一种便于更换的聚氨酯清扫装置头的制作方法

1.本实用新型涉及皮带清扫设备技术领域，尤其涉及一种便于更换的聚氨酯清扫装置头。


背景技术：

2.皮带输送机经过百年的发展历程，已成为散状物流疏松的一个重要设备之一，皮带输送机的输送能力、经济效益、安装维护等显著方面的优点，成为人们优先选择的输送设备之一，在应用方面也越来越广泛，而为了保证皮带的使用寿命及完好率，提供一种好用的皮带清扫器就非常重要。
3.现有的聚氨酯清扫头一般通过螺栓固定在机器上，长时间使用时需要对聚氨酯清扫头进行更换使用，在更换时需要机械工具对聚氨酯清扫头的螺栓等固定组件进行拆卸，螺栓在反复拆卸过程中容易磨损发芽，且长时间使用容易氧化生锈，不便于对聚氨酯清扫头进行拆装，操作繁琐费力，且在拆装过程中，螺栓等较小零件一般为固定型号，拆卸时容易丢失，给后期安装造成不便。
4.因此，需要一种便于更换的聚氨酯清扫装置头，用以解决对聚氨酯清扫头进更换时拆装不便的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种便于更换的聚氨酯清扫装置头，解决了聚氨酯清扫头在进更换时拆装不便的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于更换的聚氨酯清扫装置头，包括聚氨酯清扫头本体及固定在聚氨酯清扫头本体顶端的安装架，所述安装架的内部安装有与安装架相配合的安装座，所述安装座的内部开设有安装腔，所述安装座的两侧侧壁滑动贯穿有限位杆，所述安装架的两侧内壁均开设有两个与限位杆相配合的限位槽，所述安装腔的底端内壁转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧壁套接有蜗轮，所述安装腔的两侧侧壁之间固定有两个对称设置的转动架，两个所述转动架之间转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧壁套接有与所述蜗轮相配和的蜗杆，所述转动杆的两端均套接有对称设置的螺纹套，所述螺纹套远离转动杆的一端与相邻的所述限位杆固定，所述安装腔的两侧侧壁之间固定有两个对称设置的滑动架，两个所述滑动架分别与两个螺纹套滑动连接，所述转动轴的顶端贯穿所述安装座的顶端侧壁延伸至安装座的外部设置有旋钮，所述安装座的顶端侧壁设置有与所述旋钮相配合的限位组件。
7.优选的，所述限位组件包括固定在安装座顶端侧壁的固定架，所述固定架的一侧侧壁开设有齿条，所述转动轴的顶端套接有伸缩套，所述伸缩套的顶端内侧壁与所述转动轴的顶端侧壁之间固定有弹簧，所述伸缩套的顶端与所述旋钮固定，所述伸缩套的外侧壁紧固套接有与齿条相配合的齿轮。
8.优选的，所述转动杆的两端均开设有外螺纹，所述螺纹套的内侧壁开设有与外螺
纹相配合的内螺纹，所述螺纹套与所述转动杆之间螺纹传动。
9.优选的，所述转动轴的顶端截面与所述伸缩套的内壁截面设置呈相配合的正方形，所述伸缩套的内部长度与所述固定架的高度相适配。
10.优选的，所述限位杆的截面设置呈u型，所述转动轴与所述转动杆之间呈垂直设置。
11.优选的，所述安装架的截面设置呈凹型，所述安装座的截面设置呈凸型，所述安装座与所述安装架之间互相插接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中通过旋钮的转动可同时控制两个限位杆对聚氨酯清扫头本体的限位状态，使聚氨酯清扫头本体在进行更换时拆装更加简单便捷，通过螺纹传动的方式对聚氨酯清扫头本体进行安装固定，提高了聚氨酯清扫头本体在安装时的稳定性，不易脱落松动，通过限位组件对旋钮进行限位，使旋钮在闲置时不会受到外力造成转动，避免了设备脱落等意外情况的发生。
14.2、本实用新型中通过将转动轴的顶端截面和伸缩套的内壁截面设置呈相配合的方形，使伸缩套向下按压时能与转动轴进行卡接，便于旋钮带动转动轴旋转，通过弹簧的弹力控制旋钮与固定架之间的限位状态，使旋钮在进行限位控制时简单便捷，提高了该聚氨酯清扫头在进行更换时拆装的便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种便于更换的聚氨酯清扫装置头的主剖结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种便于更换的聚氨酯清扫装置头的局部结构俯剖示意图；
