一种高强度抑菌包装盒的制作方法

1.本发明涉及包装盒技术领域，具体为一种高强度抑菌包装盒。


背景技术：

2.现有专利(公告号：cn201793146u)一种抽出式口罩包装盒，其包括包装盒，其特征是：所述包装盒上面中部设有准开口，所述包装盒内设有若干个一次性口罩。使用时可将所述包装盒上面中部设有的准开口打开，将一次性口罩从开口处取出，用一个取一个。本实用新型的有益效果是：又干净，又快捷，戴上口罩的人也会感到很舒服放心。
3.一次性口罩的使用时效为8小时左右，在口罩使用较短时间后仍然可以将其存储以便于进行二次使用，存储方式一般为将其单独存储或者放置在存储盒内部存储两种方式，但是这两种方式都具有一定的缺陷，单独存储十分占用存储空间，
4.同时现有的包装盒结构简单，在对使用后的口罩进行存储时需要将多个口罩进行堆叠，而使用后的口罩表面会有残留的灰尘甚至是病毒，简单堆叠会造成口罩表面的病毒或者灰尘交叉，并且不能对使用后的口罩进行消毒，降低了口罩的环保性以及安全性，影响使用者的身体健康。
5.为此，提出一种高强度抑菌包装盒。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种高强度抑菌包装盒，通过设置夹持机构，能够利用第一夹持板与第二夹持板对口罩进行分类夹持，同时通过开口对口罩进行抽取，在能够降低口罩被污染的概率的同时，提高了口罩使用的便利性，并能够对口罩进行消毒，便于下次使用，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度抑菌包装盒，包括盒体、遮挡盖以及夹持机构，所述遮挡盖铰接于盒体的上端外表面，且遮挡盖的上端外表面靠近中部的位置开设有开口，所述夹持机构设置于盒体的内部；
8.所述夹持机构包括辊筒、第一夹持板、第二夹持板以及扭转弹簧，所述辊筒设置盒体内表面靠近中部的位置，且辊筒的外表面靠近两端的位置分别固定连接有限位板，两组所述限位板外表面远离辊筒的一侧分别固定连接有转动轴与第一连接管，且转动轴与第一连接管远离限位板的一端贯穿至盒体的内部并与其活动连接，所述第一夹持板固定连接于辊筒的外表面，且第一夹持板的一侧外表面开设有槽口，所述第一夹持板的数量为若干组，且其均以辊筒的中心为圆形呈环形等距离分布，所述槽口的内表面的两侧靠近辊筒的一端固定连接有固定轴；
9.所述第二夹持板设置于槽口的内部，且第二夹持板的两侧外表面与固定轴对应的位置固定连接有连接筒，所述固定轴的外表面远离第一夹持板的一端贯穿至连接筒的内部，且连接筒的内表面靠近中部的位置开设有第一转动槽，所述第一转动槽的内部转动连接有第一转动环，且第一转动环与固定轴固定连接，所述扭转弹簧设置于固定轴的外表面，
且扭转弹簧的一端与槽口的内表面固定连接，另一端与连接筒的外表面固定连接。
10.通过采用上述技术方案，能够利用第一夹持板与第二夹持板对口罩进行分类夹持，同时能够通过开口对口罩进行抽取，在能够降低口罩被污染的概率的同时，提高了口罩使用的便利性，并能够对口罩进行消毒，便于下次使用。
11.优选的，所述槽口的内表面设置有气囊，且气囊的外表面设置有若干组凸起，所述凸起的数量为若干组，且其均等距离分布于气囊的外表面，所述凸起的横截面呈弧形，且凸起的一侧外表面与第二夹持板的一侧外表面紧密贴合。
12.通过采用上述技术方案，在使用时，通过多组第一夹持板与第二夹持板对口罩进行夹持固定，从而便于使用者的抽取与存储，但是在实际的使用过程中，口罩容易在槽口的内部向槽口的底部滑落，导致使用者不能够通过开口将口罩取出，从而通过设置橡胶材质的气囊与口罩直接接触，能够有效的提高口罩固定过程中的稳定性，同时避免了第一夹持板与口罩之间的硬性接触，保证了口罩在存储过程中的安全性，避免其表面的无纺布被地夹持板刮破。
