一种热处理淬火炉的制作方法

1.本实用新型涉及淬火技术领域，特别涉及一种热处理淬火炉。


背景技术：

2.淬火是将钢加热到临界温度ac3(亚共析钢)或ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到ms以下(或ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火，淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能，随着技术发展，大多数淬火设备均采用热处理方式进行处理加工。
3.现有技术下热处理淬火方式有着加热不充分、安全性低以及冷却效果差等缺点，为此我们提出一种热处理淬火炉。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种热处理淬火炉，可以有效解决背景技术中热处理淬火方式加热不充分、安全性低以及冷却效果差等问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种热处理淬火炉，包括支撑装置、加热装置、转动装置、推动装置以及冷却装置，所述支撑装置包括承载板以及支柱，所述承载板为板状结构，若干所述支柱一端均与承载板上表面焊接，其中，支柱有四个，支柱主要支撑加热炉，所述加热装置包括加热炉以及固定圆盘，所述加热炉周侧面与若干支柱上表面焊接，所述固定圆盘为板状结构，所述转动装置包括连接柱、从动轮以及皮带，所述加热炉右侧表面设置有旋转孔，所述连接柱与旋转孔旋转配合，所述连接柱一端与固定圆盘右侧表面焊接，所述从动轮左侧表面与连接柱另一端焊接，所述皮带内表面与从动轮周侧面连接，所述推动装置包括液压缸，所述液压缸右侧表面与固定圆盘左侧表面焊接，所述冷却装置包括冷却水箱以及输冷管，所述冷却水箱下表面与承载板上表面焊接，所述输冷管一端与冷却水箱后侧表面连接。
6.优选地，所述支撑装置还包括支撑脚，若干所述支撑脚上表面均与承载板下表面焊接，其中，支撑脚有四个，支撑脚主要接地支撑。
7.优选地，所述加热装置还包括感应线圈、炉盖以及把手，所述感应线圈设置于固定圆盘左侧表面，所述炉盖右侧表面与加热炉左侧表面连接，所述把手设置于炉盖左侧表面。
8.优选地，所述转动装置还包括主动轮、转轴、转动电机以及电机底座，所述主动轮周侧面与皮带内表面连接，所述转轴一端与主动轮左侧表面焊接，所述转动电机右侧表面与转轴另一端连接，所述电机底座上表面与转动电机周侧面焊接，所述电机底座下表面与承载板上表面焊接，转动装置通过皮带传动带动连接柱上的感应线圈在加热炉内部转动，
完成了对处理材料的均匀充分加热，保证了处理材料的淬火效果和良品率。
9.优选地，所述推动装置还包括液压杆以及推动圆盘，所述液压杆一端与液压缸左侧表面连接，所述推动圆盘右侧表面与液压杆另一端焊接，推动装置通过液压杆带动推动圆盘推出加热后的材料避免了操作人员按传统方式手动拉出材料费时费力且人员接触加热炉容易烫伤的情况，减轻了操作人员的负担也提高了操作人员的安全性。
10.优选地，所述冷却装置还包括制冷机以及冷却底座，所述制冷机左侧表面与输冷管另一端连接，所述冷却底座上表面与制冷机周侧面焊接，所述冷却底座下表面与承载板上表面焊接，冷却装置通过制冷机制冷后由输冷管输送冷气到冷却水箱，冷气与冷水配合，加快了冷却速度保证了冷却效果，避免了在加热炉内冷却难处理的问题，进一步节省了工作时间提升了工作效率。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型中，转动装置通过皮带传动带动连接柱上的感应线圈在加热炉内部转动，完成了对处理材料的均匀充分加热，保证了处理材料的淬火效果和良品率；
13.2.本实用新型中，推动装置通过液压杆带动推动圆盘推出加热后的材料避免了操作人员按传统方式手动拉出材料费时费力且人员接触加热炉容易烫伤的情况，减轻了操作人员的负担也提高了操作人员的安全性；
14.3.本实用新型中，冷却装置通过制冷机制冷后由输冷管输送冷气到冷却水箱，冷气与冷水配合，加快了冷却速度保证了冷却效果，避免了在加热炉内冷却难处理的问题，进一步节省了工作时间提升了工作效率。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一种热处理淬火炉的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种热处理淬火炉的正视结构示意图；
19.图3为本实用新型一种热处理淬火炉的上视结构示意图；
20.图4为本实用新型图2中c
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c处剖视结构示意图；
21.图5为本实用新型图3中e