17.图3为图2中a区域放大图；
18.图4为本实用新型提出的一种便于更换的聚氨酯清扫装置头的主视结构示意图。
19.图中：1、聚氨酯清扫头本体；2、安装架；3、安装座；4、安装腔；5、限位杆；6、限位槽；7、转动轴；8、转动架；9、转动杆；10、蜗轮；11、蜗杆；12、螺纹套；13、滑动架；14、旋钮；15、限位组件；16、固定架；17、齿条；18、伸缩套；19、弹簧；20、齿轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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4，一种便于更换的聚氨酯清扫装置头，包括聚氨酯清扫头本体1及固定在聚氨酯清扫头本体1顶端的安装架2，安装架2的内部安装有与安装架2相配合的安装座3，安装座3的内部开设有安装腔4，安装座3的两侧侧壁滑动贯穿有限位杆5，安装架2的两侧内壁均开设有两个与限位杆5相配合的限位槽6，安装腔4的底端内壁转动连接有转动轴7，转动轴7的外侧壁套接有蜗轮10，安装腔4的两侧侧壁之间固定有两个对称设置的转动架8，两个转动架8之间转动连接有转动杆9，转动杆9的外侧壁套接有与蜗轮10相配和的蜗杆11，转动杆9的两端均套接有对称设置的螺纹套12，螺纹套12远离转动杆9的一端与相邻的限位杆
5固定，安装腔4的两侧侧壁之间固定有两个对称设置的滑动架13，两个滑动架13分别与两个螺纹套12滑动连接，转动轴7的顶端贯穿安装座3的顶端侧壁延伸至安装座3的外部设置有旋钮14，安装座3的顶端侧壁设置有与旋钮14相配合的限位组件15；通过旋钮14的转动可同时控制两个限位杆5对聚氨酯清扫头本体1的限位状态，使聚氨酯清扫头本体1在进行更换时拆装更加简单便捷，通过螺纹传动的方式对聚氨酯清扫头本体1进行安装固定，提高了聚氨酯清扫头本体1在安装时的稳定性，不易脱落松动，通过限位组件15对旋钮14进行限位，使旋钮14在闲置时不会受到外力造成转动，避免了设备脱落等意外情况的发生。
22.限位组件15包括固定在安装座3顶端侧壁的固定架16，固定架16的一侧侧壁开设有齿条17，转动轴7的顶端套接有伸缩套18，伸缩套18的顶端内侧壁与转动轴7的顶端侧壁之间固定有弹簧19，伸缩套18的顶端与旋钮14固定，伸缩套18的外侧壁紧固套接有与齿条17相配合的齿轮20，通过限位组件15对旋钮14进行限位固定，提高了该装置在使用时的稳定性。
23.转动杆9的两端均开设有外螺纹，螺纹套12的内侧壁开设有与外螺纹相配合的内螺纹，螺纹套12与转动杆9之间螺纹传动，转动轴7的顶端截面与伸缩套18的内壁截面设置呈相配合的正方形，伸缩套18的内部长度与固定架16的高度相适配，限位杆5的截面设置呈u型，转动轴7与转动杆9之间呈垂直设置，安装架2的截面设置呈凹型，安装座3的截面设置呈凸型，安装座3与安装架2之间互相插接；通过将转动轴7的顶端截面和伸缩套18的内壁截面设置呈相配合的方形，使伸缩套18向下按压时能与转动轴7进行卡接，便于旋钮14带动转动轴7旋转，通过弹簧19的弹力控制旋钮14与固定架16之间的限位状态，使旋钮14在进行限位控制时简单便捷，提高了该聚氨酯清扫头在进行更换时拆装的便捷性。
24.工作原理：当需要对聚氨酯清扫头本体1进行换装时，按压旋钮14带动伸缩套18向下移动，伸缩套18向下移动时带动齿轮20脱离齿条17解除固定架16对伸缩套18的限位，然后转动旋钮14，旋钮14转动时带动转动轴7转动，转动轴7在转动时带动蜗轮10蜗杆11进行啮合传动，继而带动转动杆9转动，当转动杆9转动时与螺纹套12进行螺纹传动，带动螺纹套12向内收缩，当螺纹套12向内收缩时带动限位杆5向内收缩，然后将安装座3与聚氨酯清扫头本体1上端的安装架2插接，插接完成后再次按压旋钮14反方向转动转动轴7，带动螺纹套12向外延伸，使限位杆5进入限位槽6内部形成限位，最后松开旋钮14，通过弹簧19的弹力向上顶升伸缩套18，使齿轮20与齿条17啮合对旋钮14进行限位固定，完成对聚氨酯清扫头本体1的安装。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。