一种用于弹簧精确校准的液压头的制作方法

1.本实用新型涉及弹簧生产技术领域，具体为一种用于弹簧精确校准的液压头。


背景技术：

2.弹簧的簧圈之间有一定的间隙，称之为弹簧的间距、节距或螺距，节距小,弹簧刚度变小,节距大弹簧的刚度变大, 如果弹簧的节距不一致会使螺旋角发生变化,影响弹簧弹力，当弹簧遇到超压时易变形和疲劳。因此在较粗的硬质弹簧生产完成后需要使用液压机对弹簧的节距进行精确校准。因此需要设计一种用于弹簧精确校准的液压头，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

3.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于弹簧精确校准的液压头，所述液压头上端为圆柱形，下端为左右两侧向内斜切的半椭圆斜面，两半椭圆斜面对称且斜面底部在圆柱底面直径处相交。
4.所述液压头与液压机的柱液压柱螺纹连接。
5.作为优选的：液压头下端端面为圆角，可以避免在操作过程中液压头端面划伤弹簧。
6.作为优选的：所述液压头上端设置有公接头，与液压头连接的液压柱内部设置有母接头，公接头具有外螺纹，母接头具有与外螺纹匹配的内螺纹，所述公接头与母接头螺纹配合连接。
7.作为优选的：公接头与所述母接头螺纹配合连接为锥管螺纹配合连接。
8.作为优选的：所述公接头中部为外螺纹，外螺纹上方为外螺纹端部台阶面，下方为外螺纹根部台阶面；所述外螺纹端部台阶上方为外螺纹端部；外螺纹根部台阶面下方为外螺纹根部。
9.所述母接头中部为内螺纹，内螺纹上方为内螺纹根部台阶面，下方为内螺纹端部台阶面；所述内螺纹根部台阶上方为内螺纹根部；内螺纹端部台阶面下方为内螺纹端部。
10.所述公接头的外螺纹根部台阶面与母接头的内螺纹端部台阶面紧密结合;所述公接头的外螺纹端部台阶面与母接头的内螺纹根部台阶面紧密结合。
11.所述公接头的外螺纹根部表面与母接头的内螺纹端部端面紧密结合;所述公接头的外螺纹端部端面与母接头的内螺纹根部表面紧密结合;所述公接头的外螺纹根部表面和母接头的内螺纹端部端面、公接头的外螺纹端部端面和母接头的内螺纹根部表面分别为相互配合的弧形曲面，在所述母接头的内螺纹根部形成一个环形槽。此设计可以使得螺纹根部应力分布均匀,避免了因为应力严重集中,造成螺纹断裂,导致接头失效、变形。
12.本实用新型的有益效果是：将液压头固定安装在液压机的液压柱上，将待校正的弹簧平放，将液压头的半椭圆斜面放入弹簧的簧圈之间的间隙中间，启动液压机，将弹簧节距挤压成所需宽度。当弹簧的簧圈之间的间隙过大时，将弹簧竖放，弹簧上方放置一块方型
钢板，使用液压头对弹簧进行挤压，调整弹簧过大的节距。
13.本实用新型的有益效果是：所述公接头的外螺纹端部可插入所述母接头内螺纹根部的环形槽并紧密结合，形成密封面。双重密封结构使密封性更强，有利于保护螺纹，同时螺纹连接部位的两端均紧密接合，使接头连接更稳定，载荷分布更均匀，提高了连接强度，方便液压头拆装。
附图说明
14.附图1为本实用新型的结构示意图；
15.附图2为本实用新型与液压柱安装后的左视结构示意图；
16.附图3为本实用新型与液压柱拆分的左视结构示意图；
17.标记说明： 1公接头，11外螺纹根部，12外螺纹根部台阶面，13外螺纹，14外螺纹端部台阶，15外螺纹端部，2母接头，21内螺纹端部，22内螺纹端部台阶，23内螺纹，24内螺纹根部表面，25内螺纹根部，26环形槽，3 半椭圆斜面，4圆角，10液压头。
具体实施方式
18.下面通过实施例，对本实用新型进行进一步的说明，如图1所示：
19.一种用于弹簧精确校准的液压头，液压头上端为圆柱形，下端为左右两侧向内斜切的半椭圆斜面3，两半椭圆斜面3对称且斜面底部在圆柱底面直径处相交。液压头下端端面为圆角4，可以避免在操作过程中液压头端面划伤弹簧。
20.所述液压头上端设置有公接头1，与液压头连接的液压柱内部设置有母接头2，公接头1具有外螺纹13 ，母接头2具有与外螺纹13匹配的内螺纹23，所述公接头1与母接头2螺纹配合连接。
21.公接头1与所述母接头2螺纹配合连接为锥管螺纹配合连接。
22.所述公接头1中部为外螺纹13，外螺纹13上方为外螺纹端部台阶面14，下方为外螺纹根部台阶面12；所述外螺纹端部台阶14上方为外螺纹端部15；外螺纹根部台阶面12下方为外螺纹根部11。
23.所述母接头2中部为内螺纹23，内螺纹23上方为内螺纹根部台阶面24，下方为内螺纹端部台阶面22；所述内螺纹根部台阶24上方为内螺纹根部25；内螺纹端部台阶面22下方为内螺纹端部21。
24.所述外螺纹根部台阶面12与内螺纹端部台阶面22紧密结合;所述外螺纹端部台阶面14与内螺纹根部台阶面24紧密结合。
25.所述外螺纹根部11表面与母接头的内螺纹端部21端面紧密结合;所述外螺纹端部15端面与母接头的内螺纹根部25表面紧密结合;所述外螺纹根部11表面和内螺纹端部21端面、外螺纹端部15端面和内螺纹根部25表面分别为相互配合的弧形曲面，在所述内螺纹根部25形成一个环形槽26。
26.需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“相连”、“连
接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种修改或改动，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。


