一种面粉装袋排气装置的制作方法

1.本实用新型涉及面粉排气技术领域，具体的，涉及一种面粉装袋排气装置。


背景技术：

2.在2.5kg、5kg的小包装面粉打包时，面粉袋挂袋、面粉注入后，如果面粉袋直接封口，里面会保留部分空气，运输过程中容易产生爆袋破损，原来的面粉袋排气方式是采用人工上下墩袋，每袋用时10秒，既需要人工又耗费较长的时间，并且人工操作的效果并没有一定的标准。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种面粉装袋排气装置，解决了相关技术中的面粉袋中会留有气体的问题。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种面粉装袋排气装置，包括，
6.架体，所述架体的两侧上设置有通孔；
7.振动装置，所述振动装置两侧具有水平连杆，所述水平连杆滑动设置在所述通孔内；
8.振动板，所述振动板设置在所述振动装置上；
9.拍气板，所述拍气板沿水平方向间隔设置在所述振动板上，形成若干个排气空间，所述排气空间用于放置袋装面粉。
10.作为进一步的技术方案，所述振动装置包括，
11.主体，所述水平连杆设置在所述主体两侧，所述主体靠近所述振动板一侧具有开口；
12.第一弹簧，所述第一弹簧设置在所述水平连杆上，位于所述架体与所述主体之间；
13.支撑杆，所述支撑杆沿竖直方向设置在所述主体之间；
14.升降块，所述升降块滑动设置在所述支撑杆上；
15.支撑部，所述支撑部一端设置在所述升降块上，另一端穿过所述开口，所述振动板设置在所述支撑部穿过所述开口的一端上，所述振动板与所述主体不接触；
16.第二弹簧，所述第二弹簧设置在所述支撑杆上，位于所述升降块两侧；
17.转动轴，所述转动轴转动设置在所述升降块上，所述转动轴与所述水平连杆和所述支撑杆的方向均垂直；
18.偏心块，所述偏心块设置在所述转动轴两端，随所述转动轴转动。
19.作为进一步的技术方案，还包括，
20.输送带，所述输送带设置在所述架体一侧，所述输送带的上表面与所述振动板的最高高度平齐。
21.作为进一步的技术方案，还包括，
22.移动装置，所述移动装置设置在所述振动板一侧，所述移动装置包括，
23.滑轨，所述滑轨设置在所述架体上，所述滑轨的方向与所述拍气板的排列方向垂直；
24.第一气缸，所述第一气缸设置在所述滑轨上；
25.滑动架，所述滑动架滑动设置在所述滑轨上，所述第一气缸的输出端与所述滑动架连接；
26.第二气缸，所述第二气缸设置在所述滑动架上，所述第二气缸沿竖直方向伸缩；
27.推板，所述推板设置在所述第二气缸的输出端上，所述推板随所述第二气缸下降后，位于两个所述拍气板之间。
28.作为进一步的技术方案，还包括，
29.振动电机，所述振动电机设置在所述主体上，所述振动电机与所述转动轴连接，驱动所述转动轴转动。
30.作为进一步的技术方案，还包括，
31.承接台，所述承接台设置在所述振动板一侧，所述承接台用于承接所述推板推出的袋装面粉。
32.作为进一步的技术方案，
33.所述拍气板为弹性材料。
34.本实用新型的工作原理及有益效果为：
35.本实施例中，为了排出面粉袋内的保留空气，在面粉封口前，采用模仿人工上下墩袋的方式，设置了架体、振动装置、振动板和拍气板，其中架体的两侧上设置有通孔，振动装置两侧具有水平连杆，水平连杆滑动设置在通孔内，振动装置可以沿水平方向左右振动，为了防止架体限制振动装置的振动，振动装置被水平连杆架在架体上，振动装置的底部、侧壁和顶部均与架体保持不接触；振动板设置在振动装置上，振动板随着振动装置振动，振动板用于承载袋装面粉，将袋装面粉放到振动板上后，袋装面粉也跟着振动板振动，袋中的空气被振出；为了防止袋装面粉倾倒，并且使排气效果更好，在振动板上沿水平方向间隔设置了若干个拍气板，形成若干个排气空间，袋装面粉放置在排气空间内，这样在振动装置振动的过程中，虽然袋装面粉在排气空间内发生摇晃，但是拍气板为袋装面粉提供一个辅助支撑，并且拍气板随着振动板一同振动，袋装面粉在排气空间内摇晃，与拍气板发生碰撞拍打，排气板为袋装面粉的排气提供一个拍打的动作，使面粉的排气效果更好，拍气板可以为百叶板，百叶板的拍打排气效果更好。
36.本方案中振动装置带动袋装面粉振动，为面粉中的空气提供一个振动的力，振动板和拍气板配合，在振动的同时为面粉的排气提供一个拍打的动作，两者结合，可以将袋装面粉内的空气很快排出，将原来人工上下墩袋，每袋用时十秒，缩短为用时三秒，这样既缩短了时间，提高了工作效率，又避免了成品运输时爆袋破损。
