一种离心压缩机自动调压节能系统的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机技术领域，特别涉及一种离心压缩机自动调压节能系统。


背景技术：

2.离心压缩机是用来输送气体的装置，可以用于输送天然气，一般的天然气加气站都会设置离心压缩机，但由于天然气输送非常不稳定，还会造成压力波动，容易造成安全事故，而且非常不节能，所以在使用过程中，就需要安装调压节能系统，对输送天然气的压力进行调节；
3.传统的调压节能系统，在工作过程中，由于不便于对天然气的压力进行调节，会影响传输效果，容易出现安全事故。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种离心压缩机自动调压节能系统，用以解决现有的调压节能系统不便于进行调节的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种离心压缩机自动调压节能系统，包括控制面板、第一连接管和第二连接管，所述第一连接管的两端均设置有连接结构，所述第一连接管的两侧均固定连接有气体质量流量器，所述第二连接管的内部固定连接有旁通阀，所述第一连接管的底端固定连接有第二连接管；
8.所述第二连接管的内部固定连接有调节阀，所述第二连接管的两侧均固定连接有压力变送器，所述第二连接管的顶端固定连接有控制面板；
9.所述控制面板顶部的一侧设置有显示器，所述控制面板顶部的另一侧设置有控制键，所述控制面板的内部设置有电路结构。
10.优选的，所述连接结构包括有连接套、滑轨、滑孔、密封圈、内螺纹和耐磨条，所述滑轨均固定连接在第一连接管的两端，所述滑轨的一侧均固定连接有密封圈，所述滑轨的外侧均活动连接有连接套，且连接套的一侧均设置有滑孔，所述连接套的内部均设置有内螺纹，所述连接套的外侧均匀设置有耐磨条。
11.优选的，所述滑孔的内径大于滑轨的外径，所述滑孔与滑轨之间构成滑动结构。
12.优选的，所述内螺纹与天然气进气口出气口上的外螺纹相互适配，内螺纹与进气口出气口之间构成螺纹连接。
13.优选的，所述耐磨条长度一致，所述耐磨条在连接套的外侧呈等间距分布。
14.优选的，所述第二连接管的两端均与旁通阀、气体质量流量器之间的第一连接管相连通，所述旁通阀与调节阀之间呈并联设置。
15.优选的，所述电路结构包括有电路板、单片机、无线信号收发模块和信息监测模块，所述电路板固定连接在控制面板的内部，所述电路板的一侧焊接有单片机，且单片机的
一侧焊接有无线信号收发模块，所述无线信号收发模块的一侧焊接有信息监测模块。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供便于进行调节的调压节能系统，其优点在于：通过压力变送器对第二连接管两端的压力信号进行检测，信息监测模块将检测的信号传递给单片机，单片机将信号处理后，发送给旁通阀与调节阀，根据检测结果，决定旁通阀是否开启，若旁通阀开启，天然气通过第一连接管流通，若旁通阀关闭，则天然气进入第二连接管的内部，通过第二连接管调节压力，实现自动调压工作；
18.通过在连接套的外侧皆均匀固定连接有耐磨条，在耐磨条的作用下，增加连接套的摩擦力，转动连接套，使连接套在滑轨上活动，在连接套内部内螺纹的作用下，将天然气的输出端和输入端分别与第一连接管的两端连接，连接方式简单便捷，便于拆卸安装；
19.通过在第一连接管的两侧均固定连接有气体质量流量器，气体质量流量器可以检测天然气流通的质量，若检测结果差值大，将信号通过无线信号收发模块传递给后台，提升后台对系统进行关闭，并进行检测和维修，避免系统密封性差，造成天然气的泄露。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的正视结构示意图；
22.图2为本实用新型的控制面板立体结构示意图；
23.图3为本实用新型的控制面板俯视剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型的连接套正视剖面结构示意图；
25.图5为本实用新型的连接结构立体结构示意图。
26.图中的附图标记说明：
