一种用于生产光学镜片的多模腔注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种用于生产光学镜片的多模腔注塑模具。


背景技术：

2.注塑制品是常见的生活用品，由于注塑制品具有质量轻、强度高、耐用性好、可装配性强等优点被广泛应用于家居产品、医疗设备、建筑材料、运动器材等领域中。注塑制品的制作过程中，通常在一定温度下通过螺杆挤出机将熔融状态下的塑料材料搅拌均匀，然后射入注塑模具中，塑料材料在注塑模具的型腔中成型，经过冷却固化后得到成型的注塑产品，然后通过顶针将注塑产品从注塑模具中推落。光学镜片是一种常见的注塑制品，体积小，不同的应用场景需要不同的尺寸，常规的注塑模具结构，是在同一个模具上设置有多个模腔，用以生产多个不同尺寸的光学镜片。但是这种结构一次注塑把所有的模腔都进行注塑，不能对各个模腔选择性的注塑，在实际应用中容易造成资源浪费。


技术实现要素：

3.针对以上问题，本实用新型提供一种用于生产光学镜片的多模腔注塑模具，在横流道位置增加了一个通过螺钉升降的堵料杆，使得模腔具有选择性注塑的特性，结构简单，容易操作。
4.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来解决：
5.一种用于生产光学镜片的多模腔注塑模具，包括动模、定模、顶料组件，所述顶料组件位于所述动模内侧，所述动模包括动模仁，所述动模仁内设有多个模腔，所述顶料组件包括多个顶针，所述顶针位于所述模腔下侧，所述定模包括顶板、连接在所述顶板下端的垫板、连接在所述垫板下端的压板，所述顶板上固定有注塑接口，所述垫板中部设有内槽，所述内槽内固定有下装配板、上装配板，所述注塑接口、上装配板中部形成有主流道，所述下装配板与所述上装配板之间形成有多个与所述主流道贯通的横流道，所述横流道边缘还设有避让孔、纵流道，所述避让孔靠向所述主流道一侧设置，所述纵流道下端与所述模腔贯通连接，所述顶板上还设有多个螺钉，所述螺钉下端连接有堵料杆，所述堵料杆下端延伸至所述避让孔内侧。
6.具体的，所述下装配板上还固定有电热丝，所述电热丝绕设在所述横流道外侧。
7.具体的，所述动模还包括底板、支撑板、载板，所述支撑板有两个，所述顶料组件位于两个所述支撑板内侧，所述动模仁固定在所述载板上端中部。
8.具体的，所述顶料组件还包括推板、导向杆，所述顶针固定在所述推板上，所述推板上设有供所述导向杆穿过的导向孔。
9.具体的，所述模腔的数量为四个。
10.本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型的注塑模具，具有多个模腔，可根据实际生产需要设计模腔的形状，使
得同一个模具能同时注塑生产多个不同尺寸的光学镜片，并且在每个横流道位置增加了堵料杆，通过螺钉的旋转，使得横流道能够在流通和堵塞状态切换，从而使模腔具有选择性注塑的特性，结构简单，容易操作。
附图说明
12.图1为本实用新型的一种用于生产光学镜片的多模腔注塑模具的结构示意图。
13.图2为本实用新型中下装配板的俯视图。
14.附图标记为：动模1、动模仁11、模腔111、底板12、支撑板13、载板14、定模2、顶板21、垫板22、压板23、顶料组件3、顶针31、推板32、导向杆33、注塑接口41、下装配板42、上装配板43、主流道44、横流道45、避让孔46、纵流道47、螺钉51、堵料杆52、电热丝6。
具体实施方式
15.下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
16.如图1
‑
2所示：
17.一种用于生产光学镜片的多模腔注塑模具，包括动模1、定模2、顶料组件3，顶料组件 3位于动模1内侧，动模1包括动模仁11，动模仁11内设有多个模腔111，顶料组件3包括多个顶针31，顶针31位于模腔111下侧，定模2包括顶板21、连接在顶板21下端的垫板22、连接在垫板22下端的压板23，顶板21上固定有注塑接口41，垫板22中部设有内槽，内槽内固定有下装配板42、上装配板43，注塑接口41、上装配板43中部形成有主流道44，下装配板42与上装配板43之间形成有多个与主流道44贯通的横流道45，横流道45边缘还设有避让孔46、纵流道47，避让孔46靠向主流道44一侧设置，纵流道47下端与模腔111贯通连接，顶板21上还设有多个螺钉51，螺钉51下端连接有堵料杆52，堵料杆52下端延伸至避让孔46内侧，顶板21上设有与所述螺钉51相配合的螺孔，通过旋转调整螺钉51在螺孔内的位置，使得堵料杆52能够沿纵向升降，当堵料杆52下降至插入避让孔46，该位置的横流道45处于堵塞状态，即注塑原料无法经过横流道45进入纵流道47，因此下侧相对应的模腔111无法进行注塑，对于需要注塑的模腔111，通过旋转调整螺钉51在螺孔内的位置，使得堵料杆52上升至横流道45顶部，该位置的横流道45处于流通状态，即注塑原料能够经过横流道45进入纵流道47、模腔111，在模腔111中经过冷却固化后成型制得光学镜片。