13.优选的，辊筒的内部开设有第一腔体，且第一腔体的内表面与第一夹持板的对应处开设有第一连接孔，所述第一夹持板的内部开设有第二腔体，所述第一连接孔内表面的一端与第一腔体的内表面相通，另一端贯穿至第二腔体的内部，所述凸起的内表面与第二腔体的内表面相通，且凸起的外表面靠近上下两端的位置开设有通孔。
14.通过采用上述技术方案，在使用时，通过多组第一夹持板与第二夹持板对口罩进行夹持固定，从而便于使用者的抽取与存储，同时通过设置橡胶材质的气囊与口罩直接接触，能够有效的提高口罩固定过程中的稳定性，但是在实际的使用过程中，当对使用后的口罩进行夹持固定时，口罩的表面会附着大量的细菌甚至是病毒，长期附着在其表面会增加二次使用过程中的危险性，因此通过设置第一腔体与第二腔体，在使用时，通过向第一腔体的内部注入消毒酒精，然后依次缓慢转动辊筒，第一腔体内部的消毒酒精通过第一连接孔向位于辊筒正下方的第一夹持板内部的第二腔体的内部流动，同时部分消毒酒精流向凸起的内部，并且凸起内部消毒酒精在重力以及外界振动影响下第二夹持板对凸起的挤压作用下通过通孔洒落在口罩的表面，对口罩进行消毒，以便于二次使用，同时在辊筒转动的过程中，第二腔体内部的消毒酒精通过第一连接孔流向第一腔体的内部，避免大量的消毒酒精喷洒造成口罩被浸湿。
15.优选的，所述通孔的内部固定连接有出料筒，且出料筒的横截面呈喇叭状，所述出料筒的内表面靠近第二夹持板的一侧开设有若干组喷洒孔，且出料筒呈45度向第一夹持板方向倾斜。
16.通过采用上述技术方案，在使用过程中，凸起内部的消毒酒精在重力的作用下通过通孔洒落在口罩的表面，对口罩进行消毒，以便于二次使用，同时通过设置喷洒孔，在辊筒转动的过程中，部分消毒酒精能够通过出料筒表面开设有喷洒孔均匀的喷洒向口罩的表面，从而增加口罩的消毒效果。
17.优选的，盒体的内表面的两侧与固定轴以及第一连接管的连接处分别开设有第一安装槽与第二安装槽，且第二安装槽的内表面固定连接有第一轴承，所述第一连接管的一端贯穿至第一腔体的内部并与其固定连接，另一端与第一轴承固定连接，且第一连接管的内表面远离第一腔体的一端开设有第一环形槽，所述第一环形槽的内部转动连接有第一环
形块，且第一环形块与第一环形槽的连接处设置有密封圈，所述第一环形块的内表面固定连接有第二连接管，且第二连接管远离第一连接管的一端固定连接有安装框，所述安装框固定连接于盒体的右侧外表面。
18.通过采用上述技术方案，在使用过程中，使用者通过安装框向辊筒的内部注入消毒酒精，消毒酒精依次通过第一连接管以及第二连接管进入第一腔体的内部，同时辊筒在转动的过程中带动第一连接管围绕第二连接管转动，从而便于使用者抽取口罩。
19.优选的，所述第一安装槽的内表面固定连接有第二轴承，且第二轴承的内表面与固定轴固定连接，且固定轴的外表面位于第一安装槽内部的位置固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的上端外表面啮合有第二齿轮，所述盒体与第二齿轮的连接处开设有活动槽，且第二齿轮的内表面固定连接有转动杆，所述转动杆远离第二齿轮的一侧固定连接有转动块，所述活动槽的内表面与转动杆的连接处开设有第二连接孔，且第二连接孔的内部固定连接有第三轴承，第三轴承与转动杆固定连接。
