一种用于均匀混料的真空均质乳化机液压升降机构的制作方法

1.本实用新型属于真空均质乳化机技术领域，特别是涉及一种用于均匀混料的真空均质乳化机液压升降机构。


背景技术：

2.真空均质乳化机是集混合、分散、均质、乳化及吸粉多功能于一体的成套系统，带有电控系统，也可配合外围油、水相罐，真空，加热/冷却系统等使用，是生产药用软膏、高档膏霜、乳液等的专用设备，采用抽真空的方式，使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的优质产品。
3.然而现有的真空均质乳化机大多为固定安装设置，使用时需要调整装置的高度，传统真空均质乳化机难以对其进行升降处理，且此设备重量较大，难以进行人工抬起，导致在生产使用时带来极大的而不便。
4.为解决上述问题，本实用新型提出一种用于均匀混料的真空均质乳化机液压升降机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于均匀混料的真空均质乳化机液压升降机构，解决现有的真空均质乳化机难以对其进行升降处理，且此设备重量较大，难以进行人工抬起，导致在生产使用时带来极大的而不便的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种用于均匀混料的真空均质乳化机液压升降机构，包括底座，所述底座的上表面固定连接有固定柱，底座的侧壁固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆伸入底座内部分外表面固定套装有主动齿轮，固定柱的上下内壁之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端贯穿固定柱的下内壁并伸入底座内，螺纹杆伸入底座内部分外表面固定套装有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合连接，固定柱的侧壁开设有滑槽，螺纹杆外表面螺纹连接有升降板，升降板伸出滑槽，升降板的上表面固定连接有液压缸，液压缸的输出端固定连接有置物台，置物台上表面固定连接有真空均质乳化机本体，通过设置的主动齿轮、从动齿轮、转杆、螺纹杆、驱动电机、滑槽和升降板等可便于实时对升降板进行升降处理，同时通过设置的液压缸和置物台可便于对置物台进行液压升降进行微调，降低现有的真空均质乳化机难以对其进行升降处理，且此设备重量较大，难以进行人工抬起，导致在生产使用时带来不便的可能。
8.进一步地，所述升降板的上表面固定连接有两个对称设置的限位杆，置物台贯穿限位杆并与其滑动连接，通过设置的限位杆可对置物台起到限位支撑的作用。
9.进一步地，所述限位杆的上表面固定连接有限位板，通过设置的限位板可降低置物台脱落的可能。
10.进一步地，所述真空均质乳化机本体上表面固定连接有扶梯，扶梯的上表面固定
安装有若干均匀分布的防滑块，通过设置的扶梯可便于对真空均质乳化机储料罐进行攀爬。
11.进一步地，所述置物台上表面滑动连接有挡板，挡板伸入置物台内部分两侧壁开设有安装槽，安装槽内滑动连接有卡块，卡块贯穿置物台的侧壁并与其滑动连接，安装槽内设置有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与卡块侧壁和安装槽侧壁连接，通过设置的挡板可对真空均质乳化机侧壁起到阻挡保护的作用，同时通过设置的卡块、压缩弹簧和安装槽可便于实时对挡板进行拆卸和安装。
12.进一步地，所述底座的下表面四角处均固定安装有锁止万向轮，通过设置的锁止万向轮可便于对装置进行推动。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置的主动齿轮、从动齿轮、转杆、螺纹杆、驱动电机、滑槽和升降板等可便于实时对升降板进行升降处理，同时通过设置的液压缸和置物台可便于对置物台进行液压升降进行微调，降低现有的真空均质乳化机难以对其进行升降处理，且此设备重量较大，难以进行人工抬起，导致在生产使用时带来不便的可能。
