一种新型铁锤铡刀两用工具的制作方法

1.本实用新型涉及手动工具技术领域，具体而言，涉及一种新型铁锤铡刀两用工具。


背景技术：

2.铁锤是工程施工中常见的手动工具，原始铁锤作业时，只能进行击打作业，功能单一，实用性不高，若发现破碎面或者需要进行切割作业时，需终止手头上的现有工作，然后切换工具再进行切割，费时费力，携带多样工具进行工程作业也增加了工作人员的身体负担，且不节省空间，并且遇到高处作业时，需携带多种工器具，在工具切换时容易导致高空坠落风险，安全系数较低。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种新型铁锤铡刀两用工具，通过设置可拆卸锤，使得锤把手能够与锤体分离，并与可转换铡锯刀配合使用，通过可转换铡锯刀的铡刀或手锯功能，一种工具三种用途，大大减少了工程作业时工人需要携带多种繁重工具的体力消耗以及高空作业时，携带多种工具容易意外掉落造成安全隐患的问题。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种新型铁锤铡刀两用工具，包括可拆卸锤，所述可拆卸锤包括锤把手，所述锤把手的顶部自上而下开设有第一外螺纹，所述锤把手通过所述第一外螺纹分别与对接内螺纹套和防脱螺母螺纹连接，所述对接内螺纹套的正面和背面均固定连接有连接支架，两个所述连接支架分别焊接于锤体的正面和背面且靠近中央的位置处，所述锤体底部的左端开设有安装槽；
6.可转换铡锯刀，所述可转换铡锯刀包括转耳和端盖，所述转耳通过轴体轴承连接于安装槽正面和背面之间的中央位置且靠近左端的位置处，所述转耳的左侧通过转轴轴承连接有压切筒，所述压切筒的正面且靠近左侧的位置处开设有滑槽，所述滑槽贯穿所述压切筒的背面，所述压切筒的顶部且靠近左侧的位置处开设有插接槽，所述插接槽贯穿所述压切筒的底部，所述插接槽内活动连接有铡锯两用刀片，所述铡锯两用刀片正面的中央且靠近左右两侧的位置处均开设有固定通孔，所述滑槽内滑动连接有两组夹紧导向结构，两组所述夹紧导向结构穿过两个所述固定通孔与所述铡锯两用刀片固定连接，所述压切筒内壁的表面且靠近左侧的位置处开设有内螺纹，所述端盖的表面且靠近右侧的位置处开设有第二外螺纹，所述压切筒与所述端盖通过所述第二外螺纹与内螺纹螺纹连接，所述端盖右侧的中央位置处轴承连接有拉拽轴，所述拉拽轴的另一端固定连接于所述铡锯两用刀片的左端；
7.夹紧导向结构，所述夹紧导向结构包括夹紧螺栓和夹紧套，所述滑槽的内部且对应两个所述固定通孔滑动连接有两个所述夹紧套，两个所述夹紧套相邻的一侧分别紧贴所述铡锯两用刀片的正面和背面，两个所述夹紧套远离所述铡锯两用刀片中心的一侧均设置有挡片，所述夹紧螺栓的左端穿过两个所述挡片和所述夹紧套螺纹连接有夹紧螺母。
8.在本实用新型的一种实施例中，两个所述连接支架为不锈钢材质，且呈u形分布。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述铡锯两用刀片为不锈钢材质，所述铡锯两用刀片的顶部和底部分别开设有刀刃和锯齿，所述铡锯两用刀片的左端通过铆钉与拉拽轴的右端铆接。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述锤把手表面开设的第一外螺纹长度值大于所述锤体的底部与所述对接内螺纹套的顶部之间的距离值。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述压切筒、所述端盖、所述转耳和所述铡锯两用刀片的中心轴线均处于同一平面上。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述端盖为不锈钢材质制成，且横截面呈t形结构，所述端盖的表面且靠近左端的位置处均匀开设有若干防滑纹。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述夹紧螺栓、所述挡片、所述夹紧螺母和所述夹紧套用于夹紧所述铡锯两用刀片，所述夹紧套还用于带动所述铡锯两用刀片在所述滑槽内来回滑动。