一种废旧塑料改性再生塑料颗粒及其制备方法与流程

1.本发明涉及再生塑料技术领域，具体为一种废旧塑料改性再生塑料颗粒及其制备方法。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，人们的日常生活中，使用到各种塑料制品，这些塑料制品在废弃后，不易降解，随意丢弃产生污染问题，所以，对于这些废弃的塑料制品的再生利用是需要解决的技术问题；这些废塑料在自然环境下难以降解，只能通过焚烧或者掩埋来进行处理，但是在焚烧时，由于高温燃烧会产生很多有害气体，对环境造成极大的危害，而掩埋处理中，聚氯乙烯塑料中的有毒物质会渗出，造成二次污染，影响土地的利用价值。
3.但是，现有的使用废旧塑料进行重复利用加工成再生塑料时，废旧塑料中材料占比变化不大，且材料并未改性，易造成再生塑料的强度和使用寿命等性能变差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种废旧塑料改性再生塑料颗粒及其制备方法。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种废旧塑料改性再生塑料颗粒及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的现有的现有的使用废旧塑料进行重复利用加工成再生塑料时，废旧塑料中材料占比变化不大，且材料并未改性，易造成再生塑料的强度和使用寿命等性能变差等问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废旧塑料改性再生塑料颗粒，以重量份计，包括80份废旧塑料颗粒、12份填料、3份合成树脂、1份滑石粉、0.5份增塑剂、0.5份稳定剂、1份抗氧化剂、0.5份偶联剂、1份活化剂和0.5份色素。
6.以重量份计，以重量份计，所述稳定剂包括1份硬脂酸盐和1份环氧化物。
7.以重量份计，以重量份计，所述活化剂包括0.5份植物甘油、2份聚乙二醇和2.5份山梨醇。
8.一种废旧塑料改性再生塑料颗粒制备方法，包括以下步骤：步骤a：将统一收集的废旧塑料件按照颜色进行分类，便于根据颜色能够区别不同塑料件的价格，而后对废旧塑料件外侧的标签和包装编织布进行去除，使得能够保证塑料件的初步纯净，将初步分拣后的塑料件进行压缩，使用液压机进行压制；步骤b：压制完成后使用粉碎机进行粉碎，在粉碎过程中使用筛机进行过筛处理，其中筛机的网目尺寸为l1，此过程中能够初步对颗粒中的灰尘、金属和异物进行去除，利用传输带将颗粒输送至清洗池中，对颗粒进行静泡，清洗水呈弱酸性，静泡结束后使用搅拌器进行搅拌，搅拌转速控制在r1；步骤c：冲洗完成后在输送时进行磁选，进一步对金属颗粒进行去除，而后通过干燥机对废旧塑料颗粒进行振动干燥操作，最后使用造粒机对废旧塑料进行进一步的切割，保证塑料颗粒尺寸的统一，进而能够完成对废旧塑料的加工操作；
步骤d：将废料塑料颗粒投入热融炉中进行热融操作，热融温度为t1，而后依次加入填料和合成树脂进行搅拌操作，将热融炉的温度降至t2，进而按照配料比依次加入滑石粉、增塑剂、稳定剂、抗氧化剂和偶联剂，保持搅拌转速维持在r2以上，在搅拌完成后进一步将温度降至t3；步骤e：使得对混合液中依次加入活化剂和色素，根据需要对混合液进行颜色的调节，将混合液倒出至定型槽中进行均匀降温，静置时间为2h；步骤f：而后使用造粒机对定型后的塑料进行切割形成再生塑料颗粒，使用检测仪器对再生塑料颗粒进行质量和尺寸的检测，合格后进行包装处理。
9.优选的，所述步骤b中的网目尺寸l1为12
‑
16mm。
10.优选的，所述步骤b中的搅拌速度r1为400r/min。
11.优选的，所述步骤d中的热融炉温度t1为600
°
，所述热融炉温度t2为400
°
，所述热融炉温度t3为190
°
。
12.优选的，所述步骤d的搅拌速度r2为1600r/min。
13.与现有技术相比，本发明的制备方法的有益效果是：本发明通过对废旧塑料进行清洁和磁选，有效保证废旧塑料的纯净，且在对废旧塑料进行热融后加入多种配料，能够有效保证再生塑料的性能，提高再生塑料的使用寿命。
附图说明
14.图1为本发明整体的流程示意图；图2为本发明废旧塑料处理的流程示意图；图3为本发明再生塑料加工的流程示意图。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.请参阅图1至图3，本发明提供的一种实施例：一种废旧塑料改性再生塑料颗粒，以重量份计，包括80份废旧塑料颗粒、12份填料、3份合成树脂、1份滑石粉、0.5份增塑剂、0.5份稳定剂、1份抗氧化剂、0.5份偶联剂、1份活化剂和0.5份色素。
17.以重量份计，以重量份计，稳定剂包括1份硬脂酸盐和1份环氧化物。
18.以重量份计，以重量份计，活化剂包括0.5份植物甘油、2份聚乙二醇和2.5份山梨醇。
19.一种废旧塑料改性再生塑料颗粒制备方法，包括以下步骤：步骤a：将统一收集的废旧塑料件按照颜色进行分类，便于根据颜色能够区别不同塑料件的价格，而后对废旧塑料件外侧的标签和包装编织布进行去除，使得能够保证塑料件的初步纯净，将初步分拣后的塑料件进行压缩，使用液压机进行压制；步骤b：压制完成后使用粉碎机进行粉碎，在粉碎过程中使用筛机进行过筛处理，其中筛机的网目尺寸为l1，此过程中能够初步对颗粒中的灰尘、金属和异物进行去除，利用传输带将颗粒输送至清洗池中，对颗粒进行静泡，清洗水呈弱酸性，静泡结束后使用搅拌器进行搅拌，搅拌转速控制在r1；
步骤c：冲洗完成后在输送时进行磁选，进一步对金属颗粒进行去除，而后通过干燥机对废旧塑料颗粒进行振动干燥操作，最后使用造粒机对废旧塑料进行进一步的切割，保证塑料颗粒尺寸的统一，进而能够完成对废旧塑料的加工操作；步骤d：将废料塑料颗粒投入热融炉中进行热融操作，热融温度为t1，而后依次加入填料和合成树脂进行搅拌操作，将热融炉的温度降至t2，进而按照配料比依次加入滑石粉、增塑剂、稳定剂、抗氧化剂和偶联剂，保持搅拌转速维持在r2以上，在搅拌完成后进一步将温度降至t3；步骤e：使得对混合液中依次加入活化剂和色素，根据需要对混合液进行颜色的调节，将混合液倒出至定型槽中进行均匀降温，静置时间为2h；步骤f：而后使用造粒机对定型后的塑料进行切割形成再生塑料颗粒，使用检测仪器对再生塑料颗粒进行质量和尺寸的检测，合格后进行包装处理。
20.进一步，步骤b中的网目尺寸l1为12
‑
16mm。
21.进一步，步骤b中的搅拌速度r1为400r/min。
22.进一步，步骤d中的热融炉温度t1为600
°
，热融炉温度t2为400
°
，热融炉温度t3为190
°
。
23.进一步，步骤d的搅拌速度r2为1600r/min。
24.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。