一种安全性好的电梯钢丝绳用导向座结构的制作方法

1.本实用新型涉及电梯零配件技术领域，具体为一种安全性好的电梯钢丝绳用导向座结构。


背景技术：

2.通过导向座能够对电梯的钢丝线缆动作轨迹以及位置进行约束，保障线缆的正常传动，保障电梯的安全运转。
3.现有专利(公告号：cn209306784u)公开了一种电梯钢丝绳导向座结构，包括主支撑板，主支撑板成型为“冂”字形的结构，主支撑板水平设置，主支撑板的“冂”形的结构两条前支撑臂上架设连接有导向块。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、现有装置对钢丝线缆本身的约束效果不好，线缆受牵扯位移时容易与硬件内表面之间产生刮蹭，长时间使用容易造成线缆表面磨损断股，造成设备损坏；2、现有装置在电梯震动或者线缆受突然牵扯时，装置本身的缓冲效果不好，难以为线缆分担牵扯受力，线缆容易因瞬时拉力过大造成断股或纵向摆动的冲量较大造成装置从井巷内表面剥离脱落，使用不够安全。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全性好的电梯钢丝绳用导向座结构，解决了现有装置容易对钢丝线缆各方向偏摆动作的受力接触效果不好，容易造成线缆表面与装置表面刮蹭损坏，同时对线缆摆动动作的缓冲效果不好，装置容易与井巷脱离的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种安全性好的电梯钢丝绳用导向座结构，包括壁板，所述壁板的表面固定连接有定位框，所述定位框的左右侧表面均固定连接有定位管，所述定位管的内侧活动套接有锁止螺杆。
8.所述锁止螺杆的一端螺纹连接有锁止螺母，所述锁止螺母的侧表面固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的一端与定位管的端面固定连接。
9.所述锁止螺杆的另一端固定连接有移动板，所述移动板的表面固定连接有夹持板，所述夹持板为u形结构，所述夹持板的内侧表面固定连接有支撑板，所述支撑板成对设置，每个所述夹持板的表面共设置有三对支撑板，每对两个所述支撑板之间转动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定套接有挤压辊，相邻两个所述转动轴相对的一端活动连接有万向轴。
10.左右侧的所述夹持板成前后交错设置，且左右侧的挤压辊共同围成o形的穿透孔。
11.进一步优选的，所述定位框为u形结构，所述定位框的左右侧均活动套接有定位螺栓，所述定位螺栓与壁板螺纹连接。
12.进一步优选的，所述定位管的数目为四个，四个所述定位管等分为两组，两组所述定位管分别设置在定位框的左右侧。
13.进一步优选的，所述夹持板由三段平直段拼接组成，中部的所述平直段与锁止螺杆固定连接，上下侧的所述平直段关于中部的平直段成轴对称设置。
14.进一步优选的，所述支撑板的内侧嵌套有轴承，所述轴承的内圈与转动轴的端头固定套接。
15.进一步优选的，所述挤压辊为橡胶材质，所述挤压辊的内表面沿母线固定设置有筋条，所述转动轴的表面开设有嵌槽，所述筋条与嵌槽相互嵌套衔接。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供了一种安全性好的电梯钢丝绳用导向座结构，具备以下有益效果：
18.(1)、该装置通过左右侧的挤压辊围成o形结构，实现对钢丝线缆的套设和环绕，该设置方式使得线缆受牵扯向不同方向进行移动时均有挤压辊约束，且通过挤压辊的滚动效果能够减小钢丝线缆的磨损，避免线缆断股缺损等问题。
19.(2)、该装置通过锁止螺杆和锁止螺母的设置，利用减震弹簧的形变能够对夹持板的位移动作进行抵抗和缓冲，减小钢丝线缆被牵扯时线缆本身的形变量，避免线缆的牵扯断股，同时减小线缆向装置内表面水平向的施力效果，避免装置从井巷内表面脱落，保障电梯运作安全。