附图说明
37.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
38.图1为本实用新型某一视角结构示意图；
39.图2为本实用新型图1中a
‑
a位置的剖面图；
40.图3为本实用新型中振动装置的正视图；
41.图4为本实用新型图3中的b
‑
b位置剖面图；
42.图中：1、架体，2、振动装置，201、水平连杆，202、主体，203、开口，204、第一弹簧，205、支撑杆，206、升降块，207、支撑部，208、第二弹簧，209、转动轴，210、偏心块，3、振动板，4、拍气板，5、排气空间，6、输送带，7、移动装置，701、滑轨，702、第一气缸，703、滑动架，704、第二气缸，705、推板，211、振动电机，8、承接台。
具体实施方式
43.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
44.如图1～图4所示，本实施例提出了一种面粉装袋排气装置，包括，
45.架体1，架体1的两侧上设置有通孔；
46.振动装置2，振动装置2两侧具有水平连杆201，水平连杆201滑动设置在通孔内；
47.振动板3，振动板3设置在振动装置2上；
48.拍气板4，拍气板4沿水平方向间隔设置在振动板3上，形成若干个排气空间5，排气空间5用于放置袋装面粉。
49.本实施例中，为了排出面粉袋内的保留空气，在面粉封口前，采用模仿人工上下墩袋的方式，设置了架体1、振动装置2、振动板3和拍气板4，其中架体1的两侧上设置有通孔，振动装置2两侧具有水平连杆201，水平连杆201滑动设置在通孔内，振动装置2可以沿水平方向左右振动，为了防止架体1限制振动装置2的振动，振动装置2被水平连杆201架在架体1上；振动板3设置在振动装置2上，振动板3随着振动装置2振动，振动板3用于承载袋装面粉，将袋装面粉放到振动板3上后，袋装面粉也跟着振动板3振动，袋中的空气被振出；为了防止袋装面粉倾倒，并且使排气效果更好，在振动板3上沿水平方向间隔设置了若干个拍气板4，形成若干个排气空间5，袋装面粉放置在排气空间5内，这样在振动装置2振动的过程中，虽然袋装面粉在排气空间5内发生摇晃，但是拍气板4为袋装面粉提供一个辅助支撑，并且拍气板4随着振动板3一同振动，袋装面粉在排气空间5内摇晃，与拍气板4发生碰撞拍打，排气板4为袋装面粉的排气提供一个拍打的动作，使面粉的排气效果更好，拍气板4可以为百叶板，百叶板的拍打排气效果更好。
50.本方案中振动装置2带动袋装面粉振动，为面粉中的空气提供一个振动的力，振动板3和拍气板4配合，在振动的同时为面粉的排气提供一个拍打的动作，两者结合，可以将袋装面粉内的空气很快排出，将原来人工上下墩袋，每袋用时10秒，缩短为用时3秒，这样既缩短了时间，提高了工作效率，又避免了成品运输时爆袋破损。
51.进一步，振动装置2包括，
52.主体202，水平连杆201设置在主体202两侧，主体202靠近振动板3一侧具有开口203；
53.第一弹簧204，第一弹簧204设置在水平连杆201上，位于架体1与主体202之间；
54.支撑杆205，支撑杆205沿竖直方向设置在主体202之间；
55.升降块206，升降块206滑动设置在支撑杆205上；
56.支撑部207，支撑部207一端设置在升降块206上，另一端穿过开口203，振动板3设置在支撑部207穿过开口203的一端上，振动板3与主体202不接触；
57.第二弹簧208，第二弹簧208设置在支撑杆205上，位于升降块206两侧；
58.转动轴209，转动轴209转动设置在升降块206上，转动轴209与水平连杆201和支撑杆205的方向均垂直；
59.偏心块210，偏心块210设置在转动轴209两端，随转动轴209转动。
