一种智能一键模切机打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及打孔装置技术领域，具体为一种智能一键模切机打孔装置。


背景技术：

2.模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术，现有的模切机大多需要人工进行校准打孔，且打孔的位置不能改变。因此我们对此做出改进，提出一种智能一键模切机打孔装置。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种智能一键模切机打孔装置，包括箱体，所述箱体上端面两侧均固定安装有一对支撑柱，所述支撑柱两侧均固定安装有一对第一轴承，且所述第一轴承之间均固定安装有导向辊，所述箱体一侧底部开设有活动腔，所述活动腔内部水平安装有滑轨，所述滑轨上套设有活动柱，所述活动柱顶端一侧焊接有横架，所述横架底部设置有第一电磁推杆，且所述第一电磁推杆底部固定安装有电机箱，所述箱体内部两侧均固定安装有一对隔板，且所述隔板上端均固定安装有第二电磁推杆，所述第二电磁推杆顶端均贯穿箱体延伸至外部，相邻的一对所述第二电磁推杆顶端均固定安装有压板，所述箱体底部两侧均固定安装有一对缓冲垫。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横架内部一侧固定安装有第一电机，所述第一电机一侧输出轴通过联轴器固定连接有丝杠，所述丝杠两侧均水平安装有光杆。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横架远离第一电机一侧内部嵌设安装有第二轴承，且所述第二轴承与丝杠顶端固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杠与光杆上滑动连接有滑块，且所述滑块在与丝杠的接触部分设置有若干滚珠，并能通过滚珠与丝杠构成滚珠丝杠运动副，所述滑块与第一电磁推杆固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动柱内部一侧固定安装有第二电机，且所述第二电机一侧贯穿活动柱套设有齿轮。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动腔内部一侧固定安装有齿条，且所述齿条与齿轮相互啮合。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机箱内部固定安装有第三电机，且所述第三电机底端输出轴贯穿电机箱固定安装有钻头。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体一侧嵌设安装有数字控制面板，
且所述数字控制面板与第一电机、第二电机、第三电机、第一电磁推杆和第二电磁推杆之间通过导线电性连接。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该种智能一键模切机打孔装置，通过安装在箱体上端面两侧的导向辊，便于原料在箱体上端面移动防止原料缠绕影响打孔的效果，通过在箱体内部安装的第二电磁推杆，第二电磁推杆顶端贯穿箱体延伸至外部，相邻的两个第二电磁推杆的顶端均固定安装有压板，使得打孔装置在进行打孔的时候，可以将原料压住防止原料位置偏移而导致打孔错误，影响产品质量；
14.2、该种智能一键模切机打孔装置，通过在箱体一侧开设的活动腔，活动腔内部水平安装有滑轨，滑轨上套设有活动柱，通过活动柱内部安装的第二电机，第二电机一侧套设的齿轮与安装的在活动腔内部的齿条相互啮合，使得活动柱可以在活动腔内部水平移动，通过安装在活动柱上端一侧的横架，横架内部安装有第一电机，通过第一电机带动丝杠转动，从而使得与丝杠滑动连接的滑块可以左右移动；
15.3、该种智能一键模切机打孔装置，通过安装在滑块底部的第一电磁推杆，便于使用者控制第一电磁推杆升降，第一电磁推杆底部固定安装有电机箱，通过电机箱内部的第三电机带动钻头转动，从而对原料进行打孔，通过安装数字控制面板，数字控制面板通过导线与打孔装置内部各个机构之间电性连接，便于使用者对打孔装置进行控制，本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，并能有效提高使用者对打孔装置的一键操控，具有较高的实用价值。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型一种智能一键模切机打孔装置的立体示意图；
