一种数控铣床用具有防堵机构的排屑水箱的制作方法

1.本实用新型涉及排屑水箱技术领域，具体为一种数控铣床用具有防堵机构的排屑水箱。


背景技术：

2.排屑水箱是用于数控铣床中将铣床中切削下来的废渣进行集中处理的设备，随着现代工业的发展，铣床的使用变得十分普遍，所以现有的铣床得到了不断的创新和发展，铣床在使用时往往需要排屑水箱配合工作，因此可知现在的排屑水箱基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
3.问题一：现有的数控铣床用排屑水箱缺少防堵塞机构，在铣床加工时，由于打磨工件，会产生较多的工件废渣，这些废渣进入排屑水箱，容易造成装置内部管道堵塞，影响排屑效果，降低了装置的实用性；
4.问题二：现有的数控铣床在对工件进行打磨时，为了给工件表面降温，会使用喷水的方式来冷却，但是现有装置通常不具备水回收的功能，使装置在运行时，要消耗大量的水资源，不满足节能减排的绿色生产标准，降低了装置的节能性，因此亟需一种数控铣床用具有防堵机构的排屑水箱。


技术实现要素：

5.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种数控铣床用具有防堵机构的排屑水箱，以解决上述背景技术中提出的现有装置不具备防堵功能，以及缺少水循环机构的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控铣床用具有防堵机构的排屑水箱，包括铣床主体，所述铣床主体底端两侧皆固定连接有支撑脚，所述铣床主体表面中间位置处设置有固定板，所述固定板底端中间位置处设置有打磨器，所述固定板底端一侧安装有冷却水喷头，所述铣床主体一侧中间位置处固定安装有安装块，所述安装块内部设置有第一安装槽，所述铣床主体一侧设置有水循环机构，所述水循环机构包括导水管，所述第一安装槽内部安装有导水管，所述固定板顶端中间位置处设置有抽水泵，且抽水泵顶端与导水管相连，所述抽水泵底端设置有进水管，所述打磨器底端设置有工件，所述铣床主体底端设置有排屑水箱主体，所述排屑水箱主体内部设置有防堵机构。
7.优选的，所述防堵机构包括过滤板，所述排屑水箱主体内部设置有过滤板，所述排屑水箱主体底端一侧设置有排水口，所述过滤板顶端设置有导流板，所述导流板两侧设置有闭合机构。
8.优选的，所述排屑水箱主体顶端一侧设置有第二安装槽，所述排屑水箱主体顶端远离第二安装槽一侧设置有第三安装槽，所述导流板靠近第二安装槽一侧固定连接有第一固定块，且第一固定块卡入第二安装槽内部，所述导流板靠近第三安装槽一侧固定连接有第二固定块，且第二固定块伸入第三安装槽内部，所述第二固定块内部设置有第四安装槽，
所述第四安装槽内部套设有插杆。
9.优选的，所述导流板表面靠近第一固定块一侧安装有拉环，且拉环设置成内部中空结构的环状。
10.优选的，所述插杆顶端固定连接有限位块，且限位块外径大小大于第四安装槽内径大小。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该数控铣床用具有防堵机构的排屑水箱设置有过滤板、导流板、第一固定块、拉环、第二固定块和插杆，通过上述设计，使装置具备防堵机构，能够有效防止打磨工件时产生的废渣进入排屑水箱主体后对其内部的管道造成堵塞，通过在排屑水箱主体内部安装过滤板，使经过导流板透入的废渣被拦截在过滤板的表面，水则会透过过滤板流入排屑水箱主体内部，实现防堵功能，提高了装置的保护性；
13.2、该数控铣床用具有防堵机构的排屑水箱设置有冷却水喷头、导水管、抽水泵、进水管和排水口，通过上述设计，使装置具备水循环机构，能够重复利用水资源，节约了生产的成本，提高了企业的发展理念，通过抽水泵运行，使排屑水箱主体内部储存的水流出排水口，经过导水管后，进入进水管内，从冷却水喷头处喷出，再流入排屑水箱主体内部，提高了装置的节能性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构正视剖面示意图；