20.通过采用上述技术方案，在使用过程中，使用者通过拨动第一夹持板使其带动辊筒转动，从而能够对口罩进行存取，但是在实际的操作过程中，为了提高装置的防尘效果，开口的体积有限，从而增加了使用者使辊筒转动的难度，因此通过设置转动块、转动块、第一齿轮以及第二齿轮，使用者手握转动块使其带动转动杆以及其表面的第二齿轮转动，由于第二齿轮相互啮合，因此在第二齿轮转动的过程中，第一齿轮带动固定轴随着第二齿轮转动，从而使辊筒视线转动，提高装置使用过程中的便利性。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.该装置，通过设置夹持机构，能够利用第一夹持板与第二夹持板对口罩进行分类夹持，同时通过开口对口罩进行抽取，在能够降低口罩被污染的概率的同时，提高了口罩使用的便利性，并能够对口罩进行消毒，便于下次使用。
附图说明
23.图1为本发明的结构示意图；
24.图2为本发明的主视图的剖视图；
25.图3为本发明的图2的a的放大图；
26.图4为本发明的图2的b的放大图；
27.图5为本发明的图2的c的放大图；
28.图6为本发明的第一夹持板与辊筒的结合视图；
29.图7为本发明的图6的d的放大图；
30.图8为本发明的第一夹持板与第二夹持板的结合视图；
31.图9为本发明的图8的e的放大图。
32.图中：1、盒体；11、第一安装槽；12、第二安装槽；13、第二轴承；14、第一齿轮； 15、第二齿轮；16、活动槽；17、转动杆；18、第二连接孔；19、转动块；2、遮挡盖； 21、开口；3、夹持机构；31、辊筒；311、第一腔体；312、第一连接孔；32、第一夹持板；321、槽口；322、固定轴；323、连接筒；324、第一转动槽；325、第一转动环；326、气囊；327、凸起；328、第二腔体；33、第二夹持板；34、扭转弹簧；35、限位板；36、转动轴；37、第一连接管；371、第一环形槽；372、第一环形块；373、第二连接管；374、安装框；38、通孔；381、出料筒；382、喷洒孔。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：
35.一种高强度抑菌包装盒，包括盒体1、遮挡盖2以及夹持机构3，所述遮挡盖2铰接于盒体1的上端外表面，且遮挡盖2的上端外表面靠近中部的位置开设有开口21，所述夹持机构3设置于盒体1的内部；
36.所述夹持机构3包括辊筒31、第一夹持板32、第二夹持板33以及扭转弹簧34，所述辊筒31设置盒体1内表面靠近中部的位置，且辊筒31的外表面靠近两端的位置分别固定连接有限位板35，两组所述限位板35外表面远离辊筒31的一侧分别固定连接有转动轴 36与第一连接管37，且转动轴36与第一连接管37远离限位板35的一端贯穿至盒体1的内部并与其活动连接，所述第一夹持板32固定连接于辊筒31的外表面，且第一夹持板32 的一侧外表面开设有槽口321，所述第一夹持板32的数量为若干组，且其均以辊筒31的中心为圆形呈环形等距离分布，所述槽口321的内表面的两侧靠近辊筒31的一端固定连接有固定轴322；
37.所述第二夹持板33设置于槽口321的内部，且第二夹持板33的两侧外表面与固定轴 322对应的位置固定连接有连接筒323，所述固定轴322的外表面远离第一夹持板32的一端贯穿至连接筒323的内部，且连接筒323的内表面靠近中部的位置开设有第一转动槽 324，所述第一转动槽324的内部转动连接有第一转动环325，且第一转动环325与固定轴 322固定连接，所述扭转弹簧34设置于固定轴322的外表面，且扭转弹簧34的一端与槽口321的内表面固定连接，另一端与连接筒323的外表面固定连接。
38.通过采用上述技术方案，能够利用第一夹持板32与第二夹持板33对口罩进行分类夹持，同时能够通过开口21对口罩进行抽取，在能够降低口罩被污染的概率的同时，提高了口罩使用的便利性，并能够对口罩进行消毒，便于下次使用。
