一种机械加工用具有润滑机构的钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用具有润滑机构的钻孔装置。


背景技术：

2.钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等，随着加工工艺的进一步发展，钻孔装置的效率也有了很大的提高，但是钻孔装置长时间使用摩擦后，会影响装置的正常使用，为此需用到一种机械加工用具有润滑机构的钻孔装置。
3.现有的机械加工用钻孔装置存在的缺陷是：
4.1、现有的机械加工用钻孔装置在长时间使用过后会遇到卡涩，不易钻孔等问题会影响其加工效率，因此需要对其进行润滑，而现有的装置需要停机进行润滑，不便于持续加工作业；
5.2、现有的机械加工用钻孔装置不易对工作台面的垂直高度进行调整，市面上的钻孔装置往往只能通过钻头的垂直移动来放置需要加工的物品，因钻头的活动有限，当被加工的物品体积过大时往往会造成不便，为此我们提出一种机械加工用具有润滑机构的钻孔装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种机械加工用具有润滑机构的钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用具有润滑机构的钻孔装置，包括固定竖架、储油箱、底座和工作台，所述底座的顶部一侧安装有固定竖架，所述固定竖架的内部安装有分隔件，所述固定竖架的顶部安装有升降电机，升降电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部通过螺纹结构安装有活动压臂，且活动压臂延伸至固定竖架的外部一侧，所述活动压臂的顶部一侧安装有散热罩，所述固定竖架内部的底部安装有储油箱，所述储油箱的顶部安装有计量泵，所述计量泵的输出端安装有蛇形管，所述固定竖架的外部一侧安装有连接座，所述连接座的顶部安装有涂刷管，所述固定竖架的外部一侧安装有控制箱，所述底座的顶部一侧安装有螺纹管，所述螺纹管的内部通过螺纹结构安装有延伸出的螺纹支柱，所述螺纹支柱的顶部安装有固定台，且固定台的一侧与连接座固定连接，所述固定台的顶部通过水平滑件安装有工作台。
8.优选的，所述活动压臂的内部一侧固定安装有钻孔机，且钻孔机的输出端安装有钻头。
9.优选的，所述螺纹杆的底部安装有轴承，且螺纹杆通过轴承与分隔件连接。
10.优选的，所述控制箱的内壁安装有控制器，且控制器的底部放置有蓄电池。
11.优选的，所述蛇形管通过连接座内部的管道与涂刷管连接，且涂刷管的一端设有
毛刷。
12.优选的，所述底座的底部通过螺栓安装有车板，且车板的底部两侧安装有两组万向轮。
13.优选的，所述固定台的底部固定安装有蓄油板，且蓄油板的底部一侧安装有排油口。
14.优选的，所述螺纹支柱的外部安装有转盘，且转盘的外部刻有防滑纹。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过在储油箱的顶部安装有计量泵，计量泵可通电运行，通过运行可定量抽取储油箱内部存放的润滑油，并通过蛇形管与涂刷管的配合可将润滑油输送至钻头的位置进行润滑，通过润滑可提高钻头转速和降低钻头磨损，通过转速的提高使得更加容易进行打孔，同时还能提高钻头的使用寿命，从而保证装置的正常加工运行，并且无需停机进行润滑，提高了装置的加工效率。
17.2、本实用新型通过在底座的顶部一侧安装有螺纹管，螺纹管可提供螺纹支柱的安装位置，通过螺纹管与螺纹支柱的配合，可使工作台进行垂直升降，当被加工的物品体积较大时可通过调整螺纹管与螺纹支柱将工作台降低，以便放置加工物品进行加工，提高了钻孔装置对不同物品的加工能力，提高了装置的实用性。
18.3、本实用新型通过在固定台的底部固定安装有蓄油板，通过蓄油板可在使用润滑油过后对溢出的润滑油进行收集，防止润滑油滴落到地面，优化了工作区域的卫生环境，并通过排油口可对收集到的润滑油进行排出，提高了装置的实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型的剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型的正面结构示意图；
21.图3为本实用新型的侧面结构示意图；
22.图4为本实用新型的钻孔机局部结构示意图；
23.图5为本实用新型的控制箱局部结构示意图；
24.图6为本实用新型的蓄油板局部结构示意图。
25.图中：1、活动压臂；101、钻孔机；102、钻头；103、散热罩；2、固定竖架；201、分隔件；202、升降电机；203、螺纹杆；3、控制箱；301、控制器；302、蓄电池；4、储油箱；401、计量泵；402、蛇形管；403、连接座；404、涂刷管；5、底座；501、车板；502、万向轮；6、工作台；601、水平滑件；602、固定台；603、蓄油板；7、螺纹管；701、螺纹支柱；702、转盘。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1
