1.本实用新型线切割设备，尤其涉及一种用于线切割机床的限位机构。
背景技术：
2.在一种线切割机床的运行过程中，由于生产工艺的要求，其储丝筒位置调节需要限定于一定的范围之内，这种范围限定常采用光电传感器与限位机构配合来实现，然而常用的限位机构的位置难以调节，当工艺要求发生变化之后，对限位机构的调节操作难以进行，并且不能在运行过程中随时调整，工作效率难以提升。因此，有必要对这种限位机构进行结构优化，以克服上述缺陷。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种用于线切割机床的限位机构，以便于对限位机构的限位范围进行调整。
4.本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种用于线切割机床的限位机构，包括：
6.支承组件，该支承组件安装于线切割机床的床身中；
7.导向组件，该导向组件安装于支承组件中；
8.限位组件，该限位组件安装于导向组件上，并可沿导向组件移动；
9.锁定组件，该锁定组件安装于限位组件上，并与导向组件配合，将限位组件的位置锁定。
10.具体地，支承组件包括：
11.支承立柱，该支承立柱设有一对，各支承立柱分别沿竖向放置，并安装于线切割机床的床身中，支承立柱之间相互平行。
12.进一步，各支承立柱上分别具有转接端片，各转接端片中分别开设有安装通孔，安装通孔中设有安装螺栓，通过安装螺栓将支承立柱安装于线切割机床的床身中；转接端片位于支承立柱一端或两端。
13.进一步，导向组件包括：
14.导向托杆，该导向托杆设有一对，各导向托杆分别沿横向放置，其两端分别与支承立柱相连，导向托杆之间相互平行。
15.进一步，各支承立柱中分别开设有插接通孔，导向托杆两端分别插入插接通孔内，各支承立柱中还分别开设有紧定通孔，紧定通孔与插接通孔连通，紧定通孔内设有紧定螺钉，紧定螺钉末端抵住导向托杆端部，使导向托杆保持固定。
16.进一步，限位组件包括：
17.限位挡条，该限位挡条设有一对，各限位挡条分别沿竖向放置，并相互平行，其两端分别通过滑动结构安装于导向托杆上，使限位挡条可沿导向托杆移动，以调节限位挡条之间的距离。
18.进一步，限位挡条两端分别开设有定位滑孔及导向滑孔，导向滑孔中安装有导向滑套，导向托杆分别从定位滑孔及导向滑套中穿过，使限位挡条可沿导向托杆移动。
19.进一步，锁定组件包括：
20.锁定螺栓，该锁定螺栓设有一对，各限位挡条中分别开设有锁定通孔，该锁定通孔与定位滑孔连通，锁定螺栓旋入锁定通孔内，其末端抵住导向托杆外壁，使限位挡条在导向托杆上的位置固定。
21.本实用新型的优点在于：
22.该限位机构设置了一对限位挡条，并且限位挡条通过滑动结构安装于导向托杆上，使限位挡条可沿导向托杆移动，以调节限位挡条之间的距离，当储丝筒的定位传感器移动到限位挡条位置时，储丝筒即向反方向运转，以保证储丝筒的移动范围一直处于限位挡条限定的范围之内，而限位挡条之间的距离是可随时调整和锁定的，使用方便快捷，有利于提升工作效率。
附图说明
23.图1是本实用新型提出的用于线切割机床的限位机构的结构示意图；
24.图2是该限位机构的爆炸图。
具体实施方式
25.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
26.如图1、图2所示，本实用新型提出的用于线切割机床的限位机构包括支承组件、导向组件、限位组件及锁定组件，支承组件安装于线切割机床的床身中，导向组件安装于支承组件中，限位组件安装于导向组件上，并可沿导向组件移动，锁定组件安装于限位组件上，并与导向组件配合，将限位组件的位置锁定。在本实施例中，支承组件包括支承立柱110，支承立柱设有一对，各支承立柱分别沿竖向放置，并安装于线切割机床的床身中，支承立柱之间相互平行。各支承立柱上分别具有转接端片120，各转接端片中分别开设有安装通孔121，安装通孔中设有安装螺栓，通过安装螺栓将支承立柱安装于线切割机床的床身中；转接端片可位于支承立柱一端或两端，本实施例中，转接端片位于支承立柱顶端。导向组件包括导向托杆210，导向托杆设有一对，各导向托杆分别沿横向放置，其两端分别与支承立柱相连，导向托杆之间相互平行。各支承立柱中分别开设有插接通孔111，导向托杆两端分别插入插接通孔内，各支承立柱中还分别开设有紧定通孔112，紧定通孔与插接通孔连通，紧定通孔内设有紧定螺钉，紧定螺钉末端抵住导向托杆端部，使导向托杆保持固定。