一种安全方便的自动收卷机的制作方法

1.本实用新型涉及一种安全方便的自动收卷机，属于收卷机技术领域。


背景技术：

2.卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易收卷机，液压收卷机，收卷机一般对材料有卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有严格要求。
3.现有技术中的收卷机采用人工手动操作，需要操作人员手动割断片材，并将片材绕上收卷机的收卷轴，不仅不方便，而且不安全，容易出现将工作人员手臂卷入的危险情况。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种安全方便的自动收卷机，能够自动切割片材，自动将片材绕上收卷轴，整个过程不需要人工操作，安全方便。
5.本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
6.一种安全方便的自动收卷机，包括机架、压紧辊装置、推拉气缸、安装板、过渡辊、包片装置、切刀装置以及收卷装置，所述机架底部安装有推拉气缸，机架底部设有第一滑轨，所述安装板底部设有第一滑块，所述推拉气缸活塞端与安装板连接，安装板由推拉气缸推动并通过第一滑块沿第一滑轨水平移动；
7.所述机架上设有压紧辊装置，所述压紧辊装置包括升降气缸、移动辊以及固定辊，所述升降气缸安装在机架上，升降气缸活塞端固定有移动辊，所述固定辊安装在移动辊的下方；
8.所述压紧辊装置一侧的机架上设有多个过渡辊；
9.所述包片装置及切刀装置均安装在安装板上，所述包片装置包括一级气缸、第一包臂、第一导向辊、牵引辊、二级气缸、第二包臂以及第二导向辊，所述一级气缸缸筒端固定在安装板上，一级气缸活塞端铰接有第一包臂，所述第一包臂前端固定有第一导向辊，所述第一导向辊上方设有多个牵引辊，所述二级气缸缸筒端与第一包臂铰接，二级气缸活塞端铰接有第二包臂，所述第二包臂前端固定有第二导向辊；
10.所述切刀装置包括第二滑轨、第二滑块以及切割刀具，所述第二滑轨安装在所述安装板前端，所述第二滑块上连接有切割刀具，所述切割刀具通过第二滑块沿第二滑轨水平移动；
11.所述收卷装置设置在机架的推拉气缸活塞端一侧，所述收卷装置包括收卷轴。
12.作为优选实例，所述收卷装置包括底座、转轴、翻转板、收卷轴以及收卷电机，所述底座上方固定有转轴，所述翻转板与所述转轴转动连接，所述翻转板两端均固定有收卷轴与收卷电机，所述收卷电机驱动端与所述收卷轴连接。
13.作为优选实例，所述第二滑轨与安装板之间可拆卸连接，所述切割刀具与所述第
二滑块之间可拆卸连接。
14.本实用新型的有益效果是：
15.(1)通过本实用新型，在机架上设置由推拉气缸推拉的安装板，在安装板上设置包片装置与切刀装置，包片装置能够自动将片材绕上收卷轴，切刀装置能够自动将片材切断，代替人工手动上卷与切割，避免人工操作带来的危险情况出现，安全方便，同时提高工作效率；
16.(2)通过本实用新型，收卷装置的底座上方设置有能够绕转轴转动的翻转板，翻转板两端都固定有收卷轴，当一端收卷轴绕满卷材时，转动翻转板，将另一端空的收卷轴转过去用于收卷，收满的一端则卸下料卷，使收卷工作持续进行，提高收卷工作效率；
17.(3)通过本实用新型，将第二滑轨与安装板之间可拆卸连接，切割刀具与第二滑块之间也可拆卸连接，能够根据实际使用需求，调整切刀装置在安装板上的位置，同时方便更换切割刀具。
附图说明
18.图1为本实用新型的总体结构示意图；
19.图2为本实用新型切刀装置切割卷材时的结构示意图；
20.图3为本实用新型包片装置上料时的工作原理结构图；
21.图4为本实用新型切刀装置的放大结构示意图。
22.图中：1、机架；11、第一滑轨；2、压紧辊装置；21、升降气缸；22、移动辊；23、固定辊；3、推拉气缸；4、安装板；41、第一滑块；5、过渡辊；6、包片装置；61、一级气缸；62、第一包臂；63、第一导向辊；64、牵引辊；65、二级气缸；66、第二包臂；67、第二导向辊；7、切刀装置；71、第二滑轨；72、第二滑块；73、切割刀具；8、收卷装置；81、底座；82、转轴；83、翻转板；84、收卷轴；85、收卷电机。
