一种热处理淬火炉的制作方法

技术特征：
1.一种热处理淬火炉，包括支撑装置(100)、加热装置(200)、转动装置(300)、推动装置(400)以及冷却装置(500)，其特征在于：所述支撑装置(100)包括承载板(110)以及支柱(120)，所述承载板(110)为板状结构，若干所述支柱(120)一端均与承载板(110)上表面焊接，所述加热装置(200)包括加热炉(210)以及固定圆盘(220)，所述加热炉(210)周侧面与若干支柱(120)上表面焊接，所述固定圆盘(220)为板状结构，所述转动装置(300)包括连接柱(310)、从动轮(320)以及皮带(330)，所述加热炉(210)右侧表面设置有旋转孔，所述连接柱(310)与旋转孔旋转配合，所述连接柱(310)一端与固定圆盘(220)右侧表面焊接，所述从动轮(320)左侧表面与连接柱(310)另一端焊接，所述皮带(330)内表面与从动轮(320)周侧面连接，所述推动装置(400)包括液压缸(410)，所述液压缸(410)右侧表面与固定圆盘(220)左侧表面焊接，所述冷却装置(500)包括冷却水箱(510)以及输冷管(520)，所述冷却水箱(510)下表面与承载板(110)上表面焊接，所述输冷管(520)一端与冷却水箱(510)后侧表面连接。2.根据权利要求1所述的一种热处理淬火炉，其特征在于：所述支撑装置(100)还包括支撑脚(130)，若干所述支撑脚(130)上表面均与承载板(110)下表面焊接。3.根据权利要求1所述的一种热处理淬火炉，其特征在于：所述加热装置(200)还包括感应线圈(230)、炉盖(240)以及把手(250)，所述感应线圈(230)设置于固定圆盘(220)左侧表面，所述炉盖(240)右侧表面与加热炉(210)左侧表面连接，所述把手(250)设置于炉盖(240)左侧表面。4.根据权利要求1所述的一种热处理淬火炉，其特征在于：所述转动装置(300)还包括主动轮(340)、转轴(350)、转动电机(360)以及电机底座(370)，所述主动轮(340)周侧面与皮带(330)内表面连接，所述转轴(350)一端与主动轮(340)左侧表面焊接，所述转动电机(360)右侧表面与转轴(350)另一端连接，所述电机底座(370)上表面与转动电机(360)周侧面焊接，所述电机底座(370)下表面与承载板(110)上表面焊接。5.根据权利要求1所述的一种热处理淬火炉，其特征在于：所述推动装置(400)还包括液压杆(420)以及推动圆盘(430)，所述液压杆(420)一端与液压缸(410)左侧表面连接，所述推动圆盘(430)右侧表面与液压杆(420)另一端焊接。6.根据权利要求1所述的一种热处理淬火炉，其特征在于：所述冷却装置(500)还包括制冷机(530)以及冷却底座(540)，所述制冷机(530)左侧表面与输冷管(520)另一端连接，所述冷却底座(540)上表面与制冷机(530)周侧面焊接，所述冷却底座(540)下表面与承载板(110)上表面焊接。

技术总结
本实用新型公开了一种热处理淬火炉，涉及淬火技术领域，包括支撑装置、加热装置、转动装置、推动装置以及冷却装置，支撑装置包括承载板以及支柱，加热装置包括加热炉以及固定圆盘，转动装置包括连接柱、从动轮以及皮带，推动装置包括液压缸，冷却装置包括冷却水箱以及输冷管。本实用新型中，通过皮带传动带动连接柱上的感应线圈在加热炉内部转动，完成了对处理材料的均匀充分加热；液压杆带动推动圆盘推出加热后的材料避免了操作人员按传统方式手动拉出材料费时费力且人员接触加热炉容易烫伤的情况；制冷机制冷后输送冷气到冷却水箱，冷气与冷水配合，加快了冷却速度保证了冷却效果，避免了在加热炉内冷却难处理的问题。避免了在加热炉内冷却难处理的问题。避免了在加热炉内冷却难处理的问题。


技术研发人员：牛德峰 付晓屹
受保护的技术使用者：襄阳市裕丰德热处理有限公司
技术研发日：2021.02.01
技术公布日：2021/11/17