限位组件包括限位挡条310，限位挡条设有一对，各限位挡条分别沿竖向放置，并相互平行，其两端分别通过滑动结构安装于导向托杆上，使限位挡条可沿导向托杆移动，以调节限位挡条之间的距离。限位挡条两端分别开设有定位滑孔311及导向滑孔，导向滑孔中安装有导向滑套312，导向托杆分别从定位滑孔及导向滑套中穿过，使限位挡条可沿导向托杆移动。锁定组件包括锁定螺栓，锁定螺栓设有一对，各限位挡条中分别开设有锁定通孔313，该锁定通孔与定位滑孔连通，锁定螺栓旋入锁定通孔内，其末端抵住导向托杆外壁，使限位挡条在导向托杆上的位置固定，锁定螺栓上可设置手柄，以便随时对锁紧螺栓进行操作。该限位机构设置了一对
限位挡条，并且限位挡条通过滑动结构安装于导向托杆上，使限位挡条可沿导向托杆移动，以调节限位挡条之间的距离，当储丝筒的定位传感器移动到限位挡条位置时，储丝筒即向反方向运转，以保证储丝筒的移动范围一直处于限位挡条限定的范围之内，而限位挡条之间的距离是可随时调整和锁定的，使用方便快捷，有利于提升工作效率。
27.以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种用于线切割机床的限位机构，其特征在于，包括：支承组件，该支承组件安装于线切割机床的床身中；导向组件，该导向组件安装于支承组件中；限位组件，该限位组件安装于导向组件上，并可沿导向组件移动；锁定组件，该锁定组件安装于限位组件上，并与导向组件配合，将限位组件的位置锁定。2.根据权利要求1所述的一种用于线切割机床的限位机构，其特征在于，支承组件包括：支承立柱，该支承立柱设有一对，各支承立柱分别沿竖向放置，并安装于线切割机床的床身中。3.根据权利要求2所述的一种用于线切割机床的限位机构，其特征在于：各支承立柱上分别具有转接端片，各转接端片中分别开设有安装通孔，安装通孔中设有安装螺栓，通过安装螺栓将支承立柱安装于线切割机床的床身中。4.根据权利要求3所述的一种用于线切割机床的限位机构，其特征在于：转接端片位于支承立柱一端或两端。5.根据权利要求2所述的一种用于线切割机床的限位机构，其特征在于，导向组件包括：导向托杆，该导向托杆设有一对，各导向托杆分别沿横向放置，其两端分别与支承立柱相连。6.根据权利要求5所述的一种用于线切割机床的限位机构，其特征在于：各支承立柱中分别开设有插接通孔，导向托杆两端分别插入插接通孔内，各支承立柱中还分别开设有紧定通孔，紧定通孔与插接通孔连通，紧定通孔内设有紧定螺钉，紧定螺钉末端抵住导向托杆端部，使导向托杆保持固定。7.根据权利要求5所述的一种用于线切割机床的限位机构，其特征在于，限位组件包括：限位挡条，该限位挡条设有一对，各限位挡条分别沿竖向放置，并相互平行，其两端分别通过滑动结构安装于导向托杆上，使限位挡条可沿导向托杆移动。8.根据权利要求7所述的一种用于线切割机床的限位机构，其特征在于：限位挡条两端分别开设有定位滑孔及导向滑孔，导向滑孔中安装有导向滑套，导向托杆分别从定位滑孔及导向滑套中穿过，使限位挡条可沿导向托杆移动。9.根据权利要求8所述的一种用于线切割机床的限位机构，其特征在于，锁定组件包括：锁定螺栓，该锁定螺栓设有一对，各限位挡条中分别开设有锁定通孔，该锁定通孔与定位滑孔连通，锁定螺栓旋入锁定通孔内，其末端抵住导向托杆外壁，使限位挡条在导向托杆上的位置固定。
技术总结
本实用新型提出一种用于线切割机床的限位机构，包括支承组件、导向组件、限位组件及锁定组件，支承组件安装于线切割机床的床身中，导向组件安装于支承组件中，限位组件安装于导向组件上，并可沿导向组件移动，锁定组件安装于限位组件上，并与导向组件配合，将限位组件的位置锁定。该限位机构设置了一对限位挡条构成的限位组件，并且限位挡条通过滑动结构安装于导向托杆上，使限位挡条可沿导向托杆移动，以调节限位挡条之间的距离，当储丝筒的定位传感器移动到限位挡条位置时，储丝筒即向反方向运转，以保证储丝筒的移动范围一直处于限位挡条限定的范围之内，而限位挡条之间的距离是可随时调整和锁定的，使用方便快捷，有利于提升工作效率。工作效率。工作效率。
技术研发人员：严婷婷 邵伟春 周演军
受保护的技术使用者：浙江霸器智能装备股份有限公司
技术研发日：2021.01.22
技术公布日：2021/11/17
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
