一种线束电阻焊防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及线束制造领域，具体涉及一种线束电阻焊防护装置。


背景技术：

2.汽车电子线束与插头连接时，为确保线束与插头连接紧实不容易断开，一般在连接之后再进行焊接。而线束与插头之间的焊接一般采用电阻焊的方式进行焊接。电阻焊是以电阻热为能源的一类焊接方法，包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊，其种类包括点焊、缝焊、凸焊、对焊，线束与接头之间为点焊。
3.点焊包括预压、通电和断电锻压。焊接时，线束与插头需要被压紧在两根柱状电极之间，没有防护措施的情况下，如果工人操作失误，很可能导致工人手指被压伤。而点焊通电焊接瞬间会产生高亮的电火花，工人眼睛长期无任何防护直视操作，会严重影响工人眼部健康，另外通电瞬间柱状电极之间会产生高压电流，工人有一定的触电风险。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供一种线束电阻焊防护装置，该防护装置的外壳罩在整个电阻焊机上，防止落尘影响电阻焊机的性能，且在电阻焊机的焊台位置设置有送料口，方便工人将连接好的线束与插头送入且不用碰触焊台，而焊接台的操作情况可停过观测口经过反射镜得知，当需要通电焊接时可以通过脚踏板35控制防护镜片落下，防止高亮电火花损伤工人眼睛。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种线束电阻焊防护装置，用于防止电阻焊机损害使用者健康，包括外壳、观察镜单元和观察口单元，所述外壳罩在电阻焊机上，所述电阻焊机在工作时会产生高压电流吸引落尘，所述外壳能够防止落尘影响电阻焊机的性能。所述电阻焊机的一侧设计有焊台，所述外壳在焊台的相对位置设置有送料口，所述送料口的设置，方便工人将连接好的线束与插头送入且不用碰触焊台，防止电阻焊机的柱状电极压伤工人的手指，也防止工人触电。所述外壳内侧在送料口上方设置有照明装置，用于照亮焊台，方便工人看清焊台的工作情况。所述观察镜单元设置在焊台正上方的外壳内侧，所述观察镜单元包括反射镜，所述反射镜设置有连接耳与外壳顶部内侧连接，所述观察口单元包括观察口和设置在观察口内侧的防护镜片，所述观察口设置在送料口同侧上方，与反射镜处于同一水平位置。所述焊台的操作情况，工人可以透过防护镜片观察反射镜得知，不需要工人直视高亮电火花，避免了高亮电火花对工人眼睛的损伤。
7.如上所述的一种线束电阻焊防护装置，所述反射镜的其中一个角上转动连接有轴承，所述轴承的外侧表面设置有第一凹槽，所述第一凹槽的两侧设置有贯穿的螺纹孔。
8.进一步的，所述外壳在轴承的相同水平位置镶嵌设置有调节螺母，所述调节螺母中间设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外端设置有螺帽，内端设置有螺栓头。拧动所述螺帽，即可转动螺纹杆，调节螺纹杆螺母与轴承之间的长度，使反射镜的偏转角度发生改变，使工人
更好的观察反射镜反射的焊台情况。
9.进一步的，所述螺栓头包括球形，与螺纹杆的连接位置设置有一圈螺栓凹槽。
10.进一步的，所述第一凹槽的深度大于螺栓头的直径，直径大于螺栓头的直径。所述螺栓头能够伸入第一凹槽中，且两侧的螺纹孔拧入螺栓后能够嵌入螺栓凹槽中，卡住螺栓头，使螺栓头能够在第一凹槽中转动却不会脱出。
11.如上所述的一种线束电阻焊防护装置，所述防护镜片上端与外壳内侧转动连接，下端连接有翻转线，所述外壳顶部设置有定滑轮组，所述翻转线向上绕过定滑轮组后连接有脚踏板。踩踏所述脚踏板即可拉动翻转线，使防护镜片向上翻转，工人可直接通过观察口观察到反射镜反射的镜像，当需要通电焊接时，松开脚踏板35，所述防护镜片向下翻转遮挡住观察口。