18.图2是本实用新型一种智能一键模切机打孔装置的侧剖面示意图；
19.图3是本实用新型一种智能一键模切机打孔装置的a结构放大示意图。
20.图中：1、箱体；2、支撑柱；3、导向辊；4、缓冲垫；5、压板；6、活动腔；7、滑轨；8、活动柱；9、横架；10、电机箱；11、钻头；12、第二电磁推杆；13、数字控制面板；14、隔板；15、第一轴承；16、第三电机；17、第一电机；18、丝杠；19、光杆；20、滑块；21、第二轴承；22、第二电机；23、齿轮；24、齿条；25、第一电磁推杆。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1
‑
3所示，本实用新型一种智能一键模切机打孔装置，包括箱体1，箱体1上端面两侧均固定安装有一对支撑柱2，支撑柱2两侧均固定安装有一对第一轴承15，且第一轴承15之间均固定安装有导向辊3，箱体1一侧底部开设有活动腔6，活动腔6内部水平安装有滑轨7，滑轨7上套设有活动柱8，活动柱8顶端一侧焊接有横架9，横架9底部设置有第一电磁推杆25，且第一电磁推杆25底部固定安装有电机箱10，箱体1内部两侧均固定安装有
一对隔板14，且隔板14上端均固定安装有第二电磁推杆12，第二电磁推杆12顶端均贯穿箱体1延伸至外部，相邻的一对第二电磁推杆12顶端均固定安装有压板5，箱体1底部两侧均固定安装有一对缓冲垫4。
23.其中，横架9内部一侧固定安装有第一电机17，第一电机17一侧输出轴通过联轴器固定连接有丝杠18，丝杠18两侧均水平安装有光杆19，通过安装第一电机17，使得丝杠18转动。
24.其中，横架9远离第一电机17一侧内部嵌设安装有第二轴承21，且第二轴承21与丝杠18顶端固定连接，通过安装第二轴承21使得丝杠18可以在横架9内部转动。
25.其中，丝杠18与光杆19上滑动连接有滑块20，且滑块20在与丝杠18的接触部分设置有若干滚珠，并能通过滚珠与丝杠18构成滚珠丝杠运动副，滑块20与第一电磁推杆25固定连接，通过安装滑块20使得电机箱10可以在横架9上左右移动。
26.其中，活动柱8内部一侧固定安装有第二电机22，且第二电机22一侧贯穿活动柱8套设有齿轮23，通过安装第二电机22，使得齿轮23可以转动。
27.其中，活动腔6内部一侧固定安装有齿条24，且齿条24与齿轮23相互啮合，通过齿轮23与齿条24的相互啮合，使得活动柱8可以在活动腔6内部前后移动。
28.其中，电机箱10内部固定安装有第三电机16，且第三电机16底端输出轴贯穿电机箱10固定安装有钻头11，通过安装第三电机16，使得钻头11可以转动，对原料进行打孔。
29.其中，箱体1一侧嵌设安装有数字控制面板13，且数字控制面板13与第一电机17、第二电机22、第三电机16、第一电磁推杆25和第二电磁推杆12之间通过导线电性连接，通过安装数字控制面板13，便于使用者控制打孔装置，大大提高工作效率。
30.工作原理：该种智能一键模切机打孔装置，通过安装在箱体1上端面两侧的导向辊3，便于原料在箱体1上端面移动防止原料缠绕影响打孔的效果，通过在箱体1内部安装的第二电磁推杆12，第二电磁推杆12顶端贯穿箱体1延伸至外部，相邻的两个第二电磁推杆12的顶端均固定安装有压板5，使得打孔装置在进行打孔的时候，可以将原料压住防止原料位置偏移而导致打孔错误，影响产品质量，通过在箱体1一侧开设的活动腔6，活动腔6内部水平安装有滑轨7，滑轨7上套设有活动柱8，通过活动柱8内部安装的第二电机22，第二电机22一侧套设的齿轮23与安装的在活动腔6内部的齿条24相互啮合，使得活动柱8可以在活动腔6内部水平移动，通过安装在活动柱8上端一侧的横架9，横架9内部安装有第一电机17，通过第一电机17带动丝杠18转动，从而使得与丝杠18滑动连接的滑块20可以左右移动，通过安装在滑块20底部的第一电磁推杆25，便于使用者控制第一电磁推杆25升降，第一电磁推杆25底部固定安装有电机箱10，通过电机箱10内部的第三电机16带动钻头11转动，从而对原料进行打孔，通过安装数字控制面板13，数字控制面板13通过导线与打孔装置内部各个机构之间电性连接，便于使用者对打孔装置进行控制。
31.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。