一种不锈钢带退火炉进口密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及退火炉技术领域，具体为一种不锈钢带退火炉进口密封装置。


背景技术：

2.不锈钢带简单的说就是无锡盛源不锈钢超薄不锈钢板的延伸物。主要是满足不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。不锈钢带和其他材料一样，物理性能主要包括以下3个方面：熔点、比热容、导热系数和线膨胀系数等热力学性能，电阻率、电导率和磁导率等电磁学性能，以及杨氏弹性模量、刚性系数等力学性能。这些性能一般都被认为是不锈钢材料的固有特性，但是也会受到诸如温度、加工程度和磁场强度等的影响。通常情况下不锈钢与纯铁相比导热系数低、电阻大，而线膨胀系数和导磁率等性能则依不锈钢本身的结晶结构而异。
3.不锈钢带需要使用真空退火炉进行加工生产，退火炉，主要适用于不锈钢拉深件如水暖器材、水胀件、销、医疗器械、不锈钢钉、不锈钢镙丝、压铆件、不锈钢轴承、表壳、表带、刀具、微型轴、自攻自钻、餐具等不锈钢制品在保护气氛控制下进行连续光亮退火、固溶、退磁及不锈钢淬火处理的多用炉，但是现有的退火炉进口密封性差，需要进行多层防护密封，影响工作效率；因此市场急需研制一种不锈钢带退火炉进口密封装置来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢带退火炉进口密封装置，以解决上述背景技术中提出的现有的退火炉进口密封性差，需要进行多层防护密封，影响工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢带退火炉进口密封装置，包括退火炉炉体、纵向炉体盖板和横向炉体拉板，所述退火炉炉体一侧的上端安装有固定板，所述固定板和退火炉炉体的一侧内壁均设置有导轨槽，所述纵向炉体盖板的一侧安装有盖板导轨，所述盖板导轨嵌入导轨槽内部与固定板和退火炉炉体滑动连接，所述横向炉体拉板的两侧均设置有拉板滑轨，所述退火炉炉体的内部下方设置有缺口，所述横向炉体拉板延伸至缺口通过拉板滑轨与退火炉炉体滑动连接，所述纵向炉体盖板的前端面和后端面均安装有电动缸，所述电动缸的上方安装有移动板，所述纵向炉体盖板的内壁设置有盖板保温层，所述盖板保温层的下端设置有限位槽，所述横向炉体拉板的上端面设置有拉板保温层，所述拉板保温层的外部设置有阶梯层，所述限位槽卡入阶梯层外部与横向炉体拉板密封连接。
6.优选的，所述退火炉炉体的前端面安装有步进电机，所述步进电机的上端安装有螺纹丝杠，所述固定板的上端安装有轴套，所述螺纹丝杠穿过移动板延伸至轴套内部与固定板转动连接，所述移动板与螺纹丝杠螺纹连接。
7.优选的，所述移动板的中间安装有液压缸，所述液压缸的外部安装有压力弹簧，所述压力弹簧和液压缸的两端均与移动板固定连接。
8.优选的，所述退火炉炉体和固定板的前端面均设置有滑槽，所述移动板通过滑槽分别与退火炉炉体和固定板滑动连接，所述移动板与电动缸通过固定螺丝连接。
9.优选的，所述电动缸的一侧安装有压板，且压板与电动缸的一端通过固定螺丝连接，且压板与纵向炉体盖板贴合，且所述移动板的一端与纵向炉体盖板固定连接。
10.优选的，所述横向炉体拉板的一侧安装有拉手，且所述横向炉体拉板的下端面安装有滚轮，所述拉板保温层的上端面安装有防滑垫板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该实用新型通过纵向炉体盖板和横向炉体拉板的设置，使用退火炉进行工作时，可将不锈钢带放置在防滑垫板上端，可通过推动拉手将横向炉体拉板推入退火炉炉体内部，使得拉板保温层与退火炉炉体内部的保温层进行贴合，再通过步进电机带动螺纹丝杠转动，使得移动板下降，移动板带动横向炉体拉板和电动缸移动，从而可使纵向炉体盖板关闭退火炉进口，纵向炉体盖板移动至横向炉体拉板上端时，可通过横向炉体拉板上端一侧的阶梯层卡入盖板保温层下端的限位槽，使得横向炉体拉板和纵向炉体盖板整体保持稳定，通过电动缸进行收缩，带动压板挤压纵向炉体盖板，盖板保温层受力形变，整体与拉板保温层以及退火炉炉体紧密贴合，从而提升退火炉炉体进口处的密封效果，且通过移动板中间的液压缸和压力弹簧可保持纵向炉体盖板整体结构工作中的稳定性，提升工作效果，且进口密封的工序简单，不需要多次加固螺栓来进行密封，减小了工作强度，提升了工作效率，使用方便，实用性强。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视图；