39.作为本发明的一种实施例，所述槽口321的内表面设置有气囊326，且气囊326的外表面设置有若干组凸起327，所述凸起327的数量为若干组，且其均等距离分布于气囊326 的外表面，所述凸起327的横截面呈弧形，且凸起327的一侧外表面与第二夹持板33的一侧外表面紧密贴合。
40.通过采用上述技术方案，在使用时，通过多组第一夹持板32与第二夹持板33对口罩进行夹持固定，从而便于使用者的抽取与存储，但是在实际的使用过程中，口罩容易在槽口321的内部向槽口321的底部滑落，导致使用者不能够通过开口21将口罩取出，从而通过设置橡胶材质的气囊326与口罩直接接触，能够有效的提高口罩固定过程中的稳定性，同时避免了第一夹持板32与口罩之间的硬性接触，保证了口罩在存储过程中的安全性，避免其表面的无纺布被地夹持板刮破。
41.作为本发明的一种实施例，辊筒31的内部开设有第一腔体311，且第一腔体311的内表面与第一夹持板32的对应处开设有第一连接孔312，所述第一夹持板32的内部开设有第二腔体328，所述第一连接孔312内表面的一端与第一腔体311的内表面相通，另一端贯穿至第二腔体328的内部，所述凸起327的内表面与第二腔体328的内表面相通，且凸起327的
外表面靠近上下两端的位置开设有通孔38。
42.通过采用上述技术方案，在使用时，通过多组第一夹持板32与第二夹持板33对口罩进行夹持固定，从而便于使用者的抽取与存储，同时通过设置橡胶材质的气囊326与口罩直接接触，能够有效的提高口罩固定过程中的稳定性，但是在实际的使用过程中，当对使用后的口罩进行夹持固定时，口罩的表面会附着大量的细菌甚至是病毒，长期附着在其表面会增加二次使用过程中的危险性，因此通过设置第一腔体311与第二腔体328，在使用时，通过向第一腔体311的内部注入消毒酒精，然后依次缓慢转动辊筒31，第一腔体311 内部的消毒酒精通过第一连接孔312向位于辊筒31正下方的第一夹持板32内部的第二腔体328的内部流动，同时部分消毒酒精流向凸起327的内部，并且凸起327内部消毒酒精在重力以及外界振动影响下第二夹持板33对凸起327的挤压作用下通过通孔38洒落在口罩的表面，对口罩进行消毒，以便于二次使用，同时在辊筒31转动的过程中，第二腔体 328内部的消毒酒精通过第一连接孔312流向第一腔体311的内部，避免大量的消毒酒精喷洒造成口罩被浸湿。
43.作为本发明的一种实施例，所述通孔38的内部固定连接有出料筒381，且出料筒381 的横截面呈喇叭状，所述出料筒381的内表面靠近第二夹持板33的一侧开设有若干组喷洒孔382，且出料筒381呈45度向第一夹持板32方向倾斜。
44.通过采用上述技术方案，在使用过程中，凸起327内部的消毒酒精在重力的作用下通过通孔38洒落在口罩的表面，对口罩进行消毒，以便于二次使用，同时通过设置喷洒孔 382，在辊筒31转动的过程中，部分消毒酒精能够通过出料筒381表面开设有喷洒孔382 均匀的喷洒向口罩的表面，从而增加口罩的消毒效果。
45.作为本发明的一种实施例，盒体1的内表面的两侧与固定轴322以及第一连接管37 的连接处分别开设有第一安装槽11与第二安装槽12，且第二安装槽12的内表面固定连接有第一轴承，所述第一连接管37的一端贯穿至第一腔体311的内部并与其固定连接，另一端与第一轴承固定连接，且第一连接管37的内表面远离第一腔体311的一端开设有第一环形槽371，所述第一环形槽371的内部转动连接有第一环形块372，且第一环形块372 与第一环形槽371的连接处设置有密封圈，所述第一环形块372的内表面固定连接有第二连接管373，且第二连接管373远离第一连接管37的一端固定连接有安装框374，所述安装框374固定连接于盒体1的右侧外表面。
