一种连拱隧道修建用钢筋切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋切割技术领域，具体为一种连拱隧道修建用钢筋切割装置。


背景技术：

2.随着经济的发展，尤其是建筑行业的发展，钢筋的需求量日益增大。钢筋在利用时，一般需要进行裁切。目标一般采用钢筋切割机对钢筋进行切割，将钢筋按照预设长度切割成多段，但是在目前的使用中，如果需要临时对钢筋的长度进行调整便会非常的不方便，不能更便捷的随时切割钢筋。
3.中国专利公告号cn212420834u提出了一种隧道用移动式钢筋切割机，包括电机箱和工具台，电机箱内设置有电机，电机箱两侧与把手两端固定连接，电机箱上表面左侧设置有总开关，电机箱上表面中部设置有操作杆，电机箱上表面下方设置有调控按钮，工具台上表面设置有折叠切割组，电机箱和工具台下表面均设置有移动轮。折叠切割组能够按照使用者自己的想法对切割砂轮的角度进行调整，从而更加的人性化，设置的移动轮，能够方便使用者对切割机进行移动，减少人力的浪费，也更加的方便在各个工地的移动，但是该钢筋切割机钢筋固定的牢固性有待提高，且在切割时产生的碎屑不便进行收集。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种连拱隧道修建用钢筋切割装置，解决了钢筋切割机钢筋固定的牢固性有待提高，且在切割时产生的碎屑不便进行收集的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连拱隧道修建用钢筋切割装置，包括安装在切割装置底座内部的收集管道，所述收集管道顶端与收集箱底部连通，所述切割装置底座顶部与固定座底部固定，所述固定座前端安装有第一电机，所述固定座内部安装有滑动的移动座，所述移动座顶部固定有割刀调节座，所述固定座顶部安装有把手，所述固定座顶部设置有调节面板，所述切割装置底座底部四角均安装有滚轮。
8.优选的，所述切割装置底座底部前端安装的两组滚轮通过转轴与切割装置底座底部连接。
9.优选的，所述收集箱顶部与固定座底部连通，收集箱为倒梯形箱体。
10.优选的，所述固定座内部安装有传动轴，传动轴为螺纹杆，传动轴穿过移动座底端，传动轴前端通过衔接圈与第一电机输出端固定连接。
11.优选的，所述固定座顶端安装有两组对称的固定夹片，移动座正面安装有两组匹配的固定夹片，固定夹片内侧面设置有防滑纹。
12.优选的，所述割刀调节座内部凹槽内安装有伸缩底托，割刀调节座和伸缩底托均被第二电机输出端上连接的螺纹轴穿过，第二电机与割刀调节座底端固定。
13.优选的，所述伸缩底托内壁与伸缩支架外表面滑动连接，割刀调节座正面固定有第三电机，伸缩支架前端安装有切割刀，第三电机输出端通过齿轮组与切割刀传动连接。
14.优选的，所述齿轮组由三组传动齿轮组成，齿轮组外侧安装有齿轮衔接组件，三组传动齿轮分别安装在齿轮衔接组件内设置的转轴上。
15.优选的，所述移动座左侧面和右侧面均设置有限位滑块，限位滑块与固定座内部开设的滑槽相匹配。
16.优选的，所述伸缩底托表面开设有卡槽，卡槽与伸缩支架表面设置的卡块匹配。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种连拱隧道修建用钢筋切割装置，具备以下有益效果：
19.1、该连拱隧道修建用钢筋切割装置，通过割刀调节座内部凹槽内安装有伸缩底托，割刀调节座和伸缩底托均被第二电机输出端上连接的螺纹轴穿过，便于使第二电机带动伸缩底托移动到指定位置，通过切割刀进行切割，通过切割装置底座底部安装有滚轮，固定座顶部安装有把手，便于移动切割装置的位置。
20.2、该连拱隧道修建用钢筋切割装置，通过收集箱顶部与固定座底部连通，便于使切割碎屑通过倒梯形收集箱更加方便进行收集，通过固定座内部安装有传动轴，传动轴穿过移动座底端，传动轴前端通过衔接圈与第一电机输出端固定连接，固定座顶端和移动座正面安装有两组对称的固定夹片，便于通过第一电机输出端转动调节移动座的位置，将钢筋固定在固定夹片之间，从而解决了钢筋切割机钢筋固定的牢固性有待提高，且在切割时产生的碎屑不便进行收集的问题。
21.3、该连拱隧道修建用钢筋切割装置，通过齿轮组由三组传动齿轮组成，齿轮组外侧安装有齿轮衔接组件，三组传动齿轮分别安装在齿轮衔接组件内设置的转轴上，在调节伸缩底托的高度时，通过齿轮衔接组件使齿轮组继续保持啮合状态，从而保证切割刀正常运转，使切割刀正常工作。
附图说明
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型齿轮组结构示意图；
24.图3为本实用新型结构爆炸示意图。
