4为图3中的b处结构放大示意图。
21.图5为本实用新型的立体结构示意图三。
22.图6为图5中的c处结构放大示意图。
23.图中标号为：
[0024]1‑
轨道；2
‑
工型钢轨枕；3
‑
可拆卸压板；4
‑
活动压板；5
‑
条形底板；6
‑
支撑座；7
‑
连接部；8
‑
套杆；9
‑
螺纹杆；10
‑
调节螺母；11
‑
支撑铰座；12
‑
平板；13
‑
斜板；14
‑
螺栓；15
‑
腰形阶梯孔；16
‑
条形通孔；17
‑
锁紧螺母；18
‑
斜面支撑部。
具体实施方式
[0025]
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0026]
参照图1至图6所示，一种新型矿用轨道快捷固定装置，包括若干个用于承载轨道1的工型钢轨枕2，所述工型钢轨枕2的顶部设有两组呈间隔分布的用于固定轨道1的固定组件，每组固定组件均由可拆卸压板3和活动压板4构成，可拆卸压板3通过紧固件固定设置于轨道1的一侧并与轨道1该侧贴紧，活动压板4位于轨道1的另一侧，并且活动压板4远离轨道1的一侧设有用于使活动压板4贴紧轨道1该侧的调节机构。使用时轨道1至于工型钢轨枕2顶部，先通过调节机构带动活动压板4抵紧轨道1的一侧，再将可拆卸压板3从另一侧抵紧轨道1，最后通过紧固件将可拆卸压板3固定安装在工型钢轨枕2的顶部从而完成轨道1的固定。
[0027]
所述活动压板4的一侧通过一个连接座与工型钢轨枕2的顶部相连，该连接座由条形底板5以及固定设置于条形底板5两端顶部的支撑座6组成，所述活动压板4的一侧设有位于两个支撑座6之间的连接部7，并且该连接部7与两侧的支撑座6轴接，活动压板4的自由端朝下一侧贴紧轨道1下端的楔形部。活动压板4通过连接部7与连接座铰接，使活动压板4能够绕连接座进行转动，从而能够更好的贴合于轨道1下半部的楔形部。
[0028]
所述调节机构包括套杆8、螺纹杆9、调节螺母10以及两个支撑铰座11，其中一个支
撑铰座11固定设置于活动压板4自由端远离轨道1的一侧，另一个支撑铰座11固定设置于连接座远离轨道1的一侧，套杆8与螺纹杆9的一端分别与两个支撑铰座11铰接，套杆8的自由端活动插设于套杆8的自由端内，调节螺母10旋设于螺纹杆9上并且当活动压板4抵紧轨道1时，调节螺母10与套杆8的端部抵紧。通过旋转调节螺母10，使调节螺母10沿着螺纹杆9的轴向朝着套杆8移动，直至调节螺母10接触套杆8端部，接着继续旋转调节螺母10，此时由于调节螺母10被套杆8抵触，因为无法继续移动，从而使螺纹杆9沿自身轴向朝着远离套杆8的方向移动，进而通过螺纹杆9的一端推动活动压板4，使活动压板4靠近并直至抵紧轨道1。
[0029]
所述可拆卸压板3由一个平板12和一个斜板13焊接而成，其中斜板13与轨道1下端一侧的楔形部贴紧，平板12通过紧固件与工型钢轨的顶部固定连接。斜板13的斜度与轨道1下端的楔形部斜度相同，以保证斜板13能够贴紧在轨道1的下侧的斜面上，通过紧固件将平板12固定在工型钢轨枕2顶部完成固定。
[0030]
所述紧固件为螺栓14，所述平板12上开设有两个呈对称分布的且纵向贯通的腰形阶梯孔15，工型钢轨枕2的顶部开设有与腰形阶梯孔15对应的条形通孔16，所述螺栓14自上而下依次穿过腰形阶梯孔15和条形通孔16，并通过旋设于螺栓14下端的锁紧螺母17将所述平板12固定连接至工型钢轨枕2的顶部。
[0031]
两个所述活动压板4均设置于该工型钢轨枕2上方的两个轨道1的同一侧。将每个工型钢轨枕2顶部的两个均设置于两个轨道1的同一侧，能够方便的对旧轨枕进行更换。抽出旧轨枕后，将工型钢轨枕2从一侧塞入两个轨道1的下方，使两个活动压板4先分别贴紧两个轨道1后，再依次固定安装两个可拆卸压板3，从而顺利完成新轨枕的替换过程。
[0032]
两个所述支撑铰座11相互远离的一侧均一体成型设有斜面支撑部18。通过在支撑铰座11受螺纹杆9和套杆8之间反作用力的另一侧一体成型设置有斜面支撑部18，用于为支撑铰座11提供受力支撑结构，防止其受力形变。
[0033]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。