46.通过采用上述技术方案，在使用过程中，使用者通过安装框374向辊筒31的内部注入消毒酒精，消毒酒精依次通过第一连接管37以及第二连接管373进入第一腔体311的内部，同时辊筒31在转动的过程中带动第一连接管37围绕第二连接管373转动，从而便于使用者抽取口罩。
47.作为本发明的一种实施例，所述第一安装槽11的内表面固定连接有第二轴承13，且第二轴承13的内表面与固定轴322固定连接，且固定轴322的外表面位于第一安装槽11 内部的位置固定连接有第一齿轮14，所述第一齿轮14的上端外表面啮合有第二齿轮15，所述盒体1与第二齿轮15的连接处开设有活动槽16，且第二齿轮15的内表面固定连接有转动杆17，所述转动杆17远离第二齿轮15的一侧固定连接有转动块19，所述活动槽16 的内表面与转动杆17的连接处开设有第二连接孔18，且第二连接孔18的内部固定连接有第三轴承，第三轴承与转动杆17固定连接。
48.通过采用上述技术方案，在使用过程中，使用者通过拨动第一夹持板32使其带动
辊筒31转动，从而能够对口罩进行存取，但是在实际的操作过程中，为了提高装置的防尘效果，开口21的体积有限，从而增加了使用者使辊筒31转动的难度，因此通过设置转动块19、转动块19、第一齿轮14以及第二齿轮15，使用者手握转动块19使其带动转动杆 17以及其表面的第二齿轮15转动，由于第二齿轮15相互啮合，因此在第二齿轮15转动的过程中，第一齿轮14带动固定轴322随着第二齿轮15转动，从而使辊筒31视线转动，提高装置使用过程中的便利性。
49.工作原理：在存储时，使用者翻开遮挡盖2，并且手握第二夹持板33然后使其与第一夹持板32之间产生一定的距离，然后将口罩放置在槽口321的内部，同时使口罩的一部分裸露在槽口321的外部，从而便于使用者通过开口21抽取，利用一组第一夹持板32与第二夹持板33夹持口罩之后，使用者转动第一夹持板32使其带动辊筒31在盒体1的内部转动，然后依次将口罩夹持在槽口321的内部，在使用时，使用者通过开口21拉出盒体1内部与开口21对应的口罩，进行使用，然后在二次使用时，再拨动第一夹持板32，从而使内部夹持有口罩的第一夹持板32与开口21对应，该装置，通过设置夹持机构3，能够利用第一夹持板32与第二夹持板33对口罩进行分类夹持，同时通过开口21对口罩进行抽取，在能够降低口罩被污染的概率的同时，提高了口罩使用的便利性；
50.同时通过多组第一夹持板32与第二夹持板33对口罩进行夹持固定，从而便于使用者的抽取与存储，同时通过设置橡胶材质的气囊326与口罩直接接触，能够有效的提高口罩固定过程中的稳定性，但是在实际的使用过程中，当对使用后的口罩进行夹持固定时，口罩的表面会附着大量的细菌甚至是病毒，长期附着在其表面会增加二次使用过程中的危险性，因此通过设置第一腔体311与第二腔体328，在使用时，通过向第一腔体311的内部注入消毒酒精，然后依次缓慢转动辊筒31，第一腔体311内部的消毒酒精通过第一连接孔 312向位于辊筒31正下方的第一夹持板32内部的第二腔体328的内部流动，同时部分消毒酒精流向凸起327的内部，并且凸起327内部消毒酒精在重力以及外界振动影响下第二夹持板33对凸起327的挤压作用下通过通孔38洒落在口罩的表面，对口罩进行消毒，以便于二次使用，同时在辊筒31转动的过程中，第二腔体328内部的消毒酒精通过第一连接孔312流向第一腔体311的内部，避免大量的消毒酒精喷洒造成口罩被浸湿。
51.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。