15.2、本实用新型通过设置的限位杆可对置物台起到限位支撑的作用，通过设置的限位板可降低置物台脱落的可能，通过设置的扶梯可便于对真空均质乳化机储料罐进行攀爬。
16.3、本实用新型通过设置的挡板可对真空均质乳化机侧壁起到阻挡保护的作用，同时通过设置的卡块、压缩弹簧和安装槽可便于实时对挡板进行拆卸和安装，通过设置的锁止万向轮可便于对装置进行推动。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为图1的剖视图；
21.图3为图1中a处结构放大图；
22.图4为图1中挡板的结构示意图；
23.图5为图2中b处结构放大图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、底座；2、固定柱；3、滑槽；4、真空均质乳化机本体；5、限位板；6、限位杆；7、挡板；8、置物台；9、锁止万向轮；10、升降板；11、驱动电机；12、螺纹杆；13、转杆；14、液压缸；15、防滑块；16、扶梯；17、卡块；18、压缩弹簧；19、主动齿轮；20、从动齿轮。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.请参阅图1
‑
5所示，本实用新型为一种用于均匀混料的真空均质乳化机液压升降机构，包括底座1，底座1的上表面固定连接有固定柱2，底座1的侧壁固定安装有驱动电机11，驱动电机11的输出端通过联轴器固定连接有转杆13，转杆13伸入底座1内部分外表面固定套装有主动齿轮19，固定柱2的上下内壁之间转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12的一端贯穿固定柱2的下内壁并伸入底座1内，螺纹杆12伸入底座1内部分外表面固定套装有从动齿轮20，主动齿轮19和从动齿轮20啮合连接，固定柱2的侧壁开设有滑槽3，螺纹杆12外表面螺纹连接有升降板10，升降板10伸出滑槽3，升降板10的上表面固定连接有液压缸14，液压缸14的输出端固定连接有置物台8，置物台8上表面固定连接有真空均质乳化机本体4，通过设置的主动齿轮19、从动齿轮20、转杆13、螺纹杆12、驱动电机11、滑槽3和升降板10等可便于实时对升降板10进行升降处理，同时通过设置的液压缸14和置物台8可便于对置物台8进行液压升降进行微调，降低现有的真空均质乳化机难以对其进行升降处理，且此设备重量较大，难以进行人工抬起，导致在生产使用时带来不便的可能。
29.优选地，升降板10的上表面固定连接有两个对称设置的限位杆6，置物台8贯穿限位杆6并与其滑动连接，通过设置的限位杆6可对置物台8起到限位支撑的作用。
30.优选地，限位杆6的上表面固定连接有限位板5，通过设置的限位板5可降低置物台8脱落的可能。
31.优选地，真空均质乳化机本体4上表面固定连接有扶梯16，扶梯16的上表面固定安装有若干均匀分布的防滑块15，通过设置的扶梯16可便于对真空均质乳化机储料罐进行攀爬。
32.优选地，置物台8上表面滑动连接有挡板7，挡板7伸入置物台8内部分两侧壁开设有安装槽，安装槽内滑动连接有卡块17，卡块17贯穿置物台8的侧壁并与其滑动连接，安装槽内设置有压缩弹簧18，压缩弹簧18的两端分别与卡块17侧壁和安装槽侧壁连接，通过设置的挡板7可对真空均质乳化机侧壁起到阻挡保护的作用，同时通过设置的卡块17、压缩弹簧18和安装槽可便于实时对挡板7进行拆卸和安装。
33.优选地，底座1的下表面四角处均固定安装有锁止万向轮9，通过设置的锁止万向轮9可便于对装置进行推动。
34.如图1
‑
5所示，本实施例为一种用于均匀混料的真空均质乳化机液压升降机构的使用方法：使用前，启动驱动电机11带动升降板10进行上下升降至合适位置后，通过液压缸14可对置物台8进行上下升降微调等，使用前将挡板7插入置物台8内，通过压缩弹簧18的回弹力带动卡块17对挡板7进行固定安装，通过设置的挡板7可对真空均质乳化机侧壁起到阻挡保护的作用，通过设置的扶梯16可便于对真空均质乳化机储料罐进行攀爬。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。