15.图2为本实用新型结构侧视示意图；
16.图3为本实用新型防堵机构处局部结构正视剖面示意图；
17.图4为本实用新型的图3中a处结构的放大示意图。
18.图中：110、铣床主体；111、支撑脚；120、固定板；121、打磨器；122、冷却水喷头；130、安装块；131、第一安装槽；140、导水管；150、抽水泵；151、进水管；160、工件；170、排屑水箱主体；171、第二安装槽；172、第三安装槽；210、过滤板；211、排水口；220、导流板；230、第一固定块；240、拉环；250、第二固定块；251、第四安装槽；260、插杆；261、限位块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种数控铣床用具有防堵机构的排屑水箱，包括铣床主体110，铣床主体110底端两侧皆固定连接有支撑脚111，铣床主体110表面中间位置处设置有固定板120，固定板120底端中间位置处设置有打磨器121，固定板120底端一侧安装有冷却水喷头122，铣床主体110一侧中间位置处固定安装有安装块130，安装块130内部设置有第一安装槽131，铣床主体110一侧设置有水循环机构，水循环机构包括导水管140，第一安装槽131内部安装有导水管140，固定板120顶端中间位置处设置有抽水泵150，且抽水泵150顶端与导水管140相连，抽水泵150底端设置有进水管151，打磨器121底端
设置有工件160，铣床主体110底端设置有排屑水箱主体170，排屑水箱主体170内部设置有防堵机构，通过该设计，使装置具备水循环机构，能够实现水的重复利用，提高了装置的实用性。
21.防堵机构包括过滤板210，排屑水箱主体170内部设置有过滤板210，排屑水箱主体170底端一侧设置有排水口211，过滤板210顶端设置有导流板220，导流板220两侧设置有闭合机构，通过该设计，使装置具备防堵机构，能够有效防止排屑水箱主体170内部的管道被打磨的废渣堵塞，提高了装置的防护性。
22.排屑水箱主体170顶端一侧设置有第二安装槽171，排屑水箱主体170顶端远离第二安装槽171一侧设置有第三安装槽172，导流板220靠近第二安装槽171一侧固定连接有第一固定块230，且第一固定块230卡入第二安装槽171内部，导流板220靠近第三安装槽172一侧固定连接有第二固定块250，且第二固定块250伸入第三安装槽172内部，第二固定块250内部设置有第四安装槽251，第四安装槽251内部套设有插杆260，通过该设计，能够实现导流板220的闭合操作，从而方便对过滤板210表面的废渣进行清理，提高了装置的实用性。
23.导流板220表面靠近第一固定块230一侧安装有拉环240，且拉环240设置成内部中空结构的环状，通过该设计，方便对导流板220位置进行调节，提高了装置的便捷性。
24.插杆260顶端固定连接有限位块261，且限位块261外径大小大于第四安装槽251内径大小，通过该设计，能有效防止插杆260从第四安装槽251内部脱离，提高了装置的稳定性。
25.工作原理：在打磨器121对工件160进行打磨打磨时，为了给工件160降温，采用冷却水喷头122喷水的方式，由于打磨过程中会产生很多的废渣，此时这些废渣混合冷却水喷头122喷出的水，透过导流板220进入过滤板210内部，在过滤板210作用下，体积较大的废渣会被拦截在过滤板210内部，水则透过过滤板210底端流入排屑水箱主体170内部储存，实现防堵的功能；
26.从冷却水喷头122喷出的水，经过导流板220和过滤板210后，流入排屑水箱主体170内部储存，接通抽水泵150使其运行起来，排屑水箱主体170内部的水会在抽水泵150的吸力作用下，经过排水口211流入导水管140内部，在进水管151作用下，经冷却水喷头122喷出，再度流入排屑水箱主体170内部，实现水循环的操作，操作到此结束。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。