12.进一步的，所述脚踏板相对于地面倾斜30
‑
50度，所述脚踏板与地面的倾斜角度过大，会使工人不容易操作，过小会使脚踏板顶端到地面的距离过短，使防护镜片无法完全翻转。所述翻转线与脚踏板的上端最高点连接，所述脚踏板35下端与地面旋转连接。
13.进一步的，所述脚踏板的上端最高点到地面的竖直距离等于或大于防护镜片宽度的倍，所述防护镜片只有至少翻转90度才能让工人完全看清反射镜，因此翻转线至少要收缩防护镜片宽度的倍的长度，所以所述脚踏板的上端最高点到地面的竖直距离等于或大于防护镜片宽度的倍。
14.进一步的，所述防护镜片和观察口之间设置有一圈缓冲胶圈。所述缓冲胶圈能够减小防护镜片翻转落下的冲击，减小设备产生的噪音，也防止防护镜片因冲击发生损坏。
15.本实用新型的有益效果在于：
16.本实用新型一种线束电阻焊防护装置，所述防护装置的外壳罩在所述电阻焊机上，用于防止落尘影响电阻焊机工作。拧动所述螺帽，即可转动螺纹杆，调节螺纹杆螺母与轴承之间的长度，使反射镜的偏转角度发生改变，使工人穿过观察口能够更好的观察反射镜反射的焊台情况。踩踏所述脚踏板即可拉动翻转线，使防护镜片向上翻转，工人可直接通过观察口观察到反射镜反射的镜像，当需要通电焊接时，松开脚踏板，所述防护镜片向下翻转遮挡住观察口。所述送料口的设置，方便工人将连接好的线束与插头送入且不用碰触焊台，防止电阻焊机的柱状电极压伤工人的手指，也防止工人触电。
附图说明
17.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本技术的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。
18.在附图中：
19.图1为本实施例的一种线束电阻焊防护装置结构示意图；
20.图2为本实施例的线束电阻焊防护装置正视图；
21.图3为本实施例的螺纹杆结构示意图；
22.图4为本实施例的观察口单元结构示意图；
23.图5为本实施例的轴承侧视图；
24.1、外壳，11、送料口，12、照明装置，13、防护圈，14、调节螺母，15、螺纹杆，16、螺帽，17、螺栓头，18、螺栓凹槽，2、观察镜单元，21、反射镜，22、轴承，221、第一凹槽，222、螺纹孔，23、连接耳，3、观察口单元，31、观察口，32、防护镜片，33、翻转线，34、定滑轮组，35、脚踏板，36、缓冲胶圈，4、电阻焊机，41、焊台。
具体实施方式
25.下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。
26.实施例
27.参见图1，一种线束电阻焊防护装置，用于防止电阻焊机4损害使用者健康，包括外壳1、观察镜单元2和观察口单元3，所述外壳1罩在电阻焊机4上，所述电阻焊机4在工作时会产生高压电流吸引落尘，所述外壳1能够防止落尘影响电阻焊机4的性能。所述电阻焊机4的一侧设计有焊台41，所述外壳1在焊台41的相对位置设置有送料口11，所述送料口11的设置，方便工人将连接好的线束与插头送入且不用碰触焊台41，防止电阻焊机4的柱状电极压伤工人的手指，也防止工人触电。所述外壳1内侧在送料口11上方设置有照明装置12，用于照亮焊台41，方便工人看清焊台41的工作情况。所述观察镜单元2设置在焊台41正上方的外壳1内侧，所述观察镜单元2包括反射镜21，所述反射镜21设置有连接耳23与外壳1顶部内侧连接，所述观察口单元3包括观察口31和设置在观察口31内侧的防护镜片32，所述观察口31设置在送料口11同侧上方，与反射镜21处于同一水平位置。所述焊台41的操作情况，工人可以透过防护镜片32观察反射镜21得知，不需要工人直视高亮电火花，避免了高亮电火花对工人眼睛的损伤。
28.进一步的，所述送料口11内侧设置有防护圈13，防止工人手指被外壳1的边缘划伤，所述防护圈13的下端内侧与焊接台平齐，防止塞入的线束掉入送料口11与焊台41的缝隙中。
