一种竹板材抛光加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及板材抛光技术领域，具体而言，涉及一种竹板材抛光加工设备。


背景技术：

2.竹板材是由一片片加工处理好的精致竹片经胶合压制而成的板材和方材，具有卓越的，不干裂，不变形等优点，表面类似于木质板材，碳化竹板，板面美观，竹纹清新，色泽自然，竹香怡人，质感高雅气派，具有高度的割裂性，弹性和韧，竹板生产通常须采用4
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6年龄大径楠竹，最后经锯切断料，借助抛光机器刨光，等数十道工艺得到精美的产品。现有的竹板材抛光设备，因竹板材进行压制的规格厚度等不同，在进行对其打磨抛光时，多数采用对抛光轮固定，推动竹板材进行抛光时容易对竹板材过渡的抛光，导致竹板材浪费，在使用中也带来了不便，同时在进行推入竹板材时，竹板材两侧容易偏移，造成竹板材表面抛光不均匀。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种竹板材抛光加工设备，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种竹板材抛光加工设备，包括连接架，所述连接架前后对称分布且中部转动安装有电动传送带，所述连接架顶部前后端对称连接若干个连接轮，所述连接架前后端连接有连接座，所述连接座上端安装有连接板，两个所述连接板内各安装有调节组件，两个所述调节组件水平中心对称分布且之间转动连接有抛光辊轮，所述抛光辊轮位于电动传送带上方。
6.作为优选，所述连接架上端连接有连接块，所述连接块一端转动连接连接轮。
7.作为优选，所述调节组件包括滑板与弹簧，所述滑板上端连接有弹簧。
8.作为优选，所述连接板内开设有安装槽，所述安装槽内侧开设有滑槽，所述滑槽与滑板滑动连接。
9.作为优选，两个所述滑板之间转动连接抛光辊轮，所述抛光辊轮前端穿过连接板且一端连接连接轴，所述连接轴一端连接有电机,所述电机一侧连接滑板。
10.作为优选，所述弹簧内穿过有螺栓，所述螺栓与滑板活动接触连接。
11.作为优选，所述螺栓上端穿过固定板与连接环，所述固定板下端连接连接板。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.在电机启动之后，带动连接轴转动，之后连接轴带动抛光辊轮转动，此时把竹板材放置于电动传送带表面，在电动传送带转动之后带动竹板材进行移动，在竹板材进行移动时，连接轮会接触到竹板材两侧，保证竹板材在移动时的稳定，减少出现偏移的现象，从而使竹板材表面抛光更加的均匀；在进行调节抛光压力时，可顺时针拧动螺栓在固定板内转动，在螺栓转动之后会进行向下移动，推动滑板同时拉动弹簧，在滑板被推动之后，会带动
抛光辊轮向下移动，反之当逆时针转动螺栓时，螺栓会与滑板分离，弹簧产生拉力拉动滑板，带动抛光辊轮上移，控制抛光辊轮与竹板材的接触距离，达到控制对竹板材的抛光力度，防止竹板材的过度抛光，减少竹板材的浪费，在使用中提供一定的便利。
附图说明
14.图1为本实用新型一种竹板材抛光加工设备的前视整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种竹板材抛光加工设备的后视结构示意图；
16.图3为本实用新型一种竹板材抛光加工设备的调节组件结构示意图；
17.图4为本实用新型一种竹板材抛光加工设备的a处放大结构示意图；
18.图5为本实用新型一种竹板材抛光加工设备的电路原理示意图。
19.图中：1、连接架；2、电动传送带；3、连接座；4、连接块；5、连接轮；6、连接板；7、调节组件；701、滑板；702、弹簧；703、螺栓；704、固定板；705、连接环；8、安装槽；9、滑槽；10、电机；11、连接轴；12、抛光辊轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.如图1