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述锤把手为中空不锈钢圆管，所述锤把手的表面且靠近底部的位置处设置有防滑减震套。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述防滑减震套为橡胶或硅胶材质，且表面呈波浪状。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型，通过可拆卸锤的结构设置，使得锤把手能够与锤体分离，并与可转换铡锯刀配合使用，通过可转换铡锯刀的铡刀功能，在工程作业时能够方便工作人员将需要铡断的问题进行处理，并通铡锯两用刀片顶部和底部设置的刀刃和锯齿，当代处理的物体不能被铡断时，可以通过旋转与转耳连接的压切筒，从而实现铡刀功能与手锯功能的切换，一种工具三种用途，大大减少了工程作业时工人需要携带多种繁重工具的体力消耗。
18.2、本实用新型，通过设置夹紧导向结构，能够起到快速拆卸和安装铡锯两用刀片的作用，同时，夹紧套在滑槽内滑动，使得可转换铡锯刀在手锯模式下能够顺滑的来回拉动，实现普通手锯的良好性能，并通过端盖和拉拽轴的牵引，灵活且有效的锯断物体，使用十分的方便，节省工作人员的体力。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本实用新型剖面结构示意图。
21.图2为本实用新型左视局部剖视结构示意图。
22.图3为图2在a处的放大结构示意图。
23.图4为本实用新型压切筒结构示意图。
24.图5为本实用新型两用刀片结构示意图。
25.图中：
26.1、可拆卸锤；101、锤把手；102、防滑减震套；103、防脱螺母；104、对接内螺纹套；105、连接支架；106、安装槽；107、锤体；108、第一外螺纹；2、可转换铡锯刀；201、端盖；202、拉拽轴；203、压切筒；2031、滑槽；2032、插接槽；2033、内螺纹；204、铡锯两用刀片；2041、固定通孔；205、转耳；206、第二外螺纹；3、夹紧导向结构；301、夹紧螺母；302、挡片；303、夹紧螺栓；304、夹紧套。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.实施例
33.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型铁锤铡刀两用工具，包括可拆卸锤1，可拆卸锤1包括锤把手101，锤把手101的顶部自上而下开设有第一外螺纹108，锤把手101通过第一外螺纹108分别与对接内螺纹套104和防脱螺母103螺纹连接，对接内螺纹套104的正面和背面均固定连接有连接支架105，两个连接支架105分别焊接于锤体107的正面和背面且靠近中央的位置处，锤体107底部的左端开设有安装槽106，通过可拆卸锤1的结构设置，使得锤把手101能够与锤体107分离作为延长杆，并与可转换铡锯刀2配合使用，增加了铡锯两用刀片204铡断物体时的力度，结构合理，非常省力，巧妙运用锤把手101；
34.请参阅图1
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2，本实用新型还包括可转换铡锯刀2，可转换铡锯刀2包括转耳205和端盖201，转耳205通过轴体轴承连接于安装槽106正面和背面之间的中央位置且靠近左端的位置处，转耳205的左侧通过转轴轴承连接有压切筒203，压切筒203的正面且靠近左侧的位置处开设有滑槽2031，滑槽2031贯穿压切筒203的背面，压切筒203的顶部且靠近左侧的