18.优选的，下装配板42上还固定有电热丝6，电热丝6绕设在横流道45外侧，电热丝6 通电后发热，在完成注塑后，用于对横流道45内的残料进行加热，使残料熔化后流出，避免残料固化后影响后续注塑工序。
19.优选的，动模1还包括底板12、支撑板13、载板14，支撑板13有两个，顶料组件3位于两个支撑板13内侧，动模仁11固定在载板14上端中部。
20.优选的，顶料组件3还包括推板32、导向杆33，顶针31固定在推板32上，推板32上设有供导向杆33穿过的导向孔。
21.优选的，模腔111的数量为四个。
22.以上实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术
人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种用于生产光学镜片的多模腔注塑模具，其特征在于，包括动模(1)、定模(2)、顶料组件(3)，所述顶料组件(3)位于所述动模(1)内侧，所述动模(1)包括动模仁(11)，所述动模仁(11)内设有多个模腔(111)，所述顶料组件(3)包括多个顶针(31)，所述顶针(31)位于所述模腔(111)下侧，所述定模(2)包括顶板(21)、连接在所述顶板(21)下端的垫板(22)、连接在所述垫板(22)下端的压板(23)，所述顶板(21)上固定有注塑接口(41)，所述垫板(22)中部设有内槽，所述内槽内固定有下装配板(42)、上装配板(43)，所述注塑接口(41)、上装配板(43)中部形成有主流道(44)，所述下装配板(42)与所述上装配板(43)之间形成有多个与所述主流道(44)贯通的横流道(45)，所述横流道(45)边缘还设有避让孔(46)、纵流道(47)，所述避让孔(46)靠向所述主流道(44)一侧设置，所述纵流道(47)下端与所述模腔(111)贯通连接，所述顶板(21)上还设有多个螺钉(51)，所述螺钉(51)下端连接有堵料杆(52)，所述堵料杆(52)下端延伸至所述避让孔(46)内侧。2.根据权利要求1所述的一种用于生产光学镜片的多模腔注塑模具，其特征在于，所述下装配板(42)上还固定有电热丝(6)，所述电热丝(6)绕设在所述横流道(45)外侧。3.根据权利要求1所述的一种用于生产光学镜片的多模腔注塑模具，其特征在于，所述动模(1)还包括底板(12)、支撑板(13)、载板(14)，所述支撑板(13)有两个，所述顶料组件(3)位于两个所述支撑板(13)内侧，所述动模仁(11)固定在所述载板(14)上端中部。4.根据权利要求1所述的一种用于生产光学镜片的多模腔注塑模具，其特征在于，所述顶料组件(3)还包括推板(32)、导向杆(33)，所述顶针(31)固定在所述推板(32)上，所述推板(32)上设有供所述导向杆(33)穿过的导向孔。5.根据权利要求1所述的一种用于生产光学镜片的多模腔注塑模具，其特征在于，所述模腔(111)的数量为四个。

技术总结
本实用新型提供了一种用于生产光学镜片的多模腔注塑模具，包括动模、定模、顶料组件，所述动模包括动模仁，所述动模仁内设有多个模腔，所述定模包括顶板、垫板、压板，所述垫板中部设有内槽，所述内槽内固定有下装配板、上装配板，所述注塑接口、上装配板中部形成有主流道，所述下装配板与所述上装配板之间形成有多个横流道，所述横流道边缘还设有避让孔、纵流道，所述避让孔靠向所述主流道一侧设置，所述顶板上还设有多个螺钉，所述螺钉下端连接有堵料杆，所述堵料杆下端延伸至所述避让孔内侧。本实用新型的多模腔注塑模具，在横流道位置增加了一个通过螺钉升降的堵料杆，使得模腔具有选择性注塑的特性，结构简单，容易操作。容易操作。容易操作。


技术研发人员：南基学
受保护的技术使用者：广东烨嘉光电科技股份有限公司
技术研发日：2021.01.22
技术公布日：2021/11/17