27.1、连接结构；101、连接套；102、滑轨；103、滑孔；104、密封圈；105、内螺纹；106、耐磨条；2、控制面板；3、旁通阀；4、第一连接管；5、第二连接管；6、压力变送器；7、调节阀；8、气体质量流量器；9、显示器；10、控制键；11、电路结构；1101、电路板；1102、单片机；1103、无线信号收发模块；1104、信息监测模块。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种离心压缩机自动调压节能系统，包括控制面板2、第一连接管4和第二连接管5，第一连接管4的两端均设置有连接结构1，连接结构1包括有连接套101、滑轨102、滑孔103、密封圈104、内螺纹105和耐磨条106，滑轨102均固定连接在第一连接管4的两端，滑轨102的一侧均固定连接有密封圈104，滑轨102的外侧均活动连接有连接套101，且连接套101的一侧均设置有滑孔103，连接套101的内部均设置有内螺纹105，连接套101的外侧均匀设置有耐磨条106；
31.滑孔103的内径大于滑轨102的外径，滑孔103与滑轨102之间构成滑动结构，便于进行调节；
32.内螺纹105与天然气进气口出气口上的外螺纹相互适配，内螺纹105与进气口出气口之间构成螺纹连接，便于进行连接；
33.耐磨条106长度一致，耐磨条106在连接套101的外侧呈等间距分布，提升耐磨效果；
34.第一连接管4的两侧均固定连接有气体质量流量器8，该气体质量流量器8的型号可为jtklrslg，第二连接管5的内部固定连接有旁通阀3，若旁通阀3开启，天然气通过第一连接管4流通，若旁通阀3关闭，则天然气进入第二连接管5的内部，通过第二连接管5调节压力，自动调节天然气的压力；
35.第一连接管4的底端固定连接有第二连接管5，第二连接管5的两端均与旁通阀3、气体质量流量器8之间的第一连接管4相连通，旁通阀3与调节阀7之间呈并联设置；
36.第二连接管5的内部固定连接有调节阀7，第二连接管5的两侧均固定连接有压力变送器6，压力变送器6对第二连接管5两端的压力信号进行检测，第二连接管5的顶端固定连接有控制面板2；
37.控制面板2顶部的一侧设置有显示器9，控制面板2顶部的另一侧设置有控制键10，控制面板2的内部设置有电路结构11，电路结构11包括有电路板1101、单片机1102、无线信号收发模块1103和信息监测模块1104，电路板1101固定连接在控制面板2的内部，电路板1101的一侧焊接有单片机1102，且单片机1102的一侧焊接有无线信号收发模块1103，无线信号收发模块1103的一侧焊接有信息监测模块1104，信息监测模块1104将检测的信号传递给单片机1102，单片机1102将信号处理后，发送给旁通阀3与调节阀7，根据检测结果，决定旁通阀3是否开启；
38.在工作过程中，气体质量流量器8可以检测天然气流通的质量，若检测结果差值大，将信号通过无线信号收发模块1103传递给后台，提升后台对系统进行关闭，并进行检测和维修。
39.工作原理：使用时，将第一连接管4的两端分别与天然气的输出端和输入端连接，转对连接套101，使连接套101在滑轨102上活动，在连接套101内部内螺纹105的作用下，使连接套101与天然气的输出端和输入端连接；
40.其次，工作过程中，压力变送器6对第二连接管5两端的压力信号进行检测，信息监测模块1104将检测的信号传递给单片机1102，单片机1102将信号处理后，发送给旁通阀3与调节阀7，根据检测结果，决定旁通阀3是否开启，若旁通阀3开启，天然气通过第一连接管4
流通，若旁通阀3关闭，则天然气进入第二连接管5的内部，通过第二连接管5调节压力，自动调节天然气的压力；
41.最后，在工作过程中，气体质量流量器8可以检测天然气流通的质量，若检测结果差值大，将信号通过无线信号收发模块1103传递给后台，提升后台对系统进行关闭，并进行检测和维修。
42.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
44.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。