一种重力自锁垂直吊具的制作方法

1.本实用新型涉及车厢加工辅助用具相关技术领域，具体为一种重力自锁垂直吊具。


背景技术：

2.厢式车类似一个长方体的盒子，由6个面组成，其中车厢的左右侧板和前后板零件组装时需要垂直（板材垂直底面）吊运后进行焊接加工，常规的处理方法就是在板材边缘打孔或者焊接吊挂环，吊装完毕封堵吊挂工艺孔或者切割吊环，整体加工周期较大，增大了后续不必要的切割补焊作业，同时打孔极易造成造成的产品质量缺陷，影响了产品的品质，急需解决此问题。
3.现有技术有以下不足：传统的吊具在使用时，整体稳定性不佳，且在吊装的过程中，需要在钢板边缘打孔或者焊接吊挂环，增大了后续不必要的切割补焊作业，同时打孔极易造成造成的产品质量缺陷，影响了产品的品质。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种重力自锁垂直吊具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重力自锁垂直吊具，包括吊具本体、钢板、连接组件以及两组限位组件，所述吊具本体整体采用钢材压制而成，所述钢板对应卡套在吊具本体底端，所述连接组件对应延伸安装在吊具本体顶端，且所述连接组件与吊具本体对应转动连接，两组所述限位组件匹配安装在吊具本体底端两侧，且所述限位组件输出端与钢板侧壁贴合。
6.作为本技术方案的进一步优选的，所述吊具本体由限位板、支撑板、活动钩头、一号连接销轴以及二号连接销轴，所述限位板整体呈弧状结构，所述支撑板转动安装在限位板一侧中部，所述一号连接销轴穿设在限位板与支撑板上，所述活动钩头转动安装在支撑板内壁一侧，所述二号连接销轴穿设在支撑板、活动钩头上，且所述支撑板一侧一体顺延压制有夹持板，且所述夹持板与活动钩头对应呈活动夹持状结构。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述限位板顶端贯穿开设有连接孔，且所述限位板侧壁与活动钩头侧壁对应贴合抵接。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述连接组件包括贯穿杆、两组延伸板、加强杆以及吊装套环，所述贯穿杆穿设在连接孔上，两组所述延伸板对应锁合安装在贯穿杆上表面两侧，所述加强杆固定安装在两组延伸板之间顶端，所述吊装套环固定套设在加强杆外部。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述加强杆整体呈圆柱形结构，且所述加强杆外表面刻有防滑条纹。
10.作为本技术方案的进一步优选的，两组所述限位组件对应锁合安装在活动钩头、
夹持板相靠近一侧，所述限位组件包括限位腔、锁合块、吸附腔、吸附板、吸收管、气泵以及多组防滑部，所述锁合块延伸设置在限位腔下表面中部，且所述限位腔通过锁合块分别与活动钩头、夹持板锁合固定，所述吸附腔开设在限位腔内顶端，所述吸附板对应安装在吸附腔内顶端，且所述吸附板上贯穿开设有多组吸附孔，所述吸收管穿设在吸附腔一侧，所述气泵安装在吸收管端处，多组所述防滑部均匀嵌设在吸附板上表面。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述防滑部包括滑动腔、防滑条以及复位弹簧，所述滑动腔开设在吸附板内，所述防滑条对应滑动安装在滑动腔内，且所述防滑条顶端延伸出吸附板，所述复位弹簧对应安装在滑动腔、防滑条之间。
12.本实用新型提供了一种重力自锁垂直吊具，具备以下有益效果：
13.（1）本实用新型通过设有吊具本体，起吊机上升，由于活动钩头和限位板通过一号连接销轴、二号连接销轴转动安装在支撑板上，彼此可以绕销轴做小幅度转动，当支撑板逆时针转动，活动钩头与限位板间隙变大，之后钢板进入活动钩头与限位板间隙中，起吊时对限位板产生向上拉力，因钢板重力自锁活动钩头顺时针旋转，平衡时完成自压紧，利用活动钩头与限位板夹持下完成自锁。
14.（2）本实用新型通过设有限位组件，由于限位组件对应安装在活动钩头与夹持板相靠近的一侧，因此限位组件与钢板两侧对应贴合，工作人员电控气泵，通过吸收管将吸附腔内部气体抽出，使得吸附腔以及吸附板端处形成负压吸附状态，可对钢板进行辅助吸附，保证了钢板夹持过程中的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的吊具本体结构示意图；
17.图3为本实用新型的吊具本体与钢板连接示意图；
18.图4为本实用新型的连接组件结构示意图；
19.图5为本实用新型的限位组件结构示意图；
20.图6为本实用新型的防滑部结构示意图。
21.图中：1、吊具本体；2、钢板；3、连接组件；4、限位组件；5、限位板；6、支撑板；7、活动钩头；8、一号连接销轴；9、二号连接销轴；10、夹持板；11、连接孔；12、贯穿杆；13、延伸板；14、加强杆；15、吊装套环；16、限位腔；17、、锁合块；18、吸附腔；19、吸附板；20、吸收管；21、气泵；22、防滑部；23、吸附孔；24、滑动腔；25、防滑条；26、复位弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.如图1
