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1.本实用新型涉及阳极导杆领域，具体涉及一种铝电解槽用阳极导杆维护打磨装置。
背景技术：
2.在电解铝生产的过程中，阳极导杆主要起到导电以及悬挂阳极的作用，因此阳极导杆需要循环使用，长时间使用后阳极导杆上会产生氧化或者污垢，阳极导杆需要保持干净平整以减小压降，因此需要定期进行维护打磨，现有的阳极导杆打磨装置体积较大，不方便携带移动，需要将阳极导杆拆下后移动至打磨装置处按要求固定，才能进行有效打磨，通常对于氧化不严重的阳极导杆维护起来太耗时，打磨装置不灵活使得维护打磨效率非常低下。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种铝电解槽用阳极导杆维护打磨装置。
4.本实用新型由如下技术方案实施：
5.一种铝电解槽用阳极导杆维护打磨装置，包括伸缩框体，所述伸缩框体的下端固定有竖板，所述竖板之间设有与其旋转连接的转轴，所述转轴上套有固定的滚筒，所述转轴的侧端固定有相互铰接的锥齿轮，所述转轴的一端设有驱动机构，所述驱动机构的输出轴与转轴同轴连接，所述滚筒上套有千叶轮，所述千叶轮与滚筒贴合固定。
6.优选的，所述伸缩框体由l型管、l型杆和收紧弹簧组成，所述l型杆插入l型管内且与其滑动连接，所述l型管内设有与l型杆固定的收紧弹簧。
7.优选的，所述伸缩框体的侧端固定有把手。
8.优选的，所述l型杆上设有铰接杆，所述铰接杆上固定有磨块，所述磨块设为与阳极导杆的棱处配合的弧形。
9.优选的，所述千叶轮的外侧设有罩体，所述罩体与伸缩框体固定，所述罩体内安装有喷头，所述喷头通过软管与外部水泵连通。
10.本实用新型的有益效果：本装置体积小，便于移动携带，通过把手沿阳极导杆方向反复移动，即可通过千叶轮对阳极导杆表面进行打磨，通过磨块对棱进行打磨，并且伸缩框体可以适配不同粗细的阳极导杆，旋转后依次打磨一面的两侧灵活方便，阳极导杆拆卸后打磨效率更高，千叶轮便于拆卸更换。
附图说明：
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型所述的结构示意图；
13.图2为本实用新型所述图1的俯视图；
14.图3为本实用新型所述图2的剖视图；
15.图4为本实用新型所述的千叶轮截面图；
16.图5为本实用新型所述的伸缩框体结构图。
17.图中：伸缩框体1、l型管101、l型杆102、收紧弹簧103、竖板2、转轴3、滚筒4、锥齿轮5、驱动机构6、把手7、铰接杆8、磨块9、千叶轮10、阳极导杆11、罩体12、喷头13。
具体实施方式：
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1
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图5所示，本实用新型提供以下技术方案：一种铝电解槽用阳极导杆维护打磨装置，包括伸缩框体1，伸缩框体1的下端固定有竖板2，竖板2之间设有与其旋转连接的转轴3，转轴3上套有固定的滚筒4，转轴3的侧端固定有相互铰接的锥齿轮5，转轴3的一端设有驱动机构6，驱动机构6的输出轴与转轴3同轴连接，滚筒4上套有千叶轮10，千叶轮10与滚筒4贴合固定。
20.进一步的，伸缩框体1由l型管101、l型杆102和收紧弹簧103组成，l型杆102插入l型管101内且与其滑动连接，l型管101内设有与l型杆102固定的收紧弹簧103。
21.进一步的，伸缩框体1的侧端固定有把手7。
22.进一步的，l型杆102上设有铰接杆8，铰接杆8上固定有磨块9，磨块9设为与阳极导杆11的棱处配合的弧形。