14.图2为本实用新型的纵向炉体盖板的整体示意图；
15.图3为本实用新型的横向炉体拉板的整体示意图。
16.图中：1、退火炉炉体；2、纵向炉体盖板；3、横向炉体拉板；4、固定板；5、轴套；6、移动板；7、滑槽；8、螺纹丝杠；9、步进电机；10、盖板保温层；11、拉板保温层；12、防滑垫板；13、阶梯层；14、拉手；15、滚轮；16、盖板导轨；17、限位槽；18、拉板滑轨；19、电动缸；20、液压缸；21、压力弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种不锈钢带退火炉进口密封装置，包括退火炉炉体1、纵向炉体盖板2和横向炉体拉板3，退火炉炉体1一侧的上端安装有固定板4，固定板4和退火炉炉体1的一侧内壁均设置有导轨槽，纵向炉体盖板2的一侧安装有盖板导轨16，盖板导轨16嵌入导轨槽内部与固定板4和退火炉炉体1滑动连接，横向炉体拉板3的两侧均设置有拉板滑轨18，退火炉炉体1的内部下方设置有缺口，横向炉体拉板3延伸至缺口通过拉板滑轨18与退火炉炉体1滑动连接，纵向炉体盖板2的前端面和后端面均安装有电动缸19，电动缸19的上方安装有移动板6，纵向炉体盖板2的内壁设置有盖板保温层10，
盖板保温层10的下端设置有限位槽17，横向炉体拉板3的上端面设置有拉板保温层11，拉板保温层11的外部设置有阶梯层13，限位槽17卡入阶梯层13外部与横向炉体拉板3密封连接，通过电动缸19进行收缩，带动压板挤压纵向炉体盖板2，盖板保温层10受力形变，整体与拉板保温层11以及退火炉炉体1紧密贴合，从而提升退火炉炉体1进口处的密封效果。
19.进一步，退火炉炉体1的前端面安装有步进电机9，步进电机9的上端安装有螺纹丝杠8，固定板4的上端安装有轴套5，螺纹丝杠8穿过移动板6延伸至轴套5内部与固定板4转动连接，移动板6与螺纹丝杠8螺纹连接，通过步进电机9带动螺纹丝杠8转动，使得移动板6下降，移动板6带动横向炉体拉板3和电动缸19移动，从而可使纵向炉体盖板2关闭退火炉进口。
20.进一步，移动板6的中间安装有液压缸20，液压缸20的外部安装有压力弹簧21，压力弹簧21和液压缸20的两端均与移动板6固定连接，通过移动板6中间的液压缸20和压力弹簧21可保持纵向炉体盖板2整体结构工作中的稳定性，提升工作效果。
21.进一步，退火炉炉体1和固定板4的前端面均设置有滑槽7，移动板6通过滑槽7分别与退火炉炉体1和固定板4滑动连接，移动板6与电动缸19通过固定螺丝连接，通过滑槽7使得移动板6进行移动，保持结构稳定。
22.进一步，电动缸19的一侧安装有压板，且压板与电动缸19的一端通过固定螺丝连接，且压板与纵向炉体盖板2贴合，且移动板6的一端与纵向炉体盖板2固定连接，电动缸19进行收缩，带动压板挤压纵向炉体盖板2，盖板保温层10受力形变，整体与拉板保温层11以及退火炉炉体1紧密贴合。
23.进一步，横向炉体拉板3的一侧安装有拉手14，且横向炉体拉板3的下端面安装有滚轮15，拉板保温层11的上端面安装有防滑垫板12，可通过推动拉手14将横向炉体拉板3推入退火炉炉体1内部，使得拉板保温层11与退火炉炉体1内部的保温层进行贴合。
24.工作原理：使用退火炉进行工作时，可将不锈钢带放置在防滑垫板12上端，可通过推动拉手14将横向炉体拉板3推入退火炉炉体1内部，使得拉板保温层11与退火炉炉体1内部的保温层进行贴合，再通过步进电机9带动螺纹丝杠8转动，使得移动板6下降，移动板6带动横向炉体拉板3和电动缸19移动，从而可使纵向炉体盖板2关闭退火炉进口，纵向炉体盖板2移动至横向炉体拉板3上端时，可通过横向炉体拉板3上端一侧的阶梯层13卡入盖板保温层10下端的限位槽17，使得横向炉体拉板3和纵向炉体盖板2整体保持稳定，通过电动缸19进行收缩，带动压板挤压纵向炉体盖板2，盖板保温层10受力形变，整体与拉板保温层11以及退火炉炉体1紧密贴合，将退火炉炉体1进口进行密封。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。