一种可减震的丝锥螺纹刀的制作方法

1.本实用新型涉及丝锥螺纹刀技术领域，具体为一种可减震的丝锥螺纹刀。


背景技术：

2.丝锥是一种常见的五金工具，通常用于在工件上加工出圆柱形或圆锥形内螺纹，也称螺丝攻，丝锥为制造业操作者加工螺纹的最主要工具，在机械工业及相关行业中长期、大量使用，是一种量大面广制造内螺纹的工具，沿轴向开有沟槽，丝锥根据其形状分为直槽丝锥，螺旋槽丝锥和螺尖丝锥，一般用于普通车床，钻床及攻丝机的螺纹加工用。
3.但是现有丝锥的丝锥杆与刀刃部是一体成型而成，如果丝锥刀刃口出现损坏，那么整个丝锥就将报废，且丝锥柄只能用作被夹在电钻上的工具尤为浪费资源，致使普通丝锥功能过于单一，为此我们提出一种可减震的丝锥螺纹刀来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可减震的丝锥螺纹刀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可减震的丝锥螺纹刀，包括丝锥杆，所述丝锥杆的顶端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的上端贯穿设于安装箱内，并与安装箱活动连接，所述安装箱的内部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的下端固定连接有螺纹套，所述螺纹柱与螺纹套螺纹连接，所述安装箱内部转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的下端铰接有第一连接柱，所述第一连接柱的下端固定连接有夹持柱，所述夹持柱的一侧设有减震机构。
6.在一个优选的实施方式中：所述减震机构包括与夹持柱的一侧固定连接的夹持框，所述夹持框的侧壁上固定连接有多个等距离分布的连接板，多个所述连接板的一侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一侧固定连接有减震板。
7.在一个优选的实施方式中：所述第一齿轮的上端啮合连接有齿板，所述齿板的一侧设于安装箱外部，所述安装箱的一侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的下端固定连接有第二连接柱，通过第二连接柱的设置，进一步的增加了第三支撑柱移动时的稳固性。
8.在一个优选的实施方式中：所述第二连接柱的外壁上滑动连接有第三支撑板，所述第三支撑板的一侧与安装箱外壁滑动连接，所述第二支撑板和第三支撑板之间固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的内壁与第二连接柱滑动连接，通过第二弹簧的设置，增加了固定柱卡入卡槽内的稳固性。
9.在一个优选的实施方式中：所述齿板的一侧壁体内设有多个等距离分布的孔洞，所述第三支撑板的底端固定连接有固定柱，所述固定柱与孔洞滑动连接，通过固定柱的设置，增加了对齿板的固定作用。
10.在一个优选的实施方式中：所述丝锥杆的一侧固定连接有丝锥头，所述丝锥头的
外表面固定设有加工槽，所述第一支撑板内壁上设有凹槽，所述第一连接柱的下端滑动连接于凹槽内，又通过丝锥头和加工槽的设置，增加了丝锥本体的工作强度，降低了丝锥本身的磨损消耗。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过第一支撑板、螺纹套、第一齿轮、第二齿轮、第一连接柱、夹持柱、夹持框和齿板的设置，方便了对丝锥杆的拆卸与安装工作，从而方便了对丝锥的维护工作，且增加了对丝锥的使用效率，又通过第一弹簧和减震板的设置，可降低丝锥在使用过程中的震动效果，进一步的增加了对丝锥的使用效率。
13.2、本实用新型通过第二支撑板、第二连接柱、第三支撑板、第二弹簧、孔洞和固定柱的设置，增加了对齿板的固定作用，进而增加了对丝锥的夹持效果，又通过丝锥头和加工槽的设置，增加了丝锥本体的工作强度，降低了丝锥本身的磨损消耗，进而增加了丝锥工作质量。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的丝锥杆、丝锥头和螺纹柱的连接结构示意图；
