1.本实用新型涉及塑料加工设备领域，特别涉及一种改性尼龙塑料自动下料装置。
背景技术：
2.目前，公开号为cn204134509u的中国专利公开了一种塑料粉末搅拌装置，包括搅拌器箱体、进料仓以及安装在搅拌器箱体上的电机和搅拌轴，其特征在于：所述搅拌器箱体为封闭式箱体结构，所述电机下端设置有减速器，所述电机的旋转轴上对称设置有两个搅拌轴，在所述旋转轴下端通过旋转连接轴与搅拌叶轮相连接，所述搅拌叶轮位于所述搅拌轴下端，所述旋转连接轴上下两侧设置有固定环，所述固定环通过螺栓将所述旋转连接轴固定在所述旋转轴上，所述搅拌器箱体外壁右侧通过设置的喇叭状接头与输料管相连接，所述输料管另一端连接于真空上料机，所述真空上料机内设置有过滤筛，所述真空上料机外壁右侧设置有出料口，所述搅拌器箱体和真空上料机外壁上均设置有气锤。
3.这种搅拌装置在添加改性剂材料的时候，由于添加物在容器内结块，在搅拌器内需要较长时间搅拌才能的将加入物质与树脂混合均匀，搅拌效率较低。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种改性尼龙塑料自动下料装置，其具有加料均匀，方便后续搅拌的优点。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种改性尼龙塑料自动下料装置，包括下料筒，所述下料筒上端设置自动下料机构，所述下料筒的内部设置有破碎机构，所述破碎机构下方设置有过滤机构，用于过滤破碎后的物料，所述过滤机构通向搅拌器。
7.通过采用上述技术方案，物料经过破碎机构进行破碎，可将结块或大颗粒的物料进行破碎，成为小颗粒，方便搅拌，过滤机构可以将未破碎合格的物料隔绝，从而保证添加的物料能在短时间内搅拌均匀，提高后续加工效率。
8.进一步设置：所述破碎机构设置为两个相向转动的破碎辊，破碎辊上设置有相互交错的破碎齿。
9.通过采用上述技术方案，辊式破碎机构结构简单，安装方便，并且便于维修调整，快速恢复使用，变相提高了生产效率。
10.进一步设置：所述过滤机构包括倾斜设置的过滤网，所述过滤网的下端设置有收集槽，用于收集无法过滤的残渣。
11.通过采用上述技术方案，将不符合搅拌要求的残渣过滤，避免搅拌时间不足导致无法搅拌均匀。
12.进一步设置：所述破碎机构和过滤网之间设置有导引机构。
13.进一步设置：所述导引机构包括倾斜导向过滤网上端的传送带，所述下料筒内还设置有清洁刷，所述清洁刷与传送带的下侧抵触，用于将传送带上吸附的物料刮下。
14.通过采用上述技术方案，导引机构将破碎后物料引向过滤网的上端，物料在重力作用下沿过滤网进行过滤；清洁刷的设置避免物料吸附在传送带上，减少输送过程的物料损失。
15.进一步设置：所述下料筒的内壁设置有滑动槽，所述过滤网两侧设置有与滑动槽配合的滑块，所述下料筒的侧壁上开设有更换口，所述更换口处铰接有更换门，所述更换门关闭时，过滤网两端分别与更换门和下料筒内壁抵触。
16.通过采用上述技术方案，过滤网通过滑动的方式进行安装，并利用更换门进行锁定，需要更换时，打开更换门即可，方便操作。
附图说明
17.图1是实施例1整体结构示意图；
18.图2是实施例1中下料筒的剖视结构示意图。
19.图中，1、下料筒；2、破碎机构；21、破碎辊；22、破碎齿；3、搅拌器；4、过滤网；41、收集槽；5、传送带；6、清洁刷；7、更换门。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
21.实施例1：一种改性尼龙塑料自动下料装置，如图1所示，包括下料筒1，下料筒1上方用于安装自动下料机构(图中未示出)，下料筒1的下方连接有搅拌器3。