29.如上所述的一种线束电阻焊防护装置，所述反射镜21的其中一个角上转动连接有轴承22，所述轴承22的外侧表面设置有第一凹槽221，所述第一凹槽221的两侧设置有贯穿的螺纹孔222。
30.进一步的，所述外壳1在轴承22的相同水平位置镶嵌设置有调节螺母14，所述调节螺母14中间设置有螺纹杆15，所述螺纹杆15的外端设置有螺帽16，内端设置有螺栓头17。拧动所述螺帽16，即可转动螺纹杆15，调节螺纹杆15螺母与轴承22之间的长度，使反射镜21的偏转角度发生改变，使工人更好的观察反射镜21反射的焊台41情况。
31.进一步的，所述螺栓头17包括球形，与螺纹杆15的连接位置设置有一圈螺栓凹槽18。
32.进一步的，所述第一凹槽221的深度大于螺栓头17的直径，直径大于螺栓头17的直径。所述螺栓头17能够伸入第一凹槽221中，且两侧的螺纹孔222拧入螺栓后能够嵌入螺栓凹槽18中，卡住螺栓头17，使螺栓头17能够在第一凹槽221中转动却不会脱出。
33.如上所述的一种线束电阻焊防护装置，所述防护镜片32上端与外壳1内侧转动连接，下端连接有翻转线33，所述外壳1顶部设置有定滑轮组34，本实施例所述定滑轮组34包
括2个定滑轮，2个所述定滑轮与防护镜片32的下端呈三角形，所述翻转线33向上绕过定滑轮组34后连接有脚踏板35。踩踏所述脚踏板35即可拉动翻转线33，使防护镜片32向上翻转，工人可直接通过观察口31观察到反射镜21反射的镜像，当需要通电焊接时，松开脚踏板35，所述防护镜片32向下翻转遮挡住观察口31。
34.进一步的，本实施例所述脚踏板35相对于地面倾斜45度，所述脚踏板35与地面的倾斜角度过大，会使工人不容易操作，过小会使脚踏板35顶端到地面的距离过短，使防护镜片32无法完全翻转。所述翻转线33与脚踏板35的上端最高点连接，所述脚踏板35下端与地面旋转连接。
35.进一步的，所述脚踏板35的上端最高点到地面的竖直距离等于防护镜片32宽度的倍，所述防护镜片32只有至少翻转90度才能让工人完全看清反射镜21，因此翻转线33至少要收缩防护镜片32宽度的倍的长度，所以所述脚踏板35的上端最高点到地面的竖直距离等于防护镜片32宽度的倍。
36.进一步的，所述防护镜片32和观察口31之间设置有一圈缓冲胶圈36。所述缓冲胶圈36能够减小防护镜片32翻转落下的冲击，减小设备产生的噪音，也防止防护镜片32因冲击发生损坏。
37.如上所述的一种线束电阻焊防护装置的具体操作使用方式：
38.1)开始工作前，打开外壳1内设置的所述照明装置12，照亮焊接台。
39.2)踩下所述脚踏板35，在翻转线33的拉动下，所述防护镜片32被拉起翻转。
40.3)工人通过没有所述防护镜片32遮挡的观察口31，能够观察到反射镜21反射出来的焊台41的工作情况。
41.4)如果所述反射镜21的反射角度不对，无法反射出的焊台41的工作情况，可以通过拧动所述螺帽16，调节反射镜21的角度，顺时针拧动螺帽16，可以使螺纹杆15向内旋入，使反射镜21相对的地面的角度增大；逆时针拧动螺帽16，可以使螺纹杆15向内旋入，使反射镜21相对的地面的角度减小。
42.5)调节好所述反射镜21的角度时，将所述线束与插头从送料口11中送到焊台41上。
43.6)松开所述脚踏板35，所述防护镜片32落下，启动电阻焊机4，进行焊接。
44.7)焊接完成后，踩下所述脚踏板35，所述防护镜片32打开，通过反射镜21检查焊接状况，然后重复步骤5
‑
步骤7，完成所有线束与插头的焊接加固作用。
45.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或增减替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。