一种用于亚麻湿纺细纱机的牵伸纺纱传动装置的制作方法

技术特征：
1.一种用于亚麻湿纺细纱机的牵伸纺纱传动装置，其特征在于：包括纱线（4）和罗拉座（1），所述罗拉座（1）上固定设置有框架（2），所述纱线（4）依次穿设过依次设置在框架（2）内的前区、中区和后区，所述前区设有压力棒装置，所述压力棒装置包括前压力棒（8）和压力棒支架（9），所述前压力棒（8）设置在压力棒支架（9）上，摇架（3）上设有辊架（11），所述辊架（11）上设有轻质辊（10），所述中区包括第一滑动辊（12）、第二滑动辊（13）、第三滑动辊（14）、中下罗拉（18）和齿形皮圈（19），所述第一滑动辊（12）、第二滑动辊（13）、第三滑动辊（14）和中下罗拉（18）分别与齿形皮圈（19）传动设置，所述第一滑动辊（12）、第二滑动辊（13）、第三滑动辊（14）内啮合设置在齿形皮圈（19）中，并且所述第一滑动辊（12）对应轻质辊（10）设置，所述第二滑动辊（13）对应中下罗拉（18）设置，所述第三滑动辊（14）与前压力棒（8）对应设置，所述中下罗拉（18）与齿形皮圈（19）外啮合设置。2.根据权利要求1所述的用于亚麻湿纺细纱机的牵伸纺纱传动装置，其特征在于：所述中区还设有重力辊（17）、皮圈架（15）和圈架衬板（16），所述皮圈架（15）通过圈架衬板（16）固定设置在框架（2）上，所述重力辊（17）设置在皮圈架（15）上，并且所述重力辊（17）内啮合设置在齿形皮圈（19）内，所述重力辊（17）设置在中下罗拉（18）一侧。3.根据权利要求1所述的用于亚麻湿纺细纱机的牵伸纺纱传动装置，其特征在于：所述前区设有前上罗拉（5）和前下罗拉（6），所述前上罗拉（5）和前下罗拉（6）对应设置，所述压力棒支架（9）固定在前上罗拉（5）上，所述后区包括后上罗拉（20）和后下罗拉（21），所述后上罗拉（20）和后下罗拉（21）对应设置。4.根据权利要求3所述的用于亚麻湿纺细纱机的牵伸纺纱传动装置，其特征在于：所述前上罗拉（5）上设有轴承件，所述压力棒支架（9）包括第一支架和第二支架，所述前压力棒（8）设置在第一支架的端部，所述第二支架的端部固定设置在轴承件上，并且所述第一支架的另一端与第二支架的另一端可移动连接设置。5.根据权利要求1所述的用于亚麻湿纺细纱机的牵伸纺纱传动装置，其特征在于：所述齿形皮圈（19）采用3m同步齿形带，所述齿形皮圈（19）呈“l”型结构包覆第一滑动辊（12）、第三滑动辊（14）、第二滑动辊（13）以及重力辊（17）设置。6.根据权利要求1所述的用于亚麻湿纺细纱机的牵伸纺纱传动装置，其特征在于：所述中下罗拉（18）采用直径为38mm的齿形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种用于亚麻湿纺细纱机的牵伸纺纱传动装置，包括纱线和罗拉座，纱线依次穿设过依次设置在框架内的前区、中区和后区，前区设有压力棒装置，压力棒装置包括前压力棒和压力棒支架，前压力棒设置在压力棒支架上，摇架上设有辊架，辊架上设有轻质辊，中区包括传动设置的第一滑动辊、第二滑动辊、第三滑动辊、中下罗拉和齿形皮圈，第一滑动辊、第二滑动辊、第三滑动辊内啮合设置在齿形皮圈中，中下罗拉与齿形皮圈外啮合设置。本实用新型通过在中区设置齿形皮圈，齿形皮圈与中下罗拉相配合传动，解决纺纱中皮圈与中下罗拉因在正常运行中存在滑溜、因缠花或下罗拉脏造成不同步加重，避免滑溜造成牵伸改纺纱质量。避免滑溜造成牵伸改纺纱质量。避免滑溜造成牵伸改纺纱质量。


技术研发人员：向倍辰 景新龙 杨晓文 袁民军
受保护的技术使用者：常州环锭纺织机械有限公司
技术研发日：2021.04.15
技术公布日：2021/11/17