22.参照图1和图2，下料筒1上端开设有进料口，进料口处设置有倒圆锥形的进料斗，用于将物料导向。下料筒1在进料斗下方安装有破碎机构2，破碎机构2包括两个相向转动的破碎辊21，下料筒1的外壁上固定有驱动破碎辊21转动的破碎电机，破碎辊21上设置有相互交错的破碎齿22。下料筒1在破碎机构2的下方位置连接有导引机构，导引机构为传送带5，设置于两个破碎辊21之间的正下方。
23.参照图1和图2，下料筒1的下端连接有过滤装置。过滤装置为倾斜设置的过滤网4，下料筒1内壁上开设有倾斜的滑动槽，过滤网4两侧设置有在滑动槽内滑动的滑动块，下料筒1的侧壁在滑动槽的底部处开设有更换口，过滤网4从更换口处进行更换和安装。更换口处铰接有更换门7，更换门7远离铰接一端设置有转动锁止机构，更换门7锁定时，过滤网4倾斜固定在下料筒1内。过滤网4的下方一体设置有收集槽41，用于收集无法过滤的残渣，传送带5通向过滤网4的上方。
24.工作原理：
25.自动下料机构将物料从进料斗处排入，物料沿着进料斗落入破碎辊21处进行破碎，将大颗粒物料进行粉碎，然后落至传送带5处，经过传送带5输送至过滤网4的上端，物料沿着过滤网4下滑，大颗粒无法被破碎的物料落至收集槽41内，在一次加工完成后，通过打开更换门7进行更换或清洁过滤网4。
26.以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。
技术特征：
1.一种改性尼龙塑料自动下料装置，其特征在于，包括下料筒(1)，所述下料筒(1)上端设置自动下料机构，所述下料筒(1)的内部设置有破碎机构(2)，所述破碎机构(2)下方设置有过滤机构，用于过滤破碎后的物料，所述过滤机构通向搅拌器(3)。2.根据权利要求1所述的改性尼龙塑料自动下料装置，其特征在于，所述破碎机构(2)设置为两个相向转动的破碎辊(21)，破碎辊(21)上设置有相互交错的破碎齿(22)。3.根据权利要求1所述的改性尼龙塑料自动下料装置，其特征在于，所述过滤机构包括倾斜设置的过滤网(4)，所述过滤网(4)的下端设置有收集槽(41)，用于收集无法过滤的残渣。4.根据权利要求3所述的改性尼龙塑料自动下料装置，其特征在于，所述破碎机构(2)和过滤网(4)之间设置有导引机构。5.根据权利要求4所述的改性尼龙塑料自动下料装置，其特征在于，所述导引机构包括倾斜导向过滤网(4)上端的传送带(5)，所述下料筒(1)内还设置有清洁刷(6)，所述清洁刷(6)与传送带(5)的下侧抵触，用于将传送带(5)上吸附的物料刮下。6.根据权利要求3所述的改性尼龙塑料自动下料装置，其特征在于，所述下料筒(1)的内壁设置有滑动槽，所述过滤网(4)两侧设置有与滑动槽配合的滑块，所述下料筒(1)的侧壁上开设有更换口，所述更换口处铰接有更换门(7)，所述更换门(7)关闭时，过滤网(4)两端分别与更换门(7)和下料筒(1)内壁抵触。
技术总结
本实用新型公开了一种改性尼龙塑料自动下料装置，包括下料筒，所述下料筒上端设置自动下料机构，所述下料筒的内部设置有破碎机构，所述破碎机构下方设置有过滤机构，用于过滤破碎后的物料，所述过滤机构通向搅拌器，通过上述设置，物料经过破碎机构进行破碎，可将结块或大颗粒的物料进行破碎，成为小颗粒，方便搅拌，过滤机构可以将未破碎合格的物料隔绝，从而保证添加的物料能在短时间内搅拌均匀，提高后续加工效率。提高后续加工效率。提高后续加工效率。
技术研发人员：张旭 张振宇
受保护的技术使用者：宁波市德尔隆尼龙科技有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2021/11/17
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