25.图中：1、切割装置底座；2、滚轮；3、收集管道；4、收集箱；5、固定座；6、传动轴；7、衔接圈；8、第一电机；9、固定夹片；10、移动座；11、把手；12、割刀调节座；13、第二电机；14、伸缩底托；15、伸缩支架；16、第三电机；17、切割刀；18、齿轮组；19、齿轮衔接组件。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种连拱隧道修建用钢筋切割装
置，包括安装在切割装置底座1内部的收集管道3，收集管道3顶端与收集箱4底部连通，切割后产生的碎屑通过收集箱4进行收集，切割装置底座1顶部与固定座5底部固定，固定座5前端安装有第一电机8，固定座5内部安装有滑动的移动座10，第一电机8输出端带动传动轴6转动，使移动座10位移，移动座10顶部固定有割刀调节座12，固定座5顶部安装有把手11，固定座5顶部设置有调节面板，切割装置底座1底部四角均安装有滚轮2，推动把手11移动切割装置。
28.具体的，为了便于调整装置移动方向，切割装置底座1底部前端安装的两组滚轮2通过转轴与切割装置底座1底部连接，推动把手11移动装置时，前端转动的滚轮2方便转移方向。
29.具体的，为了便于收集碎屑，收集箱4顶部与固定座5底部连通，收集箱4为倒梯形箱体，切割碎屑通过倒梯形收集箱4更加方便进行收集。
30.具体的，为了便于调节移动座10，固定座5内部安装有传动轴6，传动轴6为螺纹杆，传动轴6穿过移动座10底端，传动轴6前端通过衔接圈7与第一电机8输出端固定连接，通过第一电机8输出端带动传动轴6转动，使连接的移动座10位移。
31.具体的，为了便于固定钢筋，固定座5顶端安装有两组对称的固定夹片9，移动座10正面安装有两组匹配的固定夹片9，固定夹片9内侧面设置有防滑纹，第一电机8输出端转动调节移动座10的位置，将钢筋固定在固定夹片9之间。
32.具体的，为了便于调节切割刀17的位置，割刀调节座12内部凹槽内安装有伸缩底托14，割刀调节座12和伸缩底托14均被第二电机13输出端上连接的螺纹轴穿过，第二电机13与割刀调节座12底端固定，第二电机13带动伸缩底托14移动到指定位置，通过切割刀17进行切割。
33.具体的，为了便于切割钢筋，伸缩底托14内壁与伸缩支架15外表面滑动连接，割刀调节座12正面固定有第三电机16，伸缩支架15前端安装有切割刀17，第三电机16输出端通过齿轮组18与切割刀17传动连接，第三电机16输出端带动齿轮组18转动，从而使切割刀17正常工作。
34.具体的，为了便于使切割刀17正常工作，齿轮组18由三组传动齿轮组成，齿轮组18外侧安装有齿轮衔接组件19，三组传动齿轮分别安装在齿轮衔接组件19内设置的转轴上，齿轮衔接组件19由多组衔接板组成，起到限制齿轮组18位置的作用，调节伸缩底托14的高度时，通过齿轮衔接组件19使齿轮组18继续保持啮合，从而保证切割刀17正常运转。
35.具体的，为了便于限制移动座10的位置，移动座10左侧面和右侧面均设置有限位滑块，限位滑块与固定座5内部开设的滑槽相匹配，通过移动座10上设置的限位滑块限制移动座10在固定座5内的位置。
36.具体的，为了便于限制伸缩支架15的位置，伸缩底托14表面开设有卡槽，卡槽与伸缩支架15表面设置的卡块匹配，通过卡块和卡槽限制伸缩支架15的位置，避免影响切割精度。
37.工作原理：将需要切割的钢筋放置在固定座5上，打开第一电机8，第一电机8输出端带动传动轴6转动，使移动座10位移，将钢筋固定在固定夹片9之间，当钢筋被固定好后，通过调节伸缩支架15在伸缩底托14上的位置，提高切割精度，同时打开第二电机13和第三电机16，第二电机13带动伸缩底托14向下移动，第三电机16通过齿轮组18传动使切割刀17
运转，从而对固定的钢筋进行切割。
38.综上所述，该连拱隧道修建用钢筋切割装置，通过割刀调节座12内部凹槽内安装有伸缩底托14，割刀调节座12和伸缩底托14均被第二电机13输出端上连接的螺纹轴穿过，便于使第二电机13带动伸缩底托14移动到指定位置，通过切割刀17进行切割，通过切割装置底座1底部安装有滚轮2，固定座5顶部安装有把手11，便于移动切割装置的位置，通过收集箱4顶部与固定座5底部连通，便于使切割碎屑通过倒梯形收集箱4更加方便进行收集，通过固定座5内部安装有传动轴6，传动轴6穿过移动座10底端，传动轴6前端通过衔接圈7与第一电机8输出端固定连接，固定座5顶端和移动座10正面安装有两组对称的固定夹片9，便于通过第一电机8输出端转动调节移动座10的位置，将钢筋固定在固定夹片9之间，从而解决了钢筋切割机钢筋固定的牢固性有待提高，且在切割时产生的碎屑不便进行收集的问题，通过齿轮组18由三组传动齿轮组成，齿轮组18外侧安装有齿轮衔接组件19，三组传动齿轮分别安装在齿轮衔接组件19内设置的转轴上，在调节伸缩底托14的高度时，通过齿轮衔接组件19使齿轮组18继续保持啮合状态，从而保证切割刀17正常运转，使切割刀17正常工作。
39.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。