一种防架桥连锁式填料喂料装置的制作方法

1.本实用新型涉及填料设备技术领域，尤其是涉及一种防架桥连锁式填料喂料装置。


背景技术：

2.在塑料或者弹性体加工过程中，矿物质填料填充是生产中常见的手段之一，而粉末状物质填料，具有堆积密度大、易吸潮粘挂壁、易架桥的特性，影响喂料的连续性。因此，需要一种结构简单、操作方便、可有效解决粘性填料挂壁架桥、提高喂料的连续性以及稳定性的装置。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述现有技术中的问题，提供一种防架桥连锁式填料喂料装置，通过以下技术方案得以实现的：
4.一种防架桥连锁式填料喂料装置，包括固定平台、储料斗、称料斗和喂料筒，所述储料斗固定连接于固定平台上，所述储料斗的出料口处固定连接有电动蝶阀，所述电动蝶阀的另一端固定连接有管道，所述管道的另一端与称料斗的进料口连通，所述喂料筒的侧壁上开设有进料口，所述称料斗的出料口与喂料筒的进料口连通，所述称料斗侧壁上固定连接有支撑腿，所述支撑腿固定连接有称重模块，所述储料斗和称料斗均设置有搅动组件，所述电动蝶阀、称重模块和搅动组件电连接有控制单元。
5.本实用新型进一步设置为：所述搅动组件包括驱动电机和搅拌杆，所述储料斗和称料斗分别固定连接有驱动电机，所述搅拌杆与驱动电机的输出轴固定连接，所述搅拌杆侧壁上均匀固定连接有搅拌翅，所述搅拌翅沿搅拌杆由上到下设置有三组，所述驱动电机与控制单元电连接。
6.本实用新型进一步设置为：所述搅拌翅远离搅拌杆的一端固定连接有固定杆，所述固定杆远离搅拌翅的一侧固定连接有齿型的搅拌叶，所述搅拌叶沿固定杆由上到下等间距设置有若干组。
7.本实用新型进一步设置为：相邻所述固定杆上的搅拌叶交错设置。
8.本实用新型进一步设置为：所述搅拌翅远离搅拌杆的一端固定连接有固定环，所述固定环连接依次连接同一高度上的搅拌翅。
9.本实用新型进一步设置为：所述搅拌叶由橡胶材料制成。
10.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
11.控制单元设置有重量的上限值和下限值，称重模块用于检测称料斗中物料的重量，并将称料斗的重量值实时反馈至控制单元，当称料斗中的重量值低于重量下限值时，控制单元控制电动蝶阀打开且储料斗上的搅动组件对储料斗中的填料进行搅拌，当称料斗中的重量值高于重量上限值时，控制单元控制电动蝶阀关闭且储料斗上的搅动组件关闭，提高喂料的连续性和稳定性，同时防止喂料过程中出现架桥现象。
附图说明
12.图1是用于展示本实施例整体结构示意图；
13.图2是用于展示喂料筒的剖视图；
14.图3是用于展示搅动组件的结构示意图。
15.附图标记：1、固定平台；2、储料斗；3、称料斗；4、喂料筒；5、电动蝶阀；6、管道；31、支撑腿；7、称重模块；8、搅动组件；81、驱动电机；82、搅拌杆；83、搅拌翅；84、固定杆；85、搅拌叶；86、固定环。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
17.实施例
18.如图1
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3所示，为本实用新型公开的一种防架桥连锁式填料喂料装置，包括固定平台1、储料斗2、称料斗3和喂料筒4，储料斗2固定连接于固定平台1上，储料斗2的出料口处固定连接有电动蝶阀5，电动蝶阀5的另一端固定连接有管道6，管道6的另一端与称料斗3的进料口连通，喂料筒4的侧壁上开设有进料口，称料斗3的出料口与喂料筒4的进料口连通，称料斗3侧壁上固定连接有支撑腿31，支撑腿31固定连接有称重模块7，储料斗2和称料斗3均设置有搅动组件8，电动蝶阀5、称重模块7和搅动组件8电连接有控制单元(图中未示出)。控制单元储存有重量的上限值和下限值，称重模块1用于检测称料斗3中物料的重量，并将称料斗3的重量值实时反馈至控制单元，当称料斗3中的重量值低于重量下限值时，控制单元控制电动蝶阀5打开且储料斗2上的搅动组件8对储料斗2中的填料进行搅拌，填料由储料斗2进入称料斗3中，当称料斗3中的重量值高于重量上限值时，控制单元控制电动蝶阀5关闭且控制储料斗2上的搅动组件8关闭。，提高喂料的连续性和稳定性，同时防止喂料过程中出现架桥现象。
19.搅动组件8包括驱动电机81和搅拌杆82，储料斗2和称料斗3分别固定连接有驱动电机81，搅拌杆82与驱动电机81的输出轴固定连接，搅拌杆82侧壁上均匀固定连接有搅拌翅83，搅拌翅83沿搅拌杆82由上到下设置有三组，驱动电机81与控制单元电连接。驱动电机81通过搅拌杆82驱动搅拌翅83对料斗中的填料进行搅拌，防止料斗中的填料出现架桥现象。
20.搅拌翅83远离搅拌杆82的一端固定连接有固定杆84，固定杆84远离搅拌翅83的一侧固定连接有齿型的搅拌叶85，搅拌叶85沿固定杆84由上到下等间距设置有若干组。相邻固定杆84上的搅拌叶85在高度上交错设置。搅拌叶85交错设置进一步将储料斗2和称料斗3侧壁上粘挂的填料清理干净。搅拌翅83远离搅拌杆82的一端固定连接有固定环86，固定环86连接依次连接同一高度上的搅拌翅83。固定环86的设置加强了搅拌翅83与固定杆84的连接强度。搅拌叶85由橡胶材料制成。
21.固定平台为车间的楼层。管道选用波纹管。控制单元选用s7
‑
200plc，称重模块采用sqb型称重模块，其工作原理不再赘述。