具体实施方式
23.为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
24.如图1
‑
图4所示，一种安全方便的自动收卷机，包括机架1、压紧辊装置2、推拉气缸3、安装板4、过渡辊5、包片装置6、切刀装置7以及收卷装置8，机架1底部安装有推拉气缸3，机架1底部设有第一滑轨11，安装板4底部设有第一滑块41，推拉气缸3活塞端与安装板4连接，安装板4由推拉气缸3推动并通过第一滑块41沿第一滑轨11水平移动。
25.机架1上设有压紧辊装置2，压紧辊装置2包括升降气缸21、移动辊22以及固定辊23，升降气缸21安装在机架1上，升降气缸21活塞端固定有移动辊22，固定辊23安装在移动辊22的下方；压紧辊装置2一侧的机架1上设有多个过渡辊5。
26.包片装置6及切刀装置7均安装在安装板4上，包片装置6包括一级气缸61、第一包臂62、第一导向辊63、牵引辊64、二级气缸65、第二包臂66以及第二导向辊67，一级气缸61缸筒端固定在安装板4上，一级气缸61活塞端铰接有第一包臂62，第一包臂62前端固定有第一导向辊63，第一导向辊63上方设有多个牵引辊64，二级气缸65缸筒端与第一包臂62铰接，二级气缸65活塞端铰接有第二包臂66，第二包臂66前端固定有第二导向辊67。
27.切刀装置7包括第二滑轨71、第二滑块72以及切割刀具73，第二滑轨71安装在安装板4前端，第二滑块72上连接有切割刀具73，切割刀具73通过第二滑块72沿第二滑轨71水平移动。
28.收卷装置8设置在机架1上的推拉气缸3活塞端一侧。
29.通过在机架1上设置由推拉气缸3推拉的安装板4，在安装板4上设置包片装置6与切刀装置7，包片装置6能够自动将片材绕上收卷轴84，切刀装置7能够自动将片材切断，代替人工手动上卷与切割，避免人工操作带来的危险情况出现，安全方便，同时提高工作效率。
30.优选的，收卷装置8包括底座81、转轴82、翻转板83、收卷轴84以及收卷电机85，底座81上方固定有转轴82，翻转板83与转轴82转动连接，翻转板83两端均固定有收卷轴84与收卷电机85，收卷电机85驱动端与收卷轴84连接。
31.通过在收卷装置8的底座81上方设置有能够绕转轴82转动的翻转板83，翻转板83两端都固定有收卷轴84，当一端收卷轴84绕满卷材时，转动翻转板83，将另一端空的收卷轴84转过去用于收卷，收满的一端则卸下料卷，使收卷工作持续进行，提高收卷工作效率。
32.优选的，第二滑轨71与安装板4之间可拆卸连接，切割刀具73与第二滑块72之间可拆卸连接，能够根据实际使用需求，调整切刀装置7在安装板4上的位置，同时方便更换切割刀具73。
33.如图1
‑
图4所示，本实用新型的工作原理如下：
34.正常工作时，卷材由放卷装置进行放卷，卷材经过压紧辊装置2时，升降气缸21工作，带动移动辊22将卷材在移动辊22与固定辊23之间挤压，使其平整。
35.当收卷轴84上满料时，推拉气缸3工作，带动安装板4沿第一滑轨11向前初步移动，使切刀装置7的切割刀具73抵紧卷材，切割刀具73由外部气动装置推动，沿第二滑轨71左右移动对卷材进行切割，使其断开。此时，一端收卷轴84绕满卷材时，转动翻转板83，将另一端空的收卷轴84转过去用于收卷，收满的一端则卸下料卷，另一个空的收卷轴84待上料。
36.当需要对空的收卷轴84上料时，推拉气缸3再往前进一步推动，使包片装置6位于空的收卷轴84下方，卷材的端部由包片装置6的牵引辊64进行牵引，一级气缸61工作，一级气缸61推动第一包臂62，第一包臂62端部的第一导向辊63将卷材沿收卷轴84向上顶起，二级气缸65工作，二级气缸65推动第二包臂66，第二包臂66端部的第二导向辊67将卷材进一步贴合收卷轴84，将卷材缠绕在收卷轴84上，完成上卷工作。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。