一种环保型多功能高效真空滤油机的制作方法

1.本实用新型涉及真空滤油机领域，特别涉及一种环保型多功能高效真空滤油机。


背景技术：

2.真空滤油机是针对各类油浸变压器、油浸电流电压互感器及高压少油断路器，进行现场滤油及补油的产品，新型滤油机具有环保高效等诸多效果，由于使用环境多变，为了便于移动与运输，通常在真空滤油机底部设置滚轮以辅助移动，由于滚轮自身易于活动，因此难以保障真空滤油机在停滞时的稳定性，从而影响作业时的精度，造成不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种环保型多功能高效真空滤油机，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种环保型多功能高效真空滤油机，包括底座，所述底座上端面一侧位置设置有机箱，所述底座上端面在机箱一侧设置有若干罐体，所述底座下端面设置有若干对夹板，所述夹板中部设置有滚轮，所述底座一侧端面设置有延伸板，所述延伸板内设置有固定槽，所述固定槽内设置有外直板，所述外直板底部设置有可调节的内直板，所述内直板底部设置有下压板，所述外直板外侧端面设置有贴合圆板，所述贴合圆板前端面设置有调节轮。
6.优选的，所述外直板通过焊接固定到固定槽内壁，所述下压板底部设置有摩擦垫。
7.优选的，所述内直板外侧端面设置有齿条，所述外直板底部对应内直板与齿条设置有升降滑槽，所述升降滑槽底部设置有两块活动方板，所述活动方板之间设置有第一弹簧，所述内直板顶部连接到外侧的活动方板下端面。
8.优选的，所述贴合圆板内侧端面设置有内嵌圆槽，所述内嵌圆槽内对应齿条设置有齿轮，所述齿轮前端面设置有传动杆，所述内嵌圆槽前壁对应传动杆设置有定位圆孔，所述定位圆孔头部连接到贴合圆板前端面，所述传动杆头部伸出定位圆孔并连接到调节轮后端面。
9.优选的，所述内直板内侧端面底部位置设置有可调节的自锁块，所述升降滑槽一侧内壁底部位置对应自锁块设置有自锁卡槽，所述自锁块上端面为弧面。
10.优选的，所述内直板内侧端面对应自锁块设置有外凹槽，所述外凹槽后方设置有内直槽，所述内直槽内设置有两块可调节的内置动板，所述内置动板之间设置有第二弹簧，所述自锁块尾部伸入内直槽并连接到外侧的内置动板前端面。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过在内直板底部设置下压板与摩擦垫，利用摩擦垫与地面接触，从而提升下压板的摩擦力，增强稳定性，避免真空滤油机因为滚轮而产生晃动或位移，通过在外直板内部设置活动方板并安装第一弹簧，使内直板能够上下运动进行位移，同时也利用弹力增强内直板向下的压力，提升摩擦力与稳定性，通过在内直板一侧设置可调节的自
锁块，配合对应的自锁卡槽即可便捷的固定内直板的高度，以便于进行移动运输，通过在贴合圆板内部设置齿轮，配合对应的齿条即可有效调节内直板与下压板的高度，并利用调节轮进行转动，使操作更加便捷省力。
附图说明
13.图1为本实用新型的正面示意图；
14.图2为本实用新型的外直板示意图；
15.图3为本实用新型的外直板拆分图；
16.图4为本实用新型的内直板拆分图。
17.图中：1、底座；2、机箱；3、罐体；4、夹板；5、滚轮；6、延伸板；7、固定槽；8、外直板；9、内直板；10、下压板；11、贴合圆板；12、传动杆；13、调节轮；14、摩擦垫；15、自锁块；16、自锁卡槽；17、升降滑槽；18、活动方板；19、齿条；20、第一弹簧；21、内嵌圆槽；22、齿轮；23、定位圆孔；24、外凹槽；25、内直槽；26、内置动板；27、第二弹簧。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1
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4所示，一种环保型多功能高效真空滤油机，包括底座1，底座1上端面一侧位置设置有机箱2，底座1上端面在机箱2一侧设置有若干罐体3，底座1下端面设置有若干对夹板4，夹板4中部设置有滚轮5，底座1一侧端面设置有延伸板6，延伸板6内设置有固定槽7，固定槽7内设置有外直板8，外直板8底部设置有可调节的内直板9，内直板9底部设置有下压板10，外直板8外侧端面设置有贴合圆板11，贴合圆板11前端面设置有调节轮13。
20.在本实施例中，外直板8通过焊接固定到固定槽7内壁，为了增强下压板10与地面的摩擦力，提升稳定性，在下压板10底部设置有摩擦垫14；
21.在本实施例中，为了使内直板9能够上下运动，并增强向下的压力，内直板9外侧端面设置有齿条19，外直板8底部对应内直板9与齿条19设置有升降滑槽17，升降滑槽17底部设置有两块活动方板18，活动方板18之间设置有第一弹簧20，内直板9顶部连接到外侧的活动方板18下端面；
22.在本实施例中，为了便于调节内直板9的高度，贴合圆板11内侧端面设置有内嵌圆槽21，内嵌圆槽21内对应齿条19设置有齿轮22，齿轮22前端面设置有传动杆12，内嵌圆槽21前壁对应传动杆12设置有定位圆孔23，定位圆孔23头部连接到贴合圆板11前端面，传动杆12头部伸出定位圆孔23并连接到调节轮13后端面；
23.在本实施例中，为了便于固定内直板9的高度，内直板9内侧端面底部位置设置有可调节的自锁块15，升降滑槽17一侧内壁底部位置对应自锁块15设置有自锁卡槽16，自锁块15上端面为弧面；
24.此外，为了使自锁块15在调节后能够自动复位，内直板9内侧端面对应自锁块15设置有外凹槽24，外凹槽24后方设置有内直槽25，内直槽25内设置有两块可调节的内置动板26，内置动板26之间设置有第二弹簧27，自锁块15尾部伸入内直槽25并连接到外侧的内置动板26前端面。
25.需要说明的是，本实用新型为一种环保型多功能高效真空滤油机，在实际使用时，移动真空滤油机，使其通过底部的滚轮5进行移动，到达预定位置后，找到外直板8一侧端面的自锁卡槽16，使用工具向槽内挤压，从而挤压自锁卡槽16内的自锁块15，使自锁块15带动内置动板26向后运动，从而挤压相连的第二弹簧27，直至自锁块15从自锁卡槽16内脱出，由于此时第一弹簧20处于压缩状态，因此弹力挤压下方的活动方板18，活动方板18挤压下方的内直板9，使其向下运动，内直板9带动底部的下压板10运动，直至其下端面的摩擦垫14与地面接触，从而增强与地面的摩擦力，以达到提升真空滤油机稳定性的效果，保障使用时的精度；在需要再次移动运输时，可找到贴合圆板11前方的调节轮13并转动，调节轮13带动传动杆12以及齿轮22转动，齿轮22通过对应的齿条19带动内直板9上升，内直板9带动一侧的自锁块15运动，使自锁块15与外直板8底部接触并受到挤压，并通过挤压弧面使其向后运动，导致自锁块15没入内直板9内部，然后内直板9继续运动，直至自锁块15到达自锁卡槽16位置，此时自锁块15在弹力作用下伸出并进入自锁卡槽16内，即可使下压板10与地面脱离，并保障升起后的稳定性。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。