位置处开设有插接槽2032，插接槽2032贯穿压切筒203的底部，插接槽2032内活动连接有铡锯两用刀片204，铡锯两用刀片204正面的中央且靠近左右两侧的位置处均开设有固定通孔2041，滑槽2031内滑动连接有两组夹紧导向结构3，两组夹紧导向结构3通过两个固定通孔2041与铡锯两用刀片204固定连接，压切筒203内壁的表面且靠近左侧的位置处开设有内螺纹(2033)，端盖201的表面且靠近右侧的位置处开设有第二外螺纹206，压切筒203与端盖201通过所述第二外螺纹206与内螺纹(2033)螺纹连接，端盖201右侧的中央位置处轴承连接有拉拽轴202，拉拽轴202的另一端固定连接于铡锯两用刀片204的左端，通过可转换铡锯刀2的铡刀功能，在工程作业时能够方便工作人员将需要铡断的物体进行处理，并通铡锯两用刀片204顶部和底部设置的刀刃和锯齿，当待处理的物体不能被铡断时，可以通过旋转与转耳205连接的压切筒203，从而实现可转换铡锯刀2的铡刀功能与手锯功能的切换，一种工具三种用途，大大减少了工程作业时工人需要携带多种繁重工具的体力消耗；
35.请参阅图3，本实用新型还包括夹紧导向结构3，夹紧导向结构3包括夹紧螺栓303和夹紧套304，滑槽2031的内部且对应两个固定通孔2041滑动连接有两个夹紧套304均，两个夹紧套304相邻的一侧分别紧贴铡锯两用刀片204的正面和背面，两个夹紧套304的远离铡锯两用刀片204中心的一侧均设置有挡片302，夹紧螺栓303的左端穿过两个挡片302和夹紧套304螺纹连接有夹紧螺母301，夹紧套304在滑槽2031内滑动，使得可转换铡锯刀2在手锯模式下能够顺滑的来回拉动，实现普通手锯的良好性能，并通过端盖201和拉拽轴202的牵引，灵活且有效的锯断物体，使用十分的方便，节省工作人员的体力。
36.请参阅图1，两个连接支架105为不锈钢材质，且呈u形分布，该结构设置，使得在不拆卸锤把手101的情况下，可转换铡锯刀2任可以有足够的张合空间，从而应对一些较小的物体进行切断作业，避免在不需要的情况下反复拆装锤把手101，大大提高了工作人员的工作效率。
37.请参阅图5，铡锯两用刀片204为不锈钢材质，铡锯两用刀片204的顶部和底部分别开设有刀刃和锯齿，铡锯两用刀片204的左端通过铆钉与拉拽轴202的右端铆接。
38.请参阅图1，锤把手101表面开设的外螺纹长度值大于锤体107的底部与对接内螺纹套104的顶部之间的距离值，该结构设置，通过拧转锤把手101，使得锤把手101顶部贴拢锤体107底部，从而固定住可转换铡锯刀2，使得该两用工具在作为铁锤敲击物体是，可转换铡锯刀2不会发生晃动，或者意外跳出，从而危害工作人员内的人身安全，同时也保护可转换铡锯刀2在频繁的敲击中被损坏。
39.压切筒203、端盖201、转耳205和铡锯两用刀片204的中心轴线均处于同一平面上。
40.端盖201为不锈钢材质制成，且横截面呈t形结构，端盖201的表面且靠近左端的位置处均匀开设有若干防滑纹。
41.夹紧螺栓303、挡片302、夹紧螺母301和夹紧套304用于夹紧铡锯两用刀片204，夹紧套304还用于带动铡锯两用刀片204在滑槽2031内来回滑动。
42.锤把手101为中空不锈钢圆管，锤把手101的表面且靠近底部的位置处设置有防滑减震套102。
43.请参阅图1，防滑减震套102为橡胶或硅胶材质，且表面呈波浪状，通过设置防滑减震套102，有效的保护了工作人员的双手在敲击作业时不容易被反作用力所震伤，且有效防止工作人员由于手心出汗而导致在工作中意外脱手而引发的安全事故。
44.具体的，该一种新型铁锤铡刀两用工具的工作原理：在使用该新型铁锤铡刀进行敲击作业，若发现破碎面或者需要进行切割作业时，通过可转换铡锯刀2的铡刀功能，在工程作业时能够方便工作人员将需要铡断的物体进行处理，并通铡锯两用刀片204顶部和底部设置的刀刃和锯齿，当待处理的物体不能被铡断时，可以通过旋转与转耳205连接的压切筒203，从而实现可转换铡锯刀2的铡刀功能与手锯功能的切换，并通过锤把手101能够与锤体107分离作为延长杆，并与可转换铡锯刀2配合使用，增加了铡锯两用刀片204铡断物体时的力度，使得敲击作业能够顺畅进行，一种工具三种用途，大大减少了工程作业时工人需要携带多种繁重工具的体力消耗，并能有效保障高空作业时工具不会发生意外滑落。
45.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。