弹条打包用旋转支撑架的制作方法

1.本实用新型涉及弹条打包技术领域，特别涉及一种弹条打包用旋转支撑架。


背景技术：

2.弹条在铁路轨道中的作用及重要性。铁路钢轨是支撑机车和机车方向的部件,钢轨是通过弹性扣件固定在道床的轨枕上。
3.弹条在生产完成后需要进行打包，便于弹条的记数，也方便了弹条的运输。弹条在打包过程中需要绳体对弹条进行捆绑，债捆绑的过程中需要对呗捆绑的弹条进行旋转，以方便绳体的穿过和打结。
4.但是，弹条在打包翻转时通常是由打包人员进行翻转的，切弹条数量较多比较重，就造成了弹条的翻转难度较大，从而影响弹条的打包速度。
5.因此，发明一种弹条打包用旋转支撑架来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种弹条打包用旋转支撑架，以解决上述背景技术中提出的弹条在打包翻转时通常是由打包人员进行翻转的，切弹条数量较多比较重，就造成了弹条的翻转难度较大，从而影响弹条打包速度的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹条打包用旋转支撑架，包括底座，所述底座的顶端左部固定连接有第一铰接架、所述第一铰接架的顶部铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部铰接有放置架，所述底座的顶部右端固定连接有第二铰接架，所述电动伸缩杆被适配为驱动放置架顺逆时针转动的结构，所述第二铰接架的顶部与放置架铰接；
8.所述放置架包括放置底架、放置顶架和插接件；
9.所述放置底架铰接在第二铰接架上并与电动伸缩杆铰接，所述放置顶架通过插接件固定在放置底架的顶部。
10.可选的，所述放置底架包括倾斜放置板、第一挡板、第一铰接头和第二铰接头；
11.所述第一挡板固定在倾斜放置板的右端，所述第一铰接头固定在倾斜放置板的底部并与电动伸缩杆铰接，所述第二铰接头固定在第一挡板的右侧并与第二铰接架铰接。
12.可选的，所述放置顶架包括卡位顶板、第二挡板；
13.所述卡位顶板固定在第二挡板上并与倾斜放置板平行，所述第二挡板与第一挡板相对应。
14.可选的，所述第一挡板和第二挡板上均开设有前后贯通的e型导线槽。
15.可选的，所述倾斜放置板的顶部两端和卡位顶板的底部两端均固定连接有四个支撑弧板，四个支撑弧板分为两组，两组所述支撑弧板分别与e型导线槽的两侧相对应。
16.可选的，所述插接件包括插接套、承接件和插杆；
17.所述插接套固定在第一挡板的一端，所述承接件固定在第二挡板的一端，所述插
接套与承接件相对应，所述插杆固定在承接件上并插接在插接套的内部。
18.可选的，所述插杆的下部外侧设置有定位板，所述定位板与插接套靠近承接件的一端贴合，所述插杆的下部开设有安装槽，所述安装槽的内侧壁固定连接有压簧，所述安装槽的开口处左右活动安装有定位梯形快，所述定位梯形快与压簧固定连接。
19.本实用新型的技术效果和优点：
20.1、本实用新型利用电动伸缩杆驱动放置架旋转一定的角度，使放置架的带动弹条旋转，便于弹条的捆绑，同时也解放了人力，提高了弹条的打包速度。
21.2、本实用新型利用支撑弧板的设置使弹条无法与e型导线槽的底壁达到同一水平面，方便了打包绳体的穿入，支撑弧板还能够将绳体进行卡紧，使绳体能够提前穿入，然后将弹条摆放在绳体上，再利用放置架调整调整到合适放置和打包弹条的角度，使弹条的打包更加方便省事。
22.3、本实用新型利用放置顶架和放置底架即方便了一组弹条的捆绑，同时也方便了两组弹条进行捆绑在一起，利用放置顶架的设置还能够对弹条起到一定限位的效果，靠近放置顶架一组的弹条在调节角度时掉落，利用插接件的设置方便了放置顶架的安装和拆卸。
附图说明
23.图1为本实用新型旋转前状态示意图；
24.图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
25.图3为本实用新型旋转后状态示意图；
26.图4为本实用新型放置架结构示意图；
27.图5为本实用新型插接结构内部示意图；
28.图6为本实用新型图5中b处结构放大示意图。
29.图中：1、底座；2、第一铰接架；3、电动伸缩杆；4、第二铰接架；501、倾斜放置板；502、第一挡板；503、第一铰接头；504、第二铰接头；601、卡位顶板；602、第二挡板；7、e型导线槽；9、支撑弧板；801、插接套；802、承接件；803、插杆；8031、定位板；8032、安装槽；8033、压簧；8034、定位梯形快。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.本实用新型提供了如图1