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6所示，本实用新型提供技术方案：一种重力自锁垂直吊具，包括吊具本体1、钢板2、连接组件3以及两组限位组件4，所述吊具本体1整体采用钢材压制而成，所述钢板2对应卡套在吊具本体1底端，所述连接组件3对应延伸安装在吊具本体1顶端，且所述连接组件3与吊具本体1对应转动连接，两组所述限位组件4匹配安装在吊具本体1底端两侧，且所述限位组件4输出端与钢板2侧壁贴合。
24.本实施例中，具体的：所述吊具本体1由限位板5、支撑板6、活动钩头7、一号连接销轴8以及二号连接销轴9，所述限位板5整体呈弧状结构，所述支撑板6转动安装在限位板5一侧中部，所述一号连接销轴8穿设在限位板5与支撑板6上，所述活动钩头7转动安装在支撑板6内壁一侧，所述二号连接销轴9穿设在支撑板6、活动钩头7上，且所述支撑板6一侧一体顺延压制有夹持板10，且所述夹持板10与活动钩头7对应呈活动夹持状结构，当支撑板6逆时针转动，活动钩头7与限位板5间隙变大，之后钢板2进入活动钩头7与限位板5间隙中，起吊时对限位板5产生向上拉力，因钢板2重力自锁活动钩头7顺时针旋转，平衡时完成自压紧，利用活动钩头7与限位板5夹持下完成自锁。
25.本实施例中，具体的：所述限位板5顶端贯穿开设有连接孔11，且所述限位板5侧壁与活动钩头7侧壁对应贴合抵接，便于工作人员进行吊装工作。
26.本实施例中，具体的：所述连接组件3包括贯穿杆12、两组延伸板13、加强杆14以及吊装套环15，所述贯穿杆12穿设在连接孔11上，两组所述延伸板13对应锁合安装在贯穿杆12上表面两侧，所述加强杆14固定安装在两组延伸板13之间顶端，所述吊装套环15固定套设在加强杆14外部，通过在限位板5顶端延伸设有吊装套环15，便于工作人员起吊，整体安装便捷，缩短了工作人员的装配周期。
27.本实施例中，具体的：所述加强杆14整体呈圆柱形结构，且所述加强杆14外表面刻有防滑条纹。
28.本实施例中，具体的：两组所述限位组件4对应锁合安装在活动钩头7、夹持板10相靠近一侧，所述限位组件4包括限位腔16、锁合块17、吸附腔18、吸附板19、吸收管20、气泵21以及多组防滑部22，所述锁合块17延伸设置在限位腔16下表面中部，且所述限位腔16通过锁合块17分别与活动钩头7、夹持板10锁合固定，所述吸附腔18开设在限位腔16内顶端，所述吸附板19对应安装在吸附腔18内顶端，且所述吸附板19上贯穿开设有多组吸附孔23，所述吸收管20穿设在吸附腔18一侧，所述气泵21安装在吸收管20端处，多组所述防滑部22均匀嵌设在吸附板19上表面，通过吸收管20将吸附腔18内部气体抽出，使得吸附腔18以及吸附板19端处形成负压吸附状态，可对钢板2进行辅助吸附。
29.本实施例中，具体的：所述防滑部22包括滑动腔24、防滑条25以及复位弹簧26，所述滑动腔24开设在吸附板19内，所述防滑条25对应滑动安装在滑动腔24内，且所述防滑条25顶端延伸出吸附板19，所述复位弹簧26对应安装在滑动腔24、防滑条25之间，且在复位弹簧26的配合下，可根据实际夹持状况对防滑条25进行弹性夹持，保证了防滑条25与钢板2的完美贴合，避免发生钢板2脱落的状况。
30.工作原理，在使用时，将钢板2装配在吊具本体1内且与两组限位组件4贴合，通过设有连接组件3，将贯穿杆12穿设在限位板5的连接孔11，随后将两组延伸板13锁合安装在贯穿杆12顶端两侧，随后工作人员将起吊机与吊装套环15连接，通过在限位板5顶端延伸设有吊装套环15，便于工作人员起吊，整体安装便捷，缩短了工作人员的装配周期，随后起吊机上升，由于活动钩头7和限位板5通过一号连接销轴8、二号连接销轴9转动安装在支撑板6上，彼此可以绕销轴做小幅度转动，当支撑板6逆时针转动，活动钩头7与限位板5间隙变大，之后钢板2进入活动钩头7与限位板5间隙中，起吊时对限位板5产生向上拉力，因钢板2重力自锁活动钩头7顺时针旋转趋势，平衡时完成自压紧，利用活动钩头7与限位板5夹持下完成自锁，结构简单，夹持稳定性高，通过设有限位组件4，由于限位组件4对应安装在活动钩头7
与夹持板10相靠近的一侧，因此限位组件4与钢板2两侧对应贴合，工作人员电控气泵21，通过吸收管20将吸附腔18内部气体抽出，使得吸附腔18以及吸附板19端处形成负压吸附状态，可对钢板2进行辅助吸附，保证了钢板2夹持过程中的稳定性，且在防滑部22的辅助下，防滑条25在滑动腔24内滑动，且防滑条25与钢板2贴合，实现了对钢板2的初步贴合限位，提升了活动钩头7以及夹持板10与钢板2靠近处的防滑强度，且在复位弹簧26的配合下，可根据实际夹持状况对防滑条25进行弹性夹持，保证了防滑条25与钢板2的完美贴合，避免发生钢板2脱落的状况。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。