技术特征：
1.一种防架桥连锁式填料喂料装置，其特征在于，包括固定平台(1)、储料斗(2)、称料斗(3)和喂料筒(4)，所述储料斗(2)固定连接于固定平台(1)上，所述储料斗(2)的出料口处固定连接有电动蝶阀(5)，所述电动蝶阀(5)的另一端固定连接有管道(6)，所述管道(6)的另一端与称料斗(3)的进料口连通，所述喂料筒(4)的侧壁上开设有进料口，所述称料斗(3)的出料口与喂料筒(4)的进料口连通，所述称料斗(3)侧壁上固定连接有支撑腿(31)，所述支撑腿(31)固定连接有称重模块(7)，所述储料斗(2)和称料斗(3)均设置有搅动组件(8)，所述电动蝶阀(5)、称重模块(7)和搅动组件(8)电连接有控制单元。2.根据权利要求1所述的一种防架桥连锁式填料喂料装置，其特征在于，所述搅动组件(8)包括驱动电机(81)和搅拌杆(82)，所述储料斗(2)和称料斗(3)分别固定连接有驱动电机(81)，所述搅拌杆(82)与驱动电机(81)的输出轴固定连接，所述搅拌杆(82)侧壁上均匀固定连接有搅拌翅(83)，所述搅拌翅(83)沿搅拌杆由上到下设置有三组，所述驱动电机(81)与控制单元电连接。3.根据权利要求2所述的一种防架桥连锁式填料喂料装置，其特征在于，所述搅拌翅(83)远离搅拌杆(82)的一端固定连接有固定杆(84)，所述固定杆(84)远离搅拌翅(83)的一侧固定连接有齿型的搅拌叶(85)，所述搅拌叶(85)沿固定杆(84)由上到下等间距设置有若干组。4.根据权利要求3所述的一种防架桥连锁式填料喂料装置，其特征在于，相邻所述固定杆(84)上的搅拌叶(85)交错设置。5.根据权利要求4所述的一种防架桥连锁式填料喂料装置，其特征在于，所述搅拌翅(83)远离搅拌杆(82)的一端固定连接有固定环(86)，所述固定环(86)连接依次连接同一高度上的搅拌翅(83)。6.根据权利要求5所述的一种防架桥连锁式填料喂料装置，其特征在于，所述搅拌叶(85)由橡胶材料制成。

技术总结
本实用新型涉及一种防架桥连锁式填料喂料装置，属于填料设备技术领域，包括储料斗、称料斗和喂料筒，储料斗的出料口处固定连接有电动蝶阀，电动蝶阀通过管道与称料斗的进料口连通，喂料筒的侧壁上开设有进料口，称料斗的出料口与喂料筒的进料口连通，称料斗侧壁上固定连接有支撑腿，支撑腿固定连接有称重模块，储料斗和称料斗均设置有搅动组件，电动蝶阀、称重模块和搅动组件电连接有控制单元。控制单元设置有重量的上限值和下限值，称重模块用于检测称料斗中物料的重量，并将称料斗的重量值实时反馈至控制单元，控制单元控制电动蝶阀启闭和储料斗上搅动组件的启闭，提高喂料的连续性和稳定性，同时防止喂料过程中出现架桥现象。同时防止喂料过程中出现架桥现象。同时防止喂料过程中出现架桥现象。


技术研发人员：林琳 田洪池 刘晓平 陈文泉 赵祥伟 于飞 朱绍光 孙晓红
受保护的技术使用者：山东道恩高分子材料股份有限公司
技术研发日：2021.04.09
技术公布日：2021/11/17