技术特征：
1.一种用于弹簧精确校准的液压头，液压头上端设置有公接头，与液压头连接的液压柱内部设置有母接头，公接头具有外螺纹，母接头具有与外螺纹匹配的内螺纹，所述公接头与母接头螺纹配合连接，其特征是：所述液压头上端为圆柱形，下端为左右两侧向内斜切的半椭圆斜面，两半椭圆斜面对称且斜面底部在圆柱底面直径处相交；所述液压头下端端面为圆角。2.根据权利要求1所述的一种用于弹簧精确校准的液压头，其特征是：所述 公接头与母接头螺纹配合连接为锥管螺纹配合连接。3.根据权利要求2所述的一种用于弹簧精确校准的液压头，其特征是：所述公接头中部为外螺纹，外螺纹上方为外螺纹端部台阶面，下方为外螺纹根部台阶面，所述外螺纹端部台阶上方为外螺纹端部，外螺纹根部台阶面下方为外螺纹根部；所述母接头中部为内螺纹，内螺纹上方为内螺纹根部台阶面，下方为内螺纹端部台阶面，所述内螺纹根部台阶上方为内螺纹根部，内螺纹端部台阶面下方为内螺纹端部；所述公接头的外螺纹根部台阶面与母接头的内螺纹端部台阶面紧密结合;所述公接头的外螺纹端部台阶面与母接头的内螺纹根部台阶面紧密结合；所述公接头的外螺纹根部表面与母接头的内螺纹端部端面紧密结合;所述公接头的外螺纹端部端面与母接头的内螺纹根部表面紧密结合。4.根据权利要求3所述的一种用于弹簧精确校准的液压头，其特征是：所述公接头的外螺纹根部表面和母接头的内螺纹端部端面、公接头的外螺纹端部端面和母接头的内螺纹根部表面分别为相互配合的弧形曲面，在所述母接头的内螺纹根部形成一个环形槽。

技术总结
一种用于弹簧精确校准的液压头，液压头上端为圆柱形，下端为左右两侧向内斜切的半椭圆斜面，两半椭圆斜面对称且斜面底部在圆柱底面直径处相交；所述液压头下端端面为圆角。液压头上端设置有公接头，与液压头连接的液压柱内部设置有母接头，公接头与母接头螺纹配合连接为锥管螺纹配合连接。所述公接头的外螺纹根部表面和母接头的内螺纹端部端面、公接头的外螺纹端部端面和母接头的内螺纹根部表面分别为相互配合的弧形曲面，在所述母接头的内螺纹根部形成一个环形槽。双重密封结构使密封性更强，有利于保护螺纹，同时螺纹连接部位的两端均紧密接合，使接头连接更稳定，载荷分布更均匀，提高了连接强度，方便液压头拆装。方便液压头拆装。方便液压头拆装。


技术研发人员：王国力 武光辉 王国占 黄婷婷 苗二巧 孙乐 张鼎博
受保护的技术使用者：济源金五联金属制品有限公司
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2021/11/17