聚烯烃催化剂生产中的屏蔽泵石墨轴抱死专用拆卸装置的制作方法

技术特征：
1.聚烯烃催化剂生产中的屏蔽泵石墨轴抱死专用拆卸装置，用于屏蔽泵的轴承座、轴承以及轴套构成的抱死结构进行拆卸，其特征在于，包括底板；轴承座固定组件，所述轴承座固定组件安装在所述底板上方，距离所述底板具有一定的距离；以及压拆组件，所述压拆组件位于所述轴承座固定组件上方，并可向着所述轴承座固定组件移动；其中，轴承座、轴承以及轴套构成的结构固定在所述轴承座固定组件上；所述压拆组件的一部分可逐渐插入到轴套内孔，并可沿着轴套内孔轴向中心方向移动，轴套或轴套和轴承逐渐被顶出轴承座。2.根据权利要求1所述的聚烯烃催化剂生产中的屏蔽泵石墨轴抱死专用拆卸装置，其特征在于，所述轴承座固定组件包括轴承座固定板，所述轴承座固定板安装在所述底板上方，并与所述底板平行；贯通孔，所述贯通孔开设于所述轴承座固定板上，其内径大于轴承座的内孔的直径；以及定位孔，所述定位孔开设于所述轴承座固定板上，其位置与轴承座安装孔的位置重合。3.根据权利要求2所述的聚烯烃催化剂生产中的屏蔽泵石墨轴抱死专用拆卸装置，其特征在于，在所述轴承座固定板上与轴承座接触的一面开设有定位槽，所述贯通孔和定位孔设置在定位槽槽底区域内。4.根据权利要求2或3所述的聚烯烃催化剂生产中的屏蔽泵石墨轴抱死专用拆卸装置，其特征在于，所述轴承座固定组件还包括两根辅助支撑杆，所述辅助支撑杆以所述贯通孔的轴向中心为对称轴，设置在所述轴承座固定板下方，与所述贯通孔邻近，其上下两端分别与所述轴承座固定板和所述底板垂直连接。5.根据权利要求2或3所述的聚烯烃催化剂生产中的屏蔽泵石墨轴抱死专用拆卸装置，其特征在于，所述压拆组件包括四根导向柱，所述导向柱呈矩形方式布置，其下端与所述底板垂直连接；顶板，所述顶板与所述底板平行设置，与所述导向柱的上端垂直连接；压板，所述压板滑动设置在所述顶板与所述轴承座固定板之间，其边缘穿过所述导向柱；千斤顶，所述千斤顶位于在所述顶板和所述压板之间，其上下两端分别与所述顶板和所述压板可拆卸式连接；两根拉伸弹簧，所述拉伸弹簧以所述千斤顶的轴向中心为对称轴，设置在顶板下方，其两端与所述顶板与所述轴承座固定板连接；以及压接头，所述压接头安装在所述压板朝向所述底板的一面上，其一部分可逐渐插入到轴套内孔；所述压接头的轴向中心、所述千斤顶的轴向伸缩中心方向以及所述贯通孔的轴向中心方向重合。
6.根据权利要求5所述的聚烯烃催化剂生产中的屏蔽泵石墨轴抱死专用拆卸装置，其特征在于，在所述压板邻近导向柱的位置处开设有螺纹通孔，并在配设有锁紧螺栓；旋拧所述锁紧螺栓，使其抵紧导向柱，可使得所述压板的位置保持固定。7.根据权利要求5所述的聚烯烃催化剂生产中的屏蔽泵石墨轴抱死专用拆卸装置，其特征在于，所述轴承座固定板的边缘分别穿过所述导向柱，并与所述导向柱固定连接。8.根据权利要求5所述的聚烯烃催化剂生产中的屏蔽泵石墨轴抱死专用拆卸装置，其特征在于，所述压接头整体呈t型状，包括圆盘状的安装部，所述安装部边缘与所述压板可拆卸式连接；以及柱形的压接部，所述压接部成型于所述安装部上，两者轴向中心重合；所述压接部的直径大于等于轴套内孔直径。

技术总结
本实用新型为解决现有的检修拆卸方法很难将轴承和轴套完好的分开，常因检修拆卸造成石墨轴承损伤报废，检修成本高、检修时间长、影响生产效率的问题，公开一种聚烯烃催化剂生产中的屏蔽泵石墨轴抱死专用拆卸装置，用于屏蔽泵的轴承座、轴承以及轴套构成的抱死结构进行拆卸，包括底板；轴承座固定组件，所述轴承座固定组件安装在所述底板上方，距离所述底板具有一定的距离；以及压拆组件，所述压拆组件位于所述轴承座固定组件上方，并可向着所述轴承座固定组件移动。本实用新型提供一种聚烯烃催化剂生产中的屏蔽泵石墨轴抱死专用拆卸装置。采用该装置进行拆卸时，操作简单快捷，成本低，容易实现，且延长了屏蔽泵的使用寿命。且延长了屏蔽泵的使用寿命。且延长了屏蔽泵的使用寿命。


技术研发人员：蒋召财 刘豪 范建波 刘杰
受保护的技术使用者：四川锦成化学催化剂有限公司
技术研发日：2021.05.26
技术公布日：2021/11/17