一种公路工程铺膜装置的制作方法

1.本技术涉及公路工程技术的领域，尤其是涉及一种公路工程铺膜装置。


背景技术：

2.在公路完成浇筑加工后，通常需要在公路的表面铺设一层膜，从而保护公路的表面，减少公路表面出现划痕的情况，以及减少雨水从公路的表面渗入公路的内部的情况。
3.目前，工作人员通常采用人手把膜覆盖在公路的表面上，然后再把石头放置在膜的边缘，对膜进行压紧固定。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在的缺陷在于：传统的人工铺膜，效率低下且石头之间的空隙较大，刚铺好的膜容易被风吹起，使得膜发生移位，继而使膜不能充分保护公路。对此，有待进一步改进。


技术实现要素：

5.为了提高膜的稳定性，本技术提供一种公路工程铺膜装置。
6.本技术提供的一种公路工程铺膜装置采用如下的技术方案：
7.一种公路工程铺膜装置，包括安装于支撑架底部的压轮；水平安装于支撑架底部靠近所述压轮位置的覆膜辊；对称铰接于支撑架顶部的支撑杆；安装于所述支撑杆端部的滚轮；竖直安装于支撑架上且对称开设有出沙口的储沙箱；设置于所述储沙箱侧壁靠近出沙口位置处用于调节出沙量的调节组件；水平设置于支撑架底部靠近所述压轮位置处的支撑板；竖直设置于所述支撑板上的安装座；对称安装于所述安装座侧壁上的摆动板；设置于所述安装座内用于驱动摆动板作周期往复运动的驱动组件，所述驱动组件包括安装于所述摆动板穿入安装座内的端部的驱动齿轮；竖直安装于所述安装座内的驱动件；滑动安装于所述安装座内与驱动件输出端连接且整体呈u型的滑动板；以及竖直安装于所述滑动板上与驱动齿轮相啮合的驱动齿条。
8.通过采用上述技术方案，设置的覆膜辊，可以使膜均匀平整的覆盖在公路表面上，继而提高膜对公路的保护性，而设置的滑动板，可以在驱动件启动时，通过驱动齿条，使驱动齿轮转动，驱动摆动板作周期往复运动，使从储沙箱漏出的沙子更大范围均匀的撒落至膜上，从而提高膜的稳定性。
9.可选的，所述调节组件包括水平安装于所述储沙箱靠近出沙口位置处且开设有卡槽的安装环；转动安装于所述安装环内的转轴；水平设置于所述转轴上与卡槽相适配的卡环；以及水平安装于所述转轴上且开设有通孔的转动板。
10.通过采用上述技术方案，设置的卡环，可以增大转轴与安装环的街粗面积，继而提高转轴的稳定性，而设置的转动板，可以对从储沙箱出来的沙子起限制作用，继而使沙子可以均匀的撒落至膜上，从而提高膜的稳定性。
11.可选的，所述储沙箱侧壁靠近转轴的位置处水平设置有固定杆，所述固定杆端部铰接有锁定杆，所述转轴上对称开设有与锁定杆端部相适配的卡口。
12.通过采用上述技术方案，设置的锁定杆，可以限制转轴的转动，继而减少沙子流经通孔时，因转动板抖动而转动的情况，从而进一步提高转轴的稳定性。
13.可选的，所述摆动板的承载面上开设有延伸方向与摆动板长度方向相平行的导向槽。
14.通过采用上述技术方案，设置的导向槽，可以对流经摆动板承载面上的沙子起导向作用，继而使沙子可以更加聚集的撒落至膜上，从而提高膜的稳定性。
15.可选的，所述摆动板的端部对称设置有挡板。
16.通过采用上述技术方案，设置的挡板，可以对流经摆动板承载面上的沙子起阻挡作用，继而使沙子进一步聚集的撒落至膜上，从而进一步提高膜的稳定性。
17.可选的，所述滑动板靠近安装座的一侧设置有滑条，所述安装座靠近滑动板的一侧开设有延伸方向与安装座高度方向相一致且与滑条相适配的滑槽。
18.通过采用上述技术方案，设置的与滑槽相适配的滑条，可以增大滑动板与安装座的接触面积，继而提高滑动板的稳定性，从而提高摆动板的稳定性。
19.可选的，所述储沙箱上可拆卸式安装有阻挡板。
20.通过采用上述技术方案，设置的阻挡板，可以对储沙箱内的沙子起阻挡作用，继而方便工作人员通过调整阻挡板的位置来控制储沙箱的出沙量，从而提高固定膜的效果。
21.可选的，所述阻挡板的承载面上靠近边缘的位置处贴设有阻挡条。
22.通过采用上述技术方案，设置的阻挡条，在阻挡板完全插入储沙箱内时，对靠近阻挡板的沙子起阻挡作用，继而提高阻挡板的阻挡效果，从而提高阻挡板的使用性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.设置的覆膜辊，可以使膜均匀平整的覆盖在公路表面上，继而提高膜对公路的保护性，而设置的滑动板，可以在驱动件启动时，通过驱动齿条，使驱动齿轮转动，驱动摆动板作周期往复运动，使从储沙箱漏出的沙子更大范围均匀的撒落至膜上，从而提高膜的稳定性；
25.2.设置的锁定杆，可以限制转轴的转动，继而减少沙子流经通孔时，因转动板抖动而转动的情况，从而进一步提高转轴的稳定性。
附图说明
26.图1是本技术实施例的结构剖视图。
27.图2是本技术实施例中用于体现阻挡板的整体结构示意图。
28.图3是本技术实施例中用于体现转轴的剖视图。
29.图4是本技术实施例中用于体现摆动板的剖视图。
