一种应用于轴承加工的碎屑收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及碎屑收集技术领域，具体为一种应用于轴承加工的碎屑收集装置。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承在车间加工时，需要使用到打磨装置，轴承加工用打磨装置在打磨轴承时，会产生碎屑和粉尘，碎屑和粉尘散布在空气中会对人体造成伤害，现有的碎屑收集装置对废屑收集不彻底，打磨产生的碎屑热量较高，易对操作人员造成伤害，且碎屑大小不一，不方便对其进行分类收集。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于轴承加工的碎屑收集装置。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于轴承加工的碎屑收集装置，包括操作台，所述操作台内部顶端设置有制冷箱，所述制冷箱右端设置有进气管，所述进气管向右延伸贯穿所述操作台，所述制冷箱内部底端设置有制冷板，所述制冷箱上端设置有排气管，所述排气管向上延伸贯穿所述操作台，所述操作台上端面上设置有吹风机，所述吹风机连接外部电源，所述吹风机的进气端和所述排气管连接设置，所述操作台左端设置有收集箱，所述收集箱设置为顶端开口状，所述收集箱上端设置有收集罩，所述收集罩设置为右端开口状，所述收集罩左端内壁上贯穿设置有吸风机，所述吸风机连接外部电源，所述收集箱前端面铰接设置有箱门，所述收集箱左右两端内壁上开设有滑槽，所述滑槽内设置有过滤网，所述收集箱左端面底部设置有置物板，所述置物板上设置有伺服电机，所述伺服电机连接外部电源，所述伺服电机的电机轴连接设置有转轴，所述转轴上设置有第一锥形齿轮，所述收集箱内部底端贯穿设置有调节杆，所述调节杆上对应所述第一锥形齿轮设置有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合设置，所述第二锥形齿轮和调节杆螺纹连接。
7.在进一步中优选的是，所述操作台上端面前后两侧均设置有挡板。
8.在进一步中优选的是，所述吸风机右端设置有隔尘网，所述隔尘网固定连接所述收集罩内壁。
9.在进一步中优选的是，所述箱门上设置有观察窗。
10.在进一步中优选的是，所述过滤网前后端面两侧均设置有滚轮。
11.在进一步中优选的是，所述调节杆和收集箱连接处设置有密封圈。
12.在进一步中优选的是，所述调节杆上端设置有支撑板。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种应用于轴承加工的碎屑收集装置，具备以下有益效果：
15.本实用新型中，制冷箱的设计，制冷板对经由进气管计入制冷箱内部的空气实现制冷，制冷后的空气，经排气管输送至吹风机的进气端，经吹风机吹出，对加工中的轴承和废屑实现降温，同时将废屑向左吹动，降低轴承加工时的碎屑温度，避免高温的碎屑对操作人员产生危害；收集箱的设计，吸风机配合吹风机将碎屑吸入收集罩内，经收集罩进入收集箱内部，吸风机和吹风机配合，将碎屑吸入收集罩，避免废屑四溅，提高收集效果；滤网的设计，伺服电机的电机轴旋转，带动转轴旋转，转轴旋转实现第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合，进而带动调节杆上下移动，调节杆上下移动的同时，顶端的支撑板推动带有滚轮的过滤网，过滤网上下移动，进而对过滤网上方的碎屑实现震动筛分，对碎屑实现分类。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构剖面示意图；
17.图2为本实用新型的收集箱结构示意图；
18.图3为图1中a的局部结构放大示意图。
19.图中：1、操作台；2、制冷箱；3、进气管；4、制冷板；5、排气管；6、吹风机；7、收集箱；8、收集罩；9、吸风机；10、箱门；11、滑槽；12、过滤网；13、置物板；14、伺服电机；15、转轴；16、第一锥形齿轮；17、调节杆；18、第二锥形齿轮；19、挡板；20、隔尘网；21、观察窗；22、滚轮；23、密封圈；24、支撑板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：
22.请参阅图1
‑
3，一种应用于轴承加工的碎屑收集装置，包括操作台1，所述操作台1内部顶端设置有制冷箱2，所述制冷箱2右端设置有进气管3，所述进气管3向右延伸贯穿所述操作台1，所述制冷箱2内部底端设置有制冷板4，所述制冷箱2上端设置有排气管5，所述排气管5向上延伸贯穿所述操作台1，所述操作台1上端面上设置有吹风机6，所述吹风机6连接外部电源，所述吹风机6的进气端和所述排气管5连接设置，所述操作台1左端设置有收集箱7，所述收集箱7设置为顶端开口状，所述收集箱7上端设置有收集罩8，所述收集罩8设置为右端开口状，所述收集罩8左端内壁上贯穿设置有吸风机9，所述吸风机9连接外部电源，所述收集箱7前端面铰接设置有箱门10，所述收集箱7左右两端内壁上开设有滑槽11，所述滑槽11内设置有过滤网12，所述收集箱7左端面底部设置有置物板13，所述置物板13上设置有伺服电机14，所述伺服电机14连接外部电源，所述伺服电机14的电机轴连接设置有转轴15，所述转轴15上设置有第一锥形齿轮16，所述收集箱7内部底端贯穿设置有调节杆17，所述调节杆17上对应所述第一锥形齿轮16设置有第二锥形齿轮18，所述第一锥形齿轮16和第
二锥形齿轮18啮合设置，所述第二锥形齿轮18和调节杆17螺纹连接。
23.在本实施例中，所述操作台1上端面前后两侧均设置有挡板19，挡板19对操作台1上的碎屑实现限位，避免碎屑从操作台1前后两侧向外散落，保证碎屑收集效果。
24.在本实施例中，所述吸风机9右端设置有隔尘网20，所述隔尘网20固定连接所述收集罩8内壁，隔尘网20对吸风机9实现保护，避免碎屑粉尘等对吸风机9产生影响，保证吸风机9正常运行。
25.在本实施例中，所述箱门10上设置有观察窗21，观察窗21优先选用不锈钢玻璃，方便操作人员对收集箱7内部实现观测。
26.在本实施例中，所述过滤网12前后端面两侧均设置有滚轮22，滚轮22实现过滤网12在滑槽11内上下移动，避免过滤网12上下移动时与滑槽11发生摩擦。
27.在本实施例中，所述调节杆17和收集箱7连接处设置有密封圈23，密封圈23对收集箱7实现密封，避免细小的碎屑经调节杆17和收集箱7连接处向外渗出。
28.在本实施例中，所述调节杆17上端设置有支撑板24，支撑板24增大调节杆17和过滤网12之间接触的受力面积，方便过滤网12的上下移动，避免过滤网12损坏。
29.工作原理：
30.综上，在使用时，对轴承进行加工时，启动制冷板4和吹风机6，制冷板4对经由进气管3计入制冷箱2内部的空气实现制冷，制冷后的空气，经排气管5输送至吹风机6的进气端，经吹风机6吹出，对加工中的轴承和废屑实现降温，同时将废屑向左吹动，同时启动吸风机9的电源，吸风机9配合吹风机6将碎屑吸入收集罩8内，经收集罩8进入收集箱7内部，启动伺服电机14的电源，伺服电机14的电机轴旋转，带动转轴15旋转，转轴15旋转实现第一锥形齿轮16转动，第一锥形齿轮16和第二锥形齿轮18啮合，进而带动调节杆17上下移动，调节杆17上下移动的同时，顶端的支撑板24推动带有滚轮22的过滤网12，过滤网12上下移动，进而对过滤网12上方的碎屑实现震动筛分，对碎屑实现分类。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。