一种桥梁施工挂篮前吊挂系统的制作方法

1.本实用新型属于桥梁施工设备技术领域，特别是涉及一种桥梁施工挂篮前吊挂系统。


背景技术：

2.挂篮施工，是指浇筑悬臂梁桥时，采用吊篮方法，就地分段悬臂作业。它不需要架设支架，也不需要使用大型吊机。挂篮施工较其他方法，具有结构轻、拼制简单方便、无压重等优点。
3.随着国民经济的高速发展，连续刚构桥梁及连续桥梁悬挂施工技术被越来越广泛应用。在挂篮悬臂施工过程中，挂篮的前挂篮吊杆常采用精轧螺纹钢作为挂篮吊杆，与下分配梁连接，下分配梁底面多是曲面，通过挂篮吊杆直接与下分配梁连接很难保证挂篮吊杆的垂直度，进而会造成挂篮吊杆受扭，因为精轧螺纹钢是脆性材料，容易产生安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种桥梁施工挂篮前吊挂系统，以保证前挂篮吊杆施工过程中，挂篮吊杆直接与下分配梁连接，始终受到垂直向下的力，保证挂篮吊杆的垂直度受力均衡，排除安全隐患。
5.本实用新型采用以下技术方案：一种桥梁施工挂篮前吊挂系统，包括挂篮吊杆，挂篮吊杆为直杆，具有顶部螺纹段和底部螺纹段，顶部螺纹段螺纹连接有第一紧固件，挂篮吊杆的上部用于穿过并通过第一紧固件悬吊在挂篮的前上横梁和上分配梁；
6.底部螺纹段上螺纹连接有第二紧固件，第二紧固件上挂设有吊杆转换器，吊杆转换器底部与下分配梁铰接；
7.吊杆转换器包括座板，座板设有第一通孔，第一通孔用于挂篮吊杆穿过；
8.座板下方相对、间隔设置有两个耳板；
9.两个耳板的下端分别位于下分配梁的两侧，两个耳板的底部均设有横向的第二通孔，下分配梁上与第二通孔对应的位置上设有第三通孔；
10.第二通孔和第三通孔内穿设有销子，销子用于将下分配梁铰接于两个耳板上。
11.进一步地，第一紧固件和第二紧固件均包括套装在挂篮吊杆上的锚垫板和螺母；
12.第一紧固件中的螺母位于锚垫板的上方；
13.第二紧固件中的螺母位于锚垫板的下方。
14.进一步地，锚垫板为平板，其受力面紧贴于上分配梁的上表面或座板的下表面。
15.进一步地，顶部螺纹段和底部螺纹段的螺纹均为梯形螺纹，螺母5具有与梯形螺纹相配合的内螺纹。
16.进一步地，挂篮吊杆为实心柱形棒材。
17.进一步地，锚垫板为内圆外方的平板。
18.进一步地，螺母外周上设置有至少两个转动把手。
19.进一步地，转动把手上开设有抓握孔。
20.本实用新型的有益效果是：本实用新型挂篮前吊挂系统使用时，将挂篮吊杆穿过并悬吊在挂篮前上横梁和上分配梁，其上端通过紧固件锁紧，避免下落，下端通过吊杆转换器与吊架通过销子铰接，通过采用铰接吊架的结构，可以有效地保证挂篮吊杆始终垂直受力，使挂篮吊杆受力更加合理，安装操作更加方便，成功解决了传统的前挂篮吊杆施工过程中出现的安全质量隐患问题，显著提高了挂篮施工的工作效率，在挂篮施工方面取得了良好的成效。
附图说明
21.图1是本实用新型一种挂篮前吊挂系统主视图；
22.图2是本实用新型一种挂篮前吊挂系统吊杆转换器与下分配梁铰接示意图；
23.图3是本实用新型一种挂篮前吊挂系统吊杆转换器俯视图；
24.图4为本实用新型实施例中螺母的结构示意图。
25.其中：1.耳板；2.座板；3.销子；4.锚垫板；5.螺母；6.上分配梁；7.前上横梁；8.挂篮吊杆；9.下分配梁；10.前下横梁；11.转动把手；12.抓握孔。
具体实施方式
26.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
27.本实用新型公开了一种桥梁施工挂篮前吊挂系统，如图1所示，包括挂篮吊杆8，挂篮吊杆8为直杆，具有顶部螺纹段和底部螺纹段，挂篮吊杆8的顶部螺纹段螺纹连接有第一紧固件，挂篮吊杆8的上部用于穿过并悬吊在挂篮的前上横梁7和上分配梁6；底部螺纹段上螺纹连接有第二紧固件，第二紧固件上挂设有吊杆转换器，吊杆转换器底部与下分配梁9通过销子3铰接，铰接结构有效的保证了挂篮吊杆的垂直度，同时方便施工操作。