16.图2是本实用新型的安装箱内部结构示意图；
17.图3是本实用新型的夹持框内部结构示意图；
18.图4是本实用新型的丝锥头底部剖视结构示意图；
19.图5是本实用新型的a处放大结构示意图；
20.图中：1、丝锥杆；2、螺纹柱；3、安装箱；4、第一支撑板；5、螺纹套；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、第一连接柱；9、夹持柱；10、夹持框；11、连接板；12、第一弹簧；13、减震板；14、齿板；15、第二支撑板；16、第二连接柱；17、第三支撑板；18、第二弹簧；19、孔洞；20、固定柱；21、丝锥头；22、加工槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供技术方案：一种可减震的丝锥螺纹刀，包括丝锥杆1，所述丝锥杆1的顶端固定连接有螺纹柱2，所述螺纹柱2的上端贯穿设于安装箱3内，并与安装箱3活动连接，所述安装箱3的内部固定连接有第一支撑板4，所述第一支撑板4的下端固定连接有螺纹套5，所述螺纹柱2与螺纹套5螺纹连接，所述安装箱3内部转动连接有第一齿轮6，所述第一齿轮6的两侧啮合连接有第二齿轮7，所述第二齿轮7的下端铰接有第一连接柱8，所述第一连接柱8的下端固定连接有夹持柱9，所述夹持柱9的一侧设有减震机构。
23.进一步的，所述减震机构包括与夹持柱9的一侧固定连接的夹持框10，所述夹持框10的侧壁上固定连接有多个等距离分布的连接板11，多个所述连接板11的一侧均固定连接
有第一弹簧12，所述第一弹簧12的一侧固定连接有减震板13。
24.进一步的，所述第一齿轮6的上端啮合连接有齿板14，所述齿板14的一侧设于安装箱3外部，所述安装箱3的一侧固定连接有第二支撑板15，所述第二支撑板15的下端固定连接有第二连接柱16，随着第三支撑板顺着第二连接柱的移动，增加了第三支撑柱移动时的稳定性。
25.进一步的，所述第二连接柱16的外壁上滑动连接有第三支撑板17，所述第三支撑板17的一侧与安装箱3外壁滑动连接，所述第二支撑板15和第三支撑板17之间固定连接有第二弹簧18，所述第二弹簧18的内壁与第二连接柱16滑动连接，随着第三支撑板向上移动带动第二弹簧压缩，进而有利于后续带动第三支撑板回归原位。
26.进一步的，所述齿板14的一侧壁体内设有多个等距离分布的孔洞19，所述第三支撑板17的底端固定连接有固定柱20，所述固定柱20与孔洞19滑动连接，随着第三支撑板的相下移动带动固定柱卡入卡槽内，从而完成对齿板的固定。
27.进一步的，所述丝锥杆1的一侧固定连接有丝锥头21，所述丝锥头21的外表面固定设有加工槽22，所述第一支撑板4内壁上设有凹槽，所述第一连接柱8的下端滑动连接于凹槽内，随着第二齿轮的转动带动带动第一连接柱在滑槽内相向滑动，从而有利于对丝锥杆的夹持。
28.本实用新型的工作原理：使用时，先将丝锥杆1的顶端固定连接有螺纹柱2，之后将螺纹柱2穿入安装箱3内，正向转动丝锥杆1带动丝锥杆1转入至螺纹套5内部，之后先向上抬动第三支撑板17，第三支撑板17顺着第二连接柱16向上移动带动第二弹簧18开始压缩，然后向安装箱3内部推动齿板，齿板14移动带动第一齿轮6正向转动，第一齿轮6转动带动两侧啮合连接的第二齿轮7转动，第二齿轮7转动带动两个第一连接柱8相向移动，第一连接柱8的相向移动带动两个夹持柱9相向移动，进而通过两个夹持框10带动减震板13对丝锥杆1进行夹持，从而进一步的增加对丝锥杆1的固定作用，夹持完成后松开第三支撑板17，第三支撑板17在第二弹簧18的作用下向下移动，第三支撑板17向下移动带动固定柱20卡入孔洞19内，从而完成对齿板14的固定，避免齿板14移动造成对丝锥杆1的夹持效果降低，之后当丝锥头21损坏时，与上同理，向上抬动第三支撑板17带动固定柱20脱离孔洞19，之后向外抽出齿板14，齿板14抽出带动第一齿轮6反向转动，进而带动通过夹持框10带动减震板13松开对丝锥杆1的夹持工作，之后反向转动丝锥杆1完成对丝锥杆1的拆卸。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。