一种便于安装的机电工程裁线装置的制作方法

1.本实用新型涉及机电工程技术领域，尤其涉及一种便于安装的机电工程裁线装置。


背景技术：

2.机电工程包括电气工程技术、自动控制与仪表、给排水、机械设备安装、容器的安装、供热通风与空调工程、建筑智能化工程、消防工程、设备及管道防腐蚀与绝热技术等，电线的裁剪装置非常常见，我们平时用的电线，都有一定的长度，我们需要裁剪来选取合适的长度，以免造成不必要的浪费。
3.在机械设备生产过程中，需要固定长度的电线来连接各个电子元件，但是市场上售卖的都是整卷的电线，在实际安装过程中需要进行裁剪，人工裁剪容易出现误差，导致电线在裁剪过程中出现浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于安装的机电工程裁线装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于安装的机电工程裁线装置，包括固定座，所述固定座顶部固定连接底板，所述底板顶部内外两侧均设置有一组滑槽，所述底板顶部中右侧固定连接推动气缸，所述推动气缸左侧设置有两组横向的推动气杆，两组所述推动气杆左侧均固定连接同一组推板，所述推板左侧固定连接联动板，所述联动板底部前后两侧均固定连接一组滑轨，所述联动板通过两组滑轨横向滑动连接底板，所述联动板顶部内外两侧均固定连接一组l型支撑板，外侧所述l型支撑板左侧均固定连接一组第二夹持气缸，内侧所述l型支撑板左侧固定连接第一夹持气缸，所述第二夹持气缸与第一夹持气缸左侧均设置有两组夹持柄，所述底板顶部左侧内侧部固定连接刀座，所述刀座左侧固定连接裁剪刀，所述底板顶部左侧外侧部固定连接卷扬电机，所述卷扬电机左侧固定连接卷扬轮，所述卷扬电机的电机轴固定连接卷扬轮的轮轴。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.两组所述滑槽均横向贯穿底板。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.两组所述推动气杆均横向滑动连接推动气缸左侧壁。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.两组所述滑轨分别横向滑动连接一组滑槽。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.前后两组所述夹持柄分别纵向滑动连接第一夹持气缸与第二夹持气缸。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述卷扬电机的电机轴横向贯穿卷扬轮右侧壁并转动连接卷扬轮。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.全部所述夹持柄内侧端均设置有孔槽。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.本实用新型中，首先将卷扬轮内部卷住的机电工程用线的起始端，放置在加装的两组夹持气缸的夹持柄之间，在启动加装在固定座上的卷扬电机，电机驱动卷扬轮进行转动，使工程用线自动向起始端进行输送，使机电用线的放开长度增加，这时启动两组夹持气缸，两组气缸分别带动两组夹持柄对工程用线进行夹持固定住，再启动加装的推动气缸，气缸通过将推动气杆向内部回收，带动推板固定的联动板向内侧平移，继而带动夹持住工程用线的两组夹持气缸向内侧平移，经过固定不动的裁剪刀时，被自动裁剪成一段，实现了工程用线的自动裁剪能力，避免了人为裁剪时出现的失误，值得大力推广。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种便于安装的机电工程裁线装置的夹持结构等轴测示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种便于安装的机电工程裁线装置的正视图；
22.图3为本实用新型提出的一种便于安装的机电工程裁线装置的俯视图。
23.图例说明：
24.1、固定座；2、底板；3、推动气缸；4、推动气杆；5、滑槽；6、l型支撑板；7、第一夹持气缸；8、夹持柄；9、第二夹持气缸；10、联动板；11、推板；12、滑轨；13、裁剪刀；14、刀座；15、卷扬轮；16、卷扬电机。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.1、参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种便于安装的机电工程裁线装置，包括固定座1，固定座1顶部固定连接底板2，底板2顶部内外两侧均设置有一组滑槽5，底板2顶部中右侧固定连接推动气缸3，推动气缸3左侧设置有两组横向的推动气杆4，两组推动气杆4左侧均固定连接同一组推板11，推板11左侧固定连接联动板10，联动板10底部前后
两侧均固定连接一组滑轨12，联动板10通过两组滑轨12横向滑动连接底板2，联动板10顶部内外两侧均固定连接一组l型支撑板6，外侧l型支撑板6左侧均固定连接一组第二夹持气缸9，内侧l型支撑板6左侧固定连接第一夹持气缸7，第二夹持气缸9与第一夹持气缸7左侧均设置有两组夹持柄8，底板2顶部左侧内侧部固定连接刀座14，刀座14左侧固定连接裁剪刀13，底板2顶部左侧外侧部固定连接卷扬电机16，卷扬电机16左侧固定连接卷扬轮15，卷扬电机16的电机轴固定连接卷扬轮15的轮轴，将卷扬轮15内部卷住的机电工程用线的起始端，放置在加装的两组夹持气缸的夹持柄8之间，在启动加装在固定座上的卷扬电机16，电机驱动卷扬轮15进行转动，使工程用线自动向起始端进行输送，使机电用线的放开长度增加，这时启动两组夹持气缸，两组气缸分别带动两组夹持柄8对工程用线进行夹持固定住，再启动加装的推动气缸3，气缸通过将推动气杆4向内部回收，带动推板11固定的联动板10向内侧平移，继而带动夹持住工程用线的两组夹持气缸向内侧平移，经过固定不动的裁剪刀13时，被自动裁剪成一段，实现了工程用线的自动裁剪能力，避免了人为裁剪时出现的失误。
28.两组滑槽5均横向贯穿底板2，通过设置的滑槽5和滑轨12，使装置能通过滑轨12和滑槽5之间的脱离对接实现拆卸和安装，便于装置的安装和拆卸，两组推动气杆4均横向滑动连接推动气缸3左侧壁，两组滑轨12分别横向滑动连接一组滑槽5，前后两组夹持柄8分别纵向滑动连接第一夹持气缸7与第二夹持气缸9，卷扬电机16的电机轴横向贯穿卷扬轮15右侧壁并转动连接卷扬轮15，全部夹持柄8内侧端均设置有孔槽。
29.工作原理：首先将卷扬轮15内部卷住的机电工程用线的起始端，放置在加装的两组夹持气缸的夹持柄8之间，在启动加装在固定座上的卷扬电机16，电机驱动卷扬轮15进行转动，使工程用线自动向起始端进行输送，使机电用线的放开长度增加，这时启动两组夹持气缸，两组气缸分别带动两组夹持柄8对工程用线进行夹持固定住，再启动加装的推动气缸3，气缸通过将推动气杆4向内部回收，带动推板11固定的联动板10向内侧平移，继而带动夹持住工程用线的两组夹持气缸向内侧平移，经过固定不动的裁剪刀13时，被自动裁剪成一段，实现了工程用线的自动裁剪能力，避免了人为裁剪时出现的失误。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。