28.本实用新型挂篮前吊挂系统使用时，将挂篮吊杆穿过并悬吊在挂篮前上横梁和上分配梁，其上端通过紧固件锁紧，避免下落，下端通过吊杆转换器与吊架铰接，通过采用铰接吊架的结构，可以有效地保证挂篮吊杆始终垂直受力，使挂篮吊杆受力更加合理，安装操作更加方便，成功解决了传统的前挂篮吊杆施工过程中出现的安全质量隐患问题，显著提高了挂篮施工的工作效率，在挂篮施工方面取得了良好的成效。
29.在本实施例中，挂篮吊杆8为符合现行规范规程和政府文件要求的实心柱形棒材，圆柱、棱柱状等。优选的，挂篮吊杆8采用具有梯形螺纹的棒材轧制而成，替代传统精轧螺纹钢，方便挂篮吊杆附近电焊施工。其可长度略短于现有的螺纹钢挂篮吊杆，因为现有的螺纹钢挂篮吊杆的底端会穿过下分配梁9和前下横梁10，之后再通过各种方式紧固于前下横梁10的下方。而本技术中挂篮吊杆8的下端则不会穿过下分配梁9和前下横梁10，其只需要伸到下分配梁9上方，再通过吊杆转换器与下分配梁9铰接，并且，由于下分配梁9已预先与前下横梁10焊接，所以，吊杆转换器可以直接吊起下分配梁9和前下横梁10。
30.在本实施例中，挂篮吊杆8具有顶部螺纹段和底部螺纹段，其螺纹均为梯形螺纹，螺母5具有与梯形螺纹相配合的内螺纹。梯形螺纹是螺纹的一种，分为米制和英制两种。英制梯形螺纹的牙型角为29
°
，我国常见的是米制梯形螺纹，其牙型角为30
°
，牙型为等腰梯形，通常是用于一些机构的传动，往往须具有一定的强度和刚度要求。
31.具体的，挂篮吊杆8的顶部螺纹段螺纹连接有第一紧固件，挂篮吊杆8的上部用于穿过并悬吊在悬臂箱梁已浇筑段的预留孔中；底部螺纹段上螺纹连接有第二紧固件，第二紧固件上挂设有吊杆转换器，吊杆转换器底部与下分配梁9通过销子3铰接。
32.通过螺纹连接的方式，可以将第一紧固件和顶部螺纹段进行拆卸和连接，相对于固定连接的方式，操作更加方便，避免的频繁焊接、切割等步骤，也可以减少在焊接切割过程中对挂篮吊杆8的损害。
33.第一紧固件和第二紧固件均包括套装在挂篮吊杆8上的锚垫板4和螺母5；第一紧固件中的螺母5位于锚垫板4的上方；第二紧固件中的螺母5位于锚垫板 4的下方。在该实施例中，螺母5并非为常规的螺母，而是根据挂篮吊杆8的螺纹段的螺纹结构所具体加工制得。该螺母5的前端大后端小，且在同一截面上具有紧固结构，可以方便施工人员操作。该紧固结构可以是类似于外六方的普通螺母结构，但是由于该螺母5的尺寸较大，需要再特制配合使用的大扳手。
34.螺母的另一种实现结构如图4所示，螺母5外周上设置有至少两个转动把手 11，通过转动把手11施工工人可直接使用手或其他施力杆等直接旋转螺母5。同时，为了进一步方便手或施力杆操作，在转动把手11上开设有抓握孔12，将施力杆直接插入抓握孔12中或手部直接抓握，均可对螺母5进行旋转，方便操作，可有效提高工作效率。
35.在本实施例中，由于承重量特别大，如果不增加锚垫板4，仅仅通过螺母5 去和上分配梁6配合去吊装下部的下分配梁9和前下横梁10(少则几吨多则几十吨)，螺母5和挂篮吊杆8的顶部螺纹段会受到非常大的压力。而增设锚垫板4 后，由于锚垫板4的表面较大，必然会将所有压力进行分摊，减少单位面积内的压力，进而可以减少螺母5和顶部螺纹段所承受的压力。
36.作为一种可能的实现方式，锚垫板4为平板，更为具体的，为内圆外方的平板结构。其受力面紧贴于挂篮前上横梁7上方的上分配梁6的上表面或座板2的下表面。当第一紧固件拧紧时，上分配梁6紧贴前上横梁7连接，其螺纹均为梯形螺纹，螺母5具有与梯形螺纹相配合的内螺纹。铰接结构有效的保证了挂篮吊杆的垂直度，同时方便施工操作。该吊挂系统同时具备使挂篮吊杆受力更加合理及安装操作更加方便，显著提高挂篮施工工作效率。
37.在本实施例中，如图2、3所示，吊杆转换器包括座板2，座板2设有第一通孔，第一通孔用于挂篮吊杆8穿过，座板2下方相对、间隔设置有两个耳板1，两个耳板1的下端分别位于下分配梁9的两侧，两个耳板1的底部均设有横向的第二通孔，下分配梁9上与第二通孔对应的位置上设有第三通孔，第二通孔和第三通孔内穿设有销子3，销子用于将下分配梁9铰接于两个耳板1上。当吊杆转换器吊起下分配梁9时，前下横梁10位于下分配梁9下方，下分配梁9和前下横梁10连接或者焊接为一体。该挂篮吊挂系统操作工艺简单，实用性强，能较好的保证挂篮吊杆的垂直度，且有效的提高了挂篮的安全系数。