一种高精度重型负载伺服转台的制作方法

1.本实用新型涉及转台技术领域，具体为一种高精度重型负载伺服转台。


背景技术：

2.数控机床上往往会用到转台，转台是用于放置待加工产品的工作台，其可以绕其旋转轴旋转到任一位置并在该位置固定，也称回转工作台。随着机械行业向高速、重载、高精度、高性能等方向发展，对回转工作台的要求更高,现有转台的传动方式主要分为：蜗轮蜗杆齿轮副啮合传动、斜齿轮副啮合传动、直齿轮副啮合传动、蜗杆凸轮副啮合传动。
3.伺服转台中的驱动电路板来控制伺服电机的转速，伺服电机控制齿轮柱的转速，进而控制转台的转速的，但是可能出现驱动电路板损坏或者齿轮组啮合不紧密等情况，导致转台的转速出现偏差的问题，目前传统的伺服转台缺乏监测装置，为此本实用新型提出一种新型的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高精度重型负载伺服转台，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度重型负载伺服转台，包括上台体和下台体，所述下台体底部一侧设置有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有输出棒，所述输出棒顶部固定连接有转动齿轮，所述输出棒一侧设有激光发射器，所述伺服电机顶部一侧固定连接有支撑板，所述支撑板一侧设置有感应器，所述感应器与激光发射器相适配，所述伺服电机顶部设置有计数器，所述计数器和感应器之间电性连接，所述上台体一侧依次设置有显示器和报警器，所述显示器与计数器之间通过第一电线电性连接，所述报警器和计数器之间电性连接，所述转动齿轮一侧设置有齿轮组，所述齿轮组与转动齿轮相啮合。
6.优选的，所述下台体底部一侧设置有驱动电路板，所述驱动电路板一侧固定连接有第二电线，所述驱动电路板和伺服电机之间电性连接，所述驱动电路板顶部设置有反馈处理器，所述反馈处理器与驱动电路板之间电性连接，所述齿轮组位于反馈处理器上方，且齿轮组与反馈处理器顶部转动连接。
7.优选的，所述齿轮组顶部固定连接有转动台，所述转动台位于上台体顶部。
8.优选的，所述驱动电路板两侧均设置有支撑架，所述支撑架与反馈处理器固定连接。
9.优选的，所述上台体和下台体两侧均一体成型有置物板，所述显示器和报警器均位于置物板顶部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)、该高精度重型负载伺服转台，通过设置的输出棒、激光发射器、感应器和计数器等结构的相互配合，能够及时、便捷的对转台的转速进行监测，从而能够在第一时间对转
台进行维修，避免了驱动电路板烧毁或者齿轮组磨耗严重的问题。
12.(2)、该高精度重型负载伺服转台，通过设置的显示器、报警器和计数器的相互配合，能够及时进行报警，提醒工作人员出现故障，且能够对转速进行显示，实时的进行检测。
附图说明
13.图1为本实用新型的轴侧结构示意图；
14.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型的正面结构示意图；
16.图4为本实用新型的去除上台体和下台体后的右轴侧结构示意图；
17.图5为本实用新型的a部分放大结构示意图；
18.图6为本实用新型的去除上台体和下台体后的左轴侧结构示意图。
19.图中：1、上台体；2、下台体；3、转动台；4、置物板；5、显示器；501、报警器；502、计数器；503、感应器；504、支撑板；505、第一电线；506、激光发射器；6、伺服电机；601、转动齿轮；602、输出棒；7、齿轮组；8、反馈处理器；9、第二电线；10、驱动电路板；11、支撑架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
23.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
24.如图1
‑
6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度重型负载伺服转台，包括上台体1和下台体2，上台体1和下台体2之间可拆卸的，下台体2底部一侧设置有伺服电机6，伺服电机6输出端固定连接有输出棒602，输出棒602顶部固定连接有转动齿轮601，输出棒602一侧设有激光发射器506，激光发射器506为锂电池激光笔，功率为12mw,在室内环境线长可达12米，伺服电机6顶部一侧固定连接有支撑板504，支撑板504一侧设置有感应器503，感应器503是激光传感器，它是新型测量仪表，它的优点是能实现无接触远距离测量，速度快，精度高，量程大，抗光、电干扰能力强，感应器503与激光发射器506相适配，激光发射器506随着输出棒602一起旋转，进而能够记录输出棒602的转动的圈数，伺服电机6顶部设置有计数器502，计数器502和感应器503之间电性连接，感应器503将旋转的圈数实时的
传输到计数器502中，上台体1一侧依次设置有显示器5和报警器501，显示器5与计数器502之间通过第一电线505电性连接，报警器501和计数器502之间电性连接，报警器501为声光一体报警器，能够及时进行报警，提醒工作人员出现故障，且能够对转速进行显示，实时的进行检测，转动齿轮601一侧设置有齿轮组7，齿轮组7与转动齿轮601相啮合。
25.其中，下台体2底部一侧设置有驱动电路板10，驱动电路板10一侧固定连接有第二电线9，第二电线9外接电源，用于给伺服转台提供电源，驱动电路板10和伺服电机6之间电性连接，驱动电路板10顶部设置有反馈处理器8，反馈处理器8与驱动电路板10之间电性连接，齿轮组7位于反馈处理器8上方，且齿轮组7与反馈处理器8顶部转动连接，转动齿轮601带动齿轮组7转动，进而带动转动台3转动，齿轮组7顶部固定连接有转动台3，转动台3位于上台体1顶部，驱动电路板10两侧均设置有支撑架11，支撑架11与反馈处理器8固定连接，支撑架11对反馈处理器8进行固位，上台体1和下台体2两侧均一体成型有置物板4，显示器5和报警器501均位于置物板4顶部。
26.首先计数器502内输入有正常工作状态下转动齿轮601的转速数值，当开始测量转动齿轮601的转速时，激光发射器506跟随输出棒602一起旋转，每转一圈时，激光发射器506发出的都会照射到感应器503上一次，进一步的感应器503实时的将圈数数值传输到计数器502中，计数器502能够同时记录时间，即得到转速，进一步的计数器502将转速数值传输到报警器501和显示器5中，进一步的当转速数值和正常转速偏差较大时，报警器501报警，提醒工作人员转台发生故障，同时显示器5中实时的显示转速的数值，便于工作人员进行观测。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。