23.进一步的，千叶轮10的外侧设有罩体12，罩体12与伸缩框体1固定，罩体12内安装有喷头13，喷头13通过软管与外部水泵连通。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：通过伸缩框体1调整滚筒4之间的距离位置，将伸缩框体1套在阳极导杆11上，滚筒4分别与阳极导杆11的每个面贴合，磨块9与阳极导杆11的棱贴合，伸缩框体1内通过收紧弹簧103拉紧收缩，使滚筒4与阳极导杆11外壁贴合紧密，启动驱动机构6驱动转轴3旋转，通过转轴3带动滚筒4转动，通过滚筒4外壁套接的千叶轮10对阳极导杆11进行维护打磨，通过把手7上下移动伸缩框体1，方便进行通体打磨或者针对某处进行打磨，上下移动的过程中通过磨块9可以对棱处打磨，铰接杆8有效的使磨块9与棱贴合紧密，竖板2对转轴3起到支撑限位的作用，通过锥齿轮5带动l型管101处相邻的滚筒4转动，阳极导杆11一面的宽度大于滚筒4的长度，对阳极导杆11一面的一侧打磨后，将伸缩框体1旋转九十度即可对另一侧进行打磨，同时磨块9相对设置旋转后可对另外两条棱修整，喷头13对滚筒4喷水降尘同时可以使打磨更细腻，通过罩体12可以有效的遮挡碎屑和水飞溅。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种铝电解槽用阳极导杆维护打磨装置，包括伸缩框体(1)，其特征在于：所述伸缩框体(1)的下端固定有竖板(2)，所述竖板(2)之间设有与其旋转连接的转轴(3)，所述转轴(3)上套有固定的滚筒(4)，所述转轴(3)的侧端固定有相互铰接的锥齿轮(5)，所述转轴(3)的一端设有驱动机构(6)，所述驱动机构(6)的输出轴与转轴(3)同轴连接，所述滚筒(4)上套有千叶轮(10)，所述千叶轮(10)与滚筒(4)贴合固定。2.根据权利要求1所述的一种铝电解槽用阳极导杆维护打磨装置，其特征在于：所述伸缩框体(1)由l型管(101)、l型杆(102)和收紧弹簧(103)组成，所述l型杆(102)插入l型管(101)内且与其滑动连接，所述l型管(101)内设有与l型杆(102)固定的收紧弹簧(103)。3.根据权利要求1所述的一种铝电解槽用阳极导杆维护打磨装置，其特征在于：所述伸缩框体(1)的侧端固定有把手(7)。4.根据权利要求2所述的一种铝电解槽用阳极导杆维护打磨装置，其特征在于：所述l型杆(102)上设有铰接杆(8)，所述铰接杆(8)上固定有磨块(9)，所述磨块(9)设为与阳极导杆(11)的棱处配合的弧形。5.根据权利要求1所述的一种铝电解槽用阳极导杆维护打磨装置，其特征在于：所述千叶轮(10)的外侧设有罩体(12)，所述罩体(12)与伸缩框体(1)固定，所述罩体(12)内安装有喷头(13)，所述喷头(13)通过软管与外部水泵连通。
技术总结
本实用新型公开了一种铝电解槽用阳极导杆维护打磨装置，包括伸缩框体，伸缩框体的下端固定有竖板，竖板之间设有与其旋转连接的转轴，转轴上套有固定的滚筒，转轴的侧端固定有相互铰接的锥齿轮，转轴的一端设有驱动机构，驱动机构的输出轴与转轴同轴连接，滚筒上套有千叶轮，千叶轮与滚筒贴合固定，本装置体积小，便于移动携带，通过把手沿阳极导杆方向反复移动，即可通过千叶轮对阳极导杆表面进行打磨，通过磨块对棱进行打磨，并且伸缩框体可以适配不同粗细的阳极导杆，旋转后依次打磨一面的两侧灵活方便，阳极导杆拆卸后打磨效率更高，千叶轮便于拆卸更换。叶轮便于拆卸更换。叶轮便于拆卸更换。
技术研发人员：张凤杰
受保护的技术使用者：霍林郭勒海利机电设备维修有限公司
技术研发日：2021.02.05
技术公布日：2021/11/17
再多了解一些
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