60.本实施例中，为了使振动效果更好，不止是水平方向的左右振动，还可以同时沿竖直方向上下振动，振动装置2包括，主体202、第一弹簧204、支撑杆205、升降块206、支撑部207、第二弹簧208、转动轴209和偏心块210，具体为，水平连杆201设置在主体202两侧，主体202的侧壁、底部和顶部均与架体1保持不接触，主体202靠近振动板3一侧具有开口203；支撑杆205沿竖直方向设置在主体202之间，升降块206滑动设置在支撑杆205上，支撑杆205为升降块206提供一个滑动导向，升降块206可以沿支撑杆205在主体202内上下振动，与主体202沿水平连杆201左右振动相结合，升降块206即上下左右都振动；支撑部207一端设置在升降块206上，另一端穿过开口203，振动板3设置在支撑部207穿过开口203的一端上，升降块206提供支撑部207将上下左右方向的振动传递给振动板3，为了防止主体202或机架1阻挡振动板3的振动，振动板3振动时与主体202之间有一定距离使二者不接触。
61.转动轴209转动设置在升降块206上，转动轴209与水平连杆201和支撑杆205的方向均垂直；偏心块210设置在转动轴209两端，转动轴209转动后带动偏心块210转动，偏心块210转动后，产生偏心力，带动转动轴209发生振动，转动轴209继而带动升降块206振动。为了振动过程更加流畅，并且升降块206能够复位，设置了第一弹簧204和第二弹簧208，第一弹簧204设置在水平连杆201上，位于架体1与主体202之间；第二弹簧208设置在支撑杆205上，位于升降块206两侧；升降块206振动的过程中对第一弹簧204和第二弹簧208发生挤压，受到来自第一弹簧204和第二弹簧208的弹力。
62.本方案中，架体1的左右振动与升降块206在主体202内的上下振动相结合，使通过支撑杆205设置在升降块206上的振动板3可以沿上下左右均振动，将袋装面粉内的空气全方位的振动，使排气完全、排气效率增高。
63.进一步，还包括，输送带6，输送带6设置在架体1一侧，输送带6的上表面与振动板3的最高高度平齐。
64.本实施例中，为了便于将未封口的袋装面粉放置在振动板3上，在架体1一侧设置了输送带6，输送带6可以设置若干个，振动板3的振动幅度可以相应的调整，在用输送带6输送面粉时，可以将振动板3的振动幅度减小，只要将输送带6的上表面与振动板3的最高高度平齐即可；输送口与排气空间5相对，以便于将袋装面粉输送到排气空间5内。
65.进一步，还包括，移动装置7，移动装置7设置在振动板3一侧，移动装置7包括，滑轨701，滑轨701设置在架体1上，滑轨701的方向与拍气板4的排列方向垂直；
66.第一气缸702，第一气缸702设置在滑轨701上；
67.滑动架703，滑动架703滑动设置在滑轨701上，第一气缸702的输出端与滑动架703连接；
68.第二气缸704，第二气缸704设置在滑动架703上，第二气缸704沿竖直方向伸缩；
69.推板705，推板705设置在第二气缸704的输出端上，推板705随第二气缸704下降后，位于两个拍气板4之间。
70.本实施例中，为了便于将排气空间5内的袋装面粉取出，设置了移动装置7，移动装置7包括滑轨701、第一气缸702、滑动架703、第二气缸704和推板705，具体为，滑轨701设置在架体1上，滑轨701的方向与拍气板4的排列方向垂直；第一气缸702设置在滑轨701上；滑动架703滑动设置在滑轨701上，第一气缸702的输出端与滑动架703连接，第一气缸702推动滑动架703在滑轨701上滑动；滑动架703上设置有第二气缸704和推板705，推板705设置在第二气缸704的输出端上，第二气缸704沿竖直方向伸缩，推板705随第二气缸704的输出端沿竖直方向下降后，位于排气空间5内，然后第一气缸702推动滑动架703在滑轨701上滑动，滑动架703带动推板705将袋装面粉推出。
71.进一步，还包括，振动电机211，振动电机211设置在主体202上，振动电机211与转动轴209连接，驱动转动轴209转动。
72.本实施例中，振动电机211设置在主体202上，这样振动电机211就可以随着转动轴209振动，振动电机211与转动轴209连接，用于驱动转动轴209转动。
73.进一步，还包括，承接台8，承接台8设置在振动板3一侧，承接台8用于承接推板705推出的袋装面粉。
74.本实施例中，为了承接推板705推出的袋装面粉，在振动板3设置了一侧承接台8，为了便于将袋装面粉顺利推到承接台8上，承接台8与振动板3的最低高度平齐。
75.进一步，拍气板4为弹性材料。
76.本实施例中，为了使拍气板4的拍打效果更好，拍气板4选择弹性材料，这样在袋装面粉与拍气板4撞击的同时，拍气板4自身也随着振动板3的振动发生晃动，从而抽打在袋装面粉上。
77.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。