一种牛奶冷却降温装置的制作方法

1.本实用新型属于食品加工技术领域，涉及牛奶加工设备，具体涉及一种牛奶冷却降温装置。


背景技术：

2.牛奶进行巴氏灭菌或超高温灭菌之后，其在高温状态下，不能直接进行罐装操作，需要将其进行降温后才能进行灌装。现有的降温设备采用冷却介质换热对牛奶进行降温，冷却罐中设置盘管结构，但是由于盘管的中心位置以及盘管两侧与盘管本体距离较远，位于该部分的牛奶换热效果不好，处理后的牛奶达不到预设的温度要求；并且当换热的冷却介质与外部的牛奶温差较大时，换热效果不佳，造成能源的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种牛奶冷却降温装置，解决牛奶高温灭菌后降温换热效果不好的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。
5.一种牛奶冷却降温装置，包括冷却罐体，所述冷却罐体内由上至下螺旋盘绕有第一冷却管，在冷却罐体内还迂回设置有第二冷却管，所述第二冷却管分布在第一冷却管的两侧以及中心，所述第二冷却管与第一冷却管相垂直，所述第一冷却管的进水口通过第一管路连接有低温冷却水发生装置，所述第二冷却管的进水口通过第二管路连接有中温水发生装置的出水口，所述第一冷却管的出水口通过第三管路与中温水发生装置的进水口相连接，所述第一管路、第二管路和第三管路上分别设置有流量控制阀。
6.进一步的，所述冷却罐体底部设置有搅拌装置，搅拌装置通过搅拌轴连接有驱动电机，所述驱动电机设置在冷却罐体底部外侧。
7.更进一步，所述冷却罐体内设置有温度感应器。
8.更进一步，所述冷却罐体内的上部、中部和下部分别设置有温度感应器。
9.进一步的，所述第一冷却管的进水口和第二冷却管的进水口分别设置在冷却罐体底部两侧。
10.本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：
11.本实用新型结合螺旋形盘绕式的冷却管和与其相垂直的迂回形冷却管，使冷却罐体内上下左右均匀分布冷却介质；通过阶梯降温的方式，一方面充分利用冷却介质达到充分降温的目的，另一方面可以提高能源的利用率。提高了牛奶高温灭菌后降温换热效果。
附图说明
12.图1为本实用新型所述牛奶冷却降温装置的结构示意图。
13.图中，1为冷却罐体；2为第一冷却管；3为第二冷却管；4为第一管路；5为低温冷却水换热器，6为第二管路，7为中温水供水箱，8为第三管路，9为流量控制阀，10为搅拌装置，
11为驱动电机，12为温度感应器。
具体实施方式
14.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。
15.如图1所示，是一种牛奶冷却降温装置，包括冷却罐体1，冷却罐体1内由上至下螺旋盘绕有第一冷却管2，在冷却罐体1内还迂回设置有第二冷却管3，第二冷却管3分布在第一冷却管2的两侧以及中心，第二冷却管3与第一冷却管2相垂直，第一冷却管2的进水口通过第一管路4连接有低温冷却水换热器5，低温冷却水换热器5用于为第一冷却管2提供温度在5
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10℃的低温水；第二冷却管3的进水口通过第二管路6连接有中温水供水箱7的出水口，中温水供水箱7用于为第二冷却管3提供温度在30
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40℃的中温水，第一冷却管2的出水口通过第三管路8与中温水供水箱7的进水口相连接，第一冷却管2的进水口和第二冷却管3的进水口分别设置在冷却罐体1底部两侧。
16.第一管路4、第二管路6和第三管路8上分别设置有流量控制阀9。在冷却罐体1底部设置有两个搅拌装置10，搅拌装置10通过搅拌轴连接有驱动电机11，所述驱动电机11设置在冷却罐体1底部外侧。冷却罐体1内的上部、中部和下部分别设置有温度感应器12，用于监测冷却罐体内各个位置的牛奶的温度。
17.具体的工作过程：将高温杀菌后的牛奶通过进料口送入该冷却降温装置内，先开启搅拌装置10，然后开启中温水供水箱7，通过第二管路6将30
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40℃的温水送入第二冷却管3对牛奶进行初级降温，随后开启低温冷却水换热器5，通过第一管路4将5
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10℃的冷水送入第一冷却管2进行二级降温，通过温度感应器12采集的温度信号，判断牛奶的温度。从第一冷却管2出水口流出的换热后的温水通过第三管路8流回中温水供水箱7进行利用。
18.本装置结合螺旋形盘绕式的冷却管和与其相垂直的迂回形冷却管，使冷却罐体内上下左右均匀分布冷却介质；通过阶梯降温的方式，一方面充分利用冷却介质达到充分降温的目的，另一方面可以提高能源的利用率。提高了牛奶高温灭菌后降温换热效果。
19.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。


技术特征：
1.一种牛奶冷却降温装置，其特征在于，包括冷却罐体（1），所述冷却罐体（1）内由上至下螺旋盘绕有第一冷却管（2），在冷却罐体（1）内还迂回设置有第二冷却管（3），所述第二冷却管（3）分布在第一冷却管（2）的两侧以及中心，所述第二冷却管（3）与第一冷却管（2）相垂直，所述第一冷却管（2）的进水口通过第一管路（4）连接有低温冷却水发生装置，所述第二冷却管（3）的进水口通过第二管路（6）连接有中温水发生装置的出水口，所述第一冷却管（2）的出水口通过第三管路（8）与中温水发生装置的进水口相连接，所述第一管路（4）、第二管路（6）和第三管路（8）上分别设置有流量控制阀（9）。2.根据权利要求1所述的一种牛奶冷却降温装置，其特征在于，所述冷却罐体（1）底部设置有搅拌装置（10），搅拌装置（10）通过搅拌轴连接有驱动电机（11），所述驱动电机（11）设置在冷却罐体（1）底部外侧。3.根据权利要求2所述的一种牛奶冷却降温装置，其特征在于，所述冷却罐体（1）内设置有温度感应器（12）。4.根据权利要求3所述的一种牛奶冷却降温装置，其特征在于，所述冷却罐体（1）内的上部、中部和下部分别设置有温度感应器（12）。5.根据权利要求1所述的一种牛奶冷却降温装置，其特征在于，所述第一冷却管（2）的进水口和第二冷却管（3）的进水口分别设置在冷却罐体（1）底部两侧。

技术总结
本实用新型公开了一种牛奶冷却降温装置，涉及食品加工技术领域；具体包括冷却罐体，冷却罐体内由上至下螺旋盘绕有第一冷却管，在冷却罐体内还迂回设置有第二冷却管，第二冷却管分布在第一冷却管的两侧以及中心，第二冷却管与第一冷却管相垂直，第一冷却管的进水口通过第一管路连接有低温冷却水发生装置，第二冷却管的进水口通过第二管路连接有中温水发生装置的出水口，第一冷却管的出水口通过第三管路与中温水发生装置的进水口相连接；本装置一方面充分利用冷却介质达到充分降温的目的，另一方面可以提高能源的利用率，提高了牛奶高温灭菌后降温换热效果。菌后降温换热效果。菌后降温换热效果。


技术研发人员：上官继德 上官国华 上官世华 上官恩浩 官继伟 张利强 王小京 汝瑞娜 张媛媛 张佳丽
受保护的技术使用者：翼城县绿牧德品乳业有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2021/11/17