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5所示，一种竹板材抛光加工设备，包括连接架1，连接架1前后对称分布且中部转动安装有电动传送带2，连接架1顶部前后端对称连接若干个连接轮5，连接架1前后端连接有连接座3，连接座3上端安装有连接板6，两个连接板6内各安装有调节组件7，两个调节组件7水平中心对称分布且之间转动连接有抛光辊轮12，抛光辊轮12位于电动传送带2上方。
23.在本实施例中，在电机10启动之后，带动连接轴11转动，之后连接轴11带动抛光辊轮12转动，此时把竹板材放置于电动传送带2表面，在电动传送带2转动之后带动竹板材进行移动，在竹板材进行移动时，连接轮5会接触到竹板材两侧，保证竹板材在移动时的稳定，减少出现偏移的现象，从而使竹板材表面抛光更加的均匀；
24.在进行调节抛光压力时，可顺时针拧动螺栓703在固定板704内转动，在螺栓703转动之后会进行向下移动，推动滑板701同时拉动弹簧702，在滑板701被推动之后，会带动抛光辊轮12向下移动，反之当逆时针转动螺栓703时，螺栓703会与滑板701分离，弹簧702产生拉力拉动滑板701，带动抛光辊轮12上移，控制抛光辊轮12与竹板材的接触距离，达到控制对竹板材的抛光力度，防止竹板材的过度抛光，减少竹板材的浪费。
25.在本技术中，连接架1上端连接有连接块4，连接块4一端转动连接连接轮5，通过在竹板材进行移动时，连接轮5会接触到竹板材两侧，保证竹板材在移动时的稳定，减少出现偏移的现象。
26.在本技术中，调节组件7包括滑板701与弹簧702，滑板701上端连接有弹簧702，通过弹簧702产生拉力拉动滑板701，带动抛光辊轮12上移，反之抛光辊轮12下移时拉动弹簧
702。
27.在本技术中，连接板6内开设有安装槽8，安装槽8内侧开设有滑槽9，滑槽9与滑板701滑动连接，通过安装槽8进行安装调节组件7，同时在滑板701移动时，会在滑槽9内滑动。
28.在本技术中，两个滑板701之间转动连接抛光辊轮12，抛光辊轮12前端穿过连接板6且一端连接连接轴11，连接轴11一端连接有电机10,电机10一侧连接滑板701，通过在电机10启动之后，带动连接轴11转动，之后连接轴11带动抛光辊轮12转动，之后随着电动传送带2移动对竹板材抛光。
29.在本技术中，弹簧702内穿过有螺栓703，螺栓703与滑板701活动接触连接，通过顺时针拧动螺栓703在固定板704内转动，在螺栓703转动之后会进行向下移动，推动滑板701同时拉动弹簧702，在滑板701被推动之后，会带动抛光辊轮12向下移动。
30.在本技术中，螺栓703上端穿过固定板704与连接环705，固定板704下端连接连接板6，通过螺栓703拧动之后进行移动，连接环705对螺栓703进行稳定，保证其不会产生晃动，不稳定的情况。
31.一种竹板材抛光加工设备的工作原理：
32.使用时，首先启动电机10与电动传送带2，在电机10启动之后，带动连接轴11转动，之后连接轴11带动抛光辊轮12转动，此时把竹板材放置于电动传送带2表面，在电动传送带2转动之后带动竹板材进行移动，在竹板材进行移动时，连接轮5会接触到竹板材两侧，保证竹板材在移动时的稳定，减少出现偏移的现象，从而使竹板材表面抛光更加的均匀；
33.在进行调节抛光压力时，可顺时针拧动螺栓703在固定板704内转动，在螺栓703转动之后会进行向下移动，推动滑板701同时拉动弹簧702，在滑板701被推动之后，会带动抛光辊轮12向下移动，反之当逆时针转动螺栓703时，螺栓703会与滑板701分离，弹簧702产生拉力拉动滑板701，带动抛光辊轮12上移，控制抛光辊轮12与竹板材的接触距离，达到控制对竹板材的抛光力度，防止竹板材的过度抛光，减少竹板材的浪费，在使用中提供一定的便利。
34.需要说明的是，电机10与电动传送带2具体的型号分别是90w
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s与ssj001。
35.电机10与电动传送带2的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。