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e处剖视结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.100、支撑装置；110、承载板；120、支柱；130、支撑脚；200、加热装置；210、加热炉；220、固定圆盘；230、感应线圈；240、炉盖；250、把手；300、转动装置；310、连接柱；320、从动轮；330、皮带；340、主动轮；350、转轴；360、转动电机；370、电机底座；400、推动装置；410、液压缸；420、液压杆；430、推动圆盘；500、冷却装置；510、冷却水箱；520、输冷管；530、制冷机；540、冷却底座。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.参阅图1—5，本实用新型为一种热处理淬火炉，包括支撑装置100、加热装置200、转动装置300、推动装置400以及冷却装置500，支撑装置100包括承载板110以及支柱120，承载板110为板状结构，若干支柱120一端均与承载板110上表面焊接，其中，支柱120有四个，支柱120主要支撑加热炉210，加热装置200包括加热炉210以及固定圆盘220，加热炉210周侧面与若干支柱120上表面焊接，固定圆盘220为板状结构，转动装置300包括连接柱310、从动轮320以及皮带330，加热炉210右侧表面设置有旋转孔，连接柱310与旋转孔旋转配合，连接柱310一端与固定圆盘220右侧表面焊接，从动轮320左侧表面与连接柱310另一端焊接，皮带330内表面与从动轮320周侧面连接，推动装置400包括液压缸410，液压缸410右侧表面与固定圆盘220左侧表面焊接，冷却装置500包括冷却水箱510以及输冷管520，冷却水箱510下表面与承载板110上表面焊接，输冷管520一端与冷却水箱510后侧表面连接。
26.进一步地，支撑装置100还包括支撑脚130，若干支撑脚130上表面均与承载板110下表面焊接，其中，支撑脚130有四个，支撑脚130主要接地支撑。
27.进一步地，加热装置200还包括感应线圈230、炉盖240以及把手250，感应线圈230设置于固定圆盘220左侧表面，炉盖240右侧表面与加热炉210左侧表面连接，把手250设置于炉盖240左侧表面。
28.进一步地，转动装置300还包括主动轮340、转轴350、转动电机360以及电机底座370，主动轮340周侧面与皮带330内表面连接，转轴350一端与主动轮340左侧表面焊接，转动电机360右侧表面与转轴350另一端连接，电机底座370上表面与转动电机360周侧面焊接，电机底座370下表面与承载板110上表面焊接，转动装置300通过皮带330传动带动连接柱310上的感应线圈230在加热炉210内部转动，完成了对处理材料的均匀充分加热，保证了处理材料的淬火效果和良品率。
29.进一步地，推动装置400还包括液压杆420以及推动圆盘430，液压杆420一端与液压缸410左侧表面连接，推动圆盘430右侧表面与液压杆420另一端焊接，推动装置400通过液压杆420带动推动圆盘430推出加热后的材料避免了操作人员按传统方式手动拉出材料费时费力且人员接触加热炉210容易烫伤的情况，减轻了操作人员的负担也提高了操作人员的安全性。
30.进一步地，冷却装置500还包括制冷机530以及冷却底座540，制冷机530左侧表面与输冷管520另一端连接，冷却底座540上表面与制冷机530周侧面焊接，冷却底座540下表面与承载板110上表面焊接，冷却装置500通过制冷机530制冷后由输冷管520输送冷气到冷却水箱510，冷气与冷水配合，加快了冷却速度保证了冷却效果，避免了在加热炉210内冷却难处理的问题，进一步节省了工作时间提升了工作效率。
31.下面为本实用新型的工作原理；
32.在人员使用时，将设备移动到工作位置，支撑脚130接地支撑，通过把手250拉开炉盖240，将处理材料放置到感应线圈230上，拉回炉盖240完成封闭，感应线圈230工作通过交变电流产生交变磁场利用涡流对处理材料进行加热，转动电机360运作控制转轴350转动，主动轮340带动皮带330转动，从动轮320受皮带330传动带动连接柱310转动，感应线圈230
随之转动对处理材料均匀加热，加热完成后，拉开炉盖240，液压缸410运作控制液压杆420伸缩带动推动圆盘430推出加热后的材料下落到冷却水箱510，制冷机530运作，冷气输冷管520输送到冷却水箱510，冷气与冷水混合一起对材料进行冷却。其中，转动电机360的型号为js
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50t。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。