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6所示的一种弹条打包用旋转支撑架，包括底座1，底座1的顶端左部固定连接有第一铰接架2，第一铰接架2的顶部铰接有电动伸缩杆3，利用电动伸缩杆3驱动放置架旋转一定的角度，使放置架的带动弹条旋转，便于弹条的捆绑，同时也解放了人力，提高了弹条的打包速度，电动伸缩杆3的顶部铰接有放置架，利用第一铰接架2的设置即方便了电动伸缩杆3的安转，也能够使电动伸缩杆3跟随放置架的旋转调整角度，底座1的顶部右端固定连接有第二铰接架4，电动伸缩杆3被适配为驱动放置架顺逆时针转动
的结构，第二铰接架4的顶部与放置架铰接，利用第二铰接架4的设置能够保证放置架的安装同时保证放置架的正常旋转。
32.在本实用新型的一些实施例中，放置架包括放置底架、放置顶架和插接件；
33.放置底架铰接在第二铰接架4上并与电动伸缩杆3铰接，放置顶架通过插接件固定在放置底架的顶部，利用放置顶架和放置底架即方便了一组弹条的捆绑，同时也方便了两组弹条进行捆绑在一起，利用放置顶架的设置还能够对弹条起到一定限位的效果，靠近放置顶架一组的弹条在调节角度时掉落，利用插接件的设置方便了放置顶架的安装和拆卸。
34.在本实用新型的一些实施例中，放置底架包括倾斜放置板501、第一挡板502、第一铰接头503和第二铰接头504；
35.第一挡板502固定在倾斜放置板501的右端，第一挡板502与倾斜放置板501一体成型，第一铰接头503固定在倾斜放置板501的底部并与电动伸缩杆3铰接，利用第一铰接头503便于倾斜放置板501与电动伸缩杆3连接，第二铰接头504固定在第一挡板502的右侧并与第二铰接架4铰接，利用第二铰接头504的设置能够保证第一挡板502与第二铰接头504的连接。
36.放置顶架包括卡位顶板601、第二挡板602；
37.卡位顶板601固定在第二挡板602上并与倾斜放置板501平行，通过第二挡板602和第一挡板502将弹条进行限位，同时保证弹条的平衡，第二挡板602与第一挡板502相对应，卡位顶板601与第二挡板602一体成型，通过第二挡板602与第一挡板502的设置对弹条进行阻挡，使弹条停止向下滑落。
38.第一挡板502和第二挡板602上均开设有前后贯通的e型导线槽7，e型导线槽7开设的型形状基本与弹条保持一致。
39.倾斜放置板501的顶部两端和卡位顶板601的底部两端均固定连接有四个支撑弧板9，四个支撑弧板9分为两组，两组支撑弧板9分别与e型导线槽7的两侧相对应。
40.利用支撑弧板9的设置使弹条无法与e型导线槽7的底壁达到同一水平面，方便了打包绳体的穿入，支撑弧板9还能够将绳体进行卡紧，使绳体能够提前穿入，然后将弹条摆放在绳体上，再利用放置架调整调整到合适放置和打包弹条的角度，使弹条的打包更加方便省事。
41.在本实用新型的一些实施例中，插接件包括插接套801、承接件802和插杆803；
42.插接套801固定在第一挡板502的一端，承接件802固定在第二挡板602的一端，插接套801与承接件802相对应，插杆803固定在承接件802上并插接在插接套801的内部，通过插接套801与插杆803的插接能够保证放置顶架的正常安装固定，通过承接件802将插杆803固定在放置顶架上。
43.插杆803的下部外侧设置有定位板8031，定位板8031与插接套801靠近承接件802的一端贴合，利用定位板8031的设置能够避免插杆803继续下降，使放置顶架和放置底架之间存在一定的距离，便于每组弹条之间的连接固定，插杆803的下部开设有安装槽8032，安装槽8032的内侧壁固定连接有压簧8033，安装槽8032的开口处左右活动安装有定位梯形快8034，定位梯形快8034与压簧8033固定连接，通过定位梯形快8034对插杆803进行定位，避免插杆803脱离插接套801，在压簧8033的设置能够保证定位梯形快8034的滑动，使插杆803能够正常安装，避免了定位梯形快8034影响插杆803的正常安装。
44.本实用工作原理：使用时，将倾斜放置板501通过第一铰接头503铰接在电动伸缩杆3上，然后将第一挡板502利用第二铰接头504铰接在第二铰接架4上。然后根据卡位顶板601的需要进行安装，当安装卡位顶板601时，将插杆803插入插接套801的内部，插入时插接套801的顶部开口处还会挤压定位梯形快8034，使定位梯形快8034向安装槽8032的内部移动并挤压压簧8033，当定位板8031与插接套801接触时，定位梯形快8034就会脱离插接套801，压簧8033的弹力就会将定位梯形快8034弹出，将插杆803进行定位。
45.打包时，首先将打包升卡入两个支撑弧板9之间，然后将弹条放到支撑弧板9上，使弹条下滑，当弹条放置好后，然后启动电动伸缩杆3，使电动伸缩杆3带动倾斜放置板501转动到指定角度，然后将打包绳进行捆绑，将弹条进行打包，然后将弹条从倾斜放置板501上取出。
46.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
47.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。