附图说明
20.图1为本实用新型结构的正视图；
21.图2为本实用新型夹持板的结构示意图；
22.图3为本实用新型万向轴的结构示意图。
23.图中：1壁板、2定位框、3定位管、4锁止螺杆、5锁止螺母、6减震弹簧、7移动板、8夹持板、9支撑板、10转动轴、11挤压辊、12万向轴、13 穿透孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种安全性好的电梯钢丝绳用导向座结构，包括壁板1，壁板1的表面固定连接有定位框2，定位框2 为u形结构，定位框2的左右侧均活动套接有定位螺栓，定位螺栓与壁板1 螺纹连接，定位框2的左右侧表面均固定连接有定位管3，定位管3的数目为四个，四个定位管3等分为两组，两组定位管3分别设置在定位框2的左右侧，通过平行且对称的定位管3设置，使得螺纹杆的穿插移动动作更为稳定，线缆摆动撞击装置内侧时，减震弹簧6的移动动作效果更好，形变动作更加规整，定位管3的内侧活动套接有锁止螺杆4。
26.锁止螺杆4的一端螺纹连接有锁止螺母5，锁止螺母5的侧表面固定连接有减震弹
簧6，减震弹簧6的一端与定位管3的端面固定连接，通过锁止螺杆 4和锁止螺母5的设置，利用减震弹簧6的形变能够对夹持板8的位移动作进行抵抗和缓冲，减小钢丝线缆被牵扯时线缆本身的形变量，避免线缆的牵扯断股，同时减小线缆向装置内表面水平向的施力效果，避免装置从井巷内表面脱落，保障电梯运作安全。
27.锁止螺杆4的另一端固定连接有移动板7，移动板7的表面固定连接有夹持板8，夹持板8为u形结构，夹持板8由三段平直段拼接组成，中部的平直段与锁止螺杆4固定连接，上下侧的平直段关于中部的平直段成轴对称设置，夹持板8的内侧表面固定连接有支撑板9，支撑板9成对设置，每个夹持板8 的表面共设置有三对支撑板9，每对两个支撑板9之间转动连接有转动轴10，支撑板9的内侧嵌套有轴承，轴承的内圈与转动轴10的端头固定套接，通过轴承减小装置硬件之间的机械磨损，减小硬件损耗，延长硬件结构的使用寿命，转动轴10的表面固定套接有挤压辊11，挤压辊11为橡胶材质，挤压辊 11的内表面沿母线固定设置有筋条，转动轴10的表面开设有嵌槽，筋条与嵌槽相互嵌套衔接，通过筋条和嵌槽，保障挤压辊11与转动轴10之间的衔接，避免挤压辊11内表面与转动轴10之间滑动摩擦生热，影响挤压辊11与钢丝线缆之间的接触和传动，相邻两个转动轴10相对的一端活动连接有万向轴12。
28.左右侧的夹持板8成前后交错设置，且左右侧的挤压辊11共同围成o形的穿透孔13，通过左右侧的夹持板8对称并围成o形结构，实现对钢丝线缆的套设和环绕，该设置方式使得线缆受牵扯向不同方向进行移动时均有挤压辊11约束，且通过挤压辊11的滚动效果能够减小钢丝线缆的磨损，避免线缆断股缺损等问题。
29.工作原理：将钢丝线缆穿套在左右侧的夹持板8之间，并将壁板1装配到电梯井巷的内壁上，当线缆出现摆动时，由于左右侧的挤压辊11围成o形结构将线缆各个方向包围，线缆的偏摆动作始终会与至少一个挤压辊11的表面接触，使得线缆受到良好的约束，不会摆脱该装置的导向效果，同时，通过挤压辊11的旋转动作，使得线缆与设备内侧接触时滑动摩擦较小，摩擦损耗减少，延长设备的使用耐久，减小线缆断股的机率，保障设备硬件安全，且线缆受井巷内部空气流动或者电梯牵扯摆动撞击挤压辊11表面时，螺纹杆能够在定位管3的内侧做穿插移动动作，使得减震弹簧6形变，减震弹簧6 的形变为线缆对设备的敲击动作提供了缓冲，同时约束了并减小了线缆摆动的幅度，避免幅度过大造成的线缆形变过大，造成线缆部分股线断裂，影响电梯使用安全。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。