30.附图标记说明：1、支撑架；11、压轮；12、覆膜辊；13、支撑杆；131、滚轮；14、支撑板；15、安装座；151、驱动气缸；152、滑动板；153、驱动齿条；154、滑条；155、滑槽；16、摆动板；161、驱动齿轮；162、导向槽；163、挡板；17、阻挡板；171、阻挡条；2、储沙箱；21、出沙口；22、转轴；221、卡口；222、安装环；2221、卡槽；223、卡环；23、转动板；231、通孔；24、固定杆；25、锁定杆。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种公路工程铺膜装置。参照图1，铺膜装置包括支撑架1、两个压轮11以及覆膜辊12，两个压轮11安装在支撑架1的底部，而覆膜辊12水平安装在支撑架1底部靠近压轮11的位置，覆膜辊12上套设有膜，同时，在支撑架1的顶部对称铰接有两个支撑杆13，在对应的支撑杆13端部安装有两个滚轮131，在工作人员需要把膜覆盖至公路表面时，把支撑架1往公路方向下压，直至压轮11接触公路表面，再通过把手推动支撑架1，使膜被覆盖至公路表面上，在滚轮131滚动时，压轮11抵压膜，使膜与公路的接触更紧密。
33.参照图1和图2，为了使膜更稳定的在公路上，减少因风的吹动而发生移位的情况，故在支撑架1上竖直安装有储沙箱2，储沙箱2的底部对称开设有两个出沙口21，沙子从储沙箱2内经过出沙口21撒落至膜上，继而对膜进行固定限位，为了提高储沙箱2的使用性，故在储沙箱2上可拆卸式安装有两个阻挡板17。
34.在工作人员需要把沙子撒落至膜上时，把阻挡板17往远离储沙箱2的方向作水平运动，直至预定位置，沙子经过出沙口21撒落至膜上，在工作人员需要减少出沙量时，可以把阻挡板17往靠近储沙箱2的方向作水平运动，直至预定位置。
35.参照图2，为了进一步提高阻挡板17对沙子的阻挡效果，故阻挡板17的承载面上靠近边缘的位置处贴设有阻挡条171，从而增大承载板与沙子的接触面积，在本实施例中，阻挡条171整体呈c型。
36.参照图3，为了进一步控制出沙量，提高膜的稳定性，故在储沙箱2侧壁靠近出沙口21的位置处设置有调节组件，在本实施中，调节组件包括两个安装环222，两个转轴22以及两个转动板23，两个安装环222均水平安装在储沙箱2靠近对应的出沙口21位置处，而两个转轴22均转动安装在对应的安装环222内，同时，两个转动板23均水平安装在对应的转轴22上，在两个转动板23上均开设有若干个通孔231，为了提高转轴22的稳定性，故在两个转轴22上均水平设置有卡环223，在对应的安装环222上均开设有与卡环223相适配的卡槽2221。
37.在工作人员需要沙子撒落至膜上时，转动转轴22，转动板23绕转轴22的轴线作圆周运动，直至转动板23上开设有若干个通孔231的一侧位于储沙箱2的出沙口21下方，在工作人员把沙子撒落至膜上后，转动转轴22，转动板23绕转轴22的轴线作圆周运动，直至转动板23的令一侧位于储沙箱2的出沙口21下方。
38.参照图3，为了提高转轴22的稳定性，故在储沙箱2侧壁靠近两个转轴22的位置处均水平设置有固定杆24，在两个固定杆24的端部均铰接有锁定杆25，在本实施例中，锁定杆25呈l型，同时，在两个转轴22上均对称开设有卡口221，卡口221与锁定杆25的端部相适配，在转动转轴22后，工作人员可以把锁定杆25的端部卡入转轴22的卡口221内，从而限制转轴22转动。
39.参照图1和图4，为了使沙子可以更大范围均匀的撒落至膜上，故在支撑架1底部靠近压轮11的位置处水平设置有支撑板14，在支撑板14上竖直设置有安装座15，在安装座15侧壁上对称安装有两个摆动板16，同时，在安装座15内设置有驱动组件，而驱动组件包括两个驱动齿轮161、驱动件以及滑动板152，两个驱动齿轮161均安装在对应的摆动板16穿入安装座15内的端部上，在本实施例中，驱动件为驱动气缸151，驱动气缸151竖直安装在安装座15内，同时，与驱动气缸151输出端连接的滑动板152滑动安装在安装座15内，滑动板152整
体呈u型，在滑动板152上竖直安装有两个驱动齿条153，两个驱动齿条153分别与对应的驱动齿轮161相啮合。
40.在工作人员需要沙子更大范围均匀撒落至膜上时，启动驱动气缸151，驱动气缸151的输出端作竖直向上运动，带动滑动板152作竖直向上运动，驱动与驱动齿条153啮合的驱动齿轮161转动，摆动板16绕着驱动齿轮161的轮心作圆周运动，直至预定位置，继而改变从储沙箱2出来的沙子相对于公路的角度，驱动气缸151的输出端作竖直向下运动，带动滑动板152作竖直向下运动，摆动板16绕着驱动齿轮161的轮心作反向的圆周运动，直至预定位置，继而再次改变从储沙箱2出来的沙子相对于公路的角度。
41.参照图4，为了使滑动板152作竖直方向的往复运动时更加稳定，故在滑动板152靠近安装座15的一侧设置有滑条154，在安装座15靠近滑动板152的一侧开设有与对应的滑条154相适配的滑槽155，滑槽155的延伸方向与安装座15的高度方向相一致。
42.参照图4，为了使流经摆动板16承载面上的沙子更加聚集的撒落至膜上，故在两个摆动板16的承载面上均开设有若干个导向槽162，导向槽162的延伸方向与摆动板16的长度方向相平行，同时，在两个摆动板16的端部均对称设置有两个挡板163。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。