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6，本实用新型提供的一种实施例：一种机械加工用具有润滑机构的钻孔装置，包括固定竖架2、储油箱4、底座5和工作台6，底座5的顶部一侧安装有固定竖架2，固定竖架2为装置的安装主结构，可便于工作人员对装置进行安装，固定竖架2的内部安装有分隔件201，分隔件201可提供螺纹杆203底端的固定位置，有利于螺纹杆203旋转时的稳定性，固定竖架2的顶部安装有升降电机202，升降电机202的输出端安装有螺纹杆203，螺纹杆203的外部通过螺纹结构安装有活动压臂1，且活动压臂1延伸至固定竖架2的外部一侧，通过升降电机202的通电运行可带动螺纹杆203进行旋转，通过螺纹杆203的旋转可使活动压臂1进行垂直移动，以便工作人员进行打孔作业，活动压臂1的顶部一侧安装有散热罩103，钻孔机101运行产生的热量可通过散热罩103进行散发，可保证钻孔机101的正常运行，固定竖架2内部的底部安装有储油箱4，储油箱4可提供润滑油的储存位置，可为装置提供润滑油以保证装置的正常运行，储油箱4的顶部安装有计量泵401，计量泵401的输出端安装有蛇形管402，计量泵401可通电运行，通过运行可定量抽取储油箱4内部存放的润滑油，并通过蛇形管402与涂刷管404的配合可将润滑油输送至钻头102的位置进行润滑，通过润滑可提高钻头102转速和降低钻头102磨损，通过转速的提高使得更加容易进行打孔，同时还能提高钻头102的使用寿命，从而保证装置的正常加工运行，并且无需停机进行润滑，提高了装置的加工效率，固定竖架2的外部一侧安装有连接座403，连接座403了提供涂刷管404及固定台602的固定位置，可便于涂刷管404与固定台602的安装固定，连接座403的顶部安装有涂刷管404，在钻头102向下钻孔时会与涂刷管404进行接触，通过接触可使钻头102蘸取润滑油进行润滑，固定竖架2的外部一侧安装有控制箱3，通过控制箱3可对内部电器装置进行保护，以防止外力对其进行破坏，提高了内部装置的使用寿命，底座5的顶部一侧安装有螺纹管7，螺纹管7的内部通过螺纹结构安装有延伸出的螺纹支柱701，螺纹管7可提供螺纹支柱701的安装位置，通过螺纹管7与螺纹支柱701的配合，可使工作台6进行垂直升降，当被加工的物品体积较大时可通过调整螺纹管7与螺纹支柱701将工作台6降低，以便放置加工物品进行加工，提高了钻孔装置对不同物品的加工能力，提高了装置的实用性，螺纹支柱701的顶部安装有固定台602，固定台602可提供工作台6的固定位置，并通过固定台602四周设有的凹槽可对溢出的润滑油进行收集，并让其集中滴落，以便于蓄油板603进行收集，且固定台602的一侧与连接座403固定连接，固定台602的顶部通过水平滑件601安装有工作台6，工作台6可提供加工工具的放置位置，可便于工作人员对工具进行加工，通过固定台602与水平滑件601的配合可使工作台6进行水平移动，可便于工作人员根据实际需求对装置进行调整，提高了装置的实用性。
30.进一步，活动压臂1的内部一侧固定安装有钻孔机101，且钻孔机101的输出端安装
有钻头102，通过钻孔机101的通电运行可带动钻头102进行旋转，通过钻头102的高速旋转可便于工作人员对工具进行钻孔加工。
31.进一步，螺纹杆203的底部安装有轴承，且螺纹杆203通过轴承与分隔件201连接，通过螺纹杆203与分隔件201的连接，可有利于提高螺纹杆203旋转时的稳定性，保证了装置的耐用性。
32.进一步，控制箱3的内壁安装有控制器301，且控制器301的底部放置有蓄电池302，蓄电池302可对电量进行储存，以便为控制器301运行供电，控制器301可采用plc控制系统，通过控制器301可控制装置内部电器的运行，提高了装置的数控性能。
33.进一步，蛇形管402通过连接座403内部的管道与涂刷管404连接，且涂刷管404的一端设有毛刷，蛇形管402具有一定的伸展能力，以便于工作人员调整工作台6的垂直高度时不会将蛇形管402拉断，通过涂刷管404一端的毛刷可便于将润滑油均匀的涂在钻头102外部，提高了装置的实用性。
34.进一步，底座5的底部通过螺栓安装有车板501，且车板501的底部两侧安装有两组万向轮502，车板501可提供装置的放置位置，通过与底部万向轮502的配合可便于工作人员将装置进行移动，提高了装置的实用性。
35.进一步，固定台602的底部固定安装有蓄油板603，且蓄油板603的底部一侧安装有排油口，蓄油板603中部采用的镂空设计，可提供螺纹支柱701的贯穿位置，通过蓄油板603可在使用润滑油过后对溢出的润滑油进行收集，防止润滑油滴落到地面，优化了工作区域的卫生环境，并通过排油口可对收集到的润滑油进行排出，提高了装置的实用性。
36.进一步，螺纹支柱701的外部安装有转盘702，且转盘702的外部刻有防滑纹，通过转盘702可便于工作人员更加省力的转动螺纹支柱701，并且通过外部的防滑纹可使工作人员对转盘702握持的更加牢固。
37.工作原理：通过升降电机202的通电运行可带动螺纹杆203进行旋转，通过螺纹杆203的旋转可使活动压臂1进行垂直移动，通过活动压臂1的垂直下压，以便于工作人员进行打孔作业，在加工体积较大的物品时，通过螺纹管7与螺纹支柱701的配合，可使工作台6进行垂直升降，当被加工的物品体积较大时可通过调整螺纹管7与螺纹支柱701将工作台6降低，以便放置加工物品进行加工，提高了钻孔装置对不同物品的加工能力，在需要润滑时，通过计量泵401可通电运行，通过运行可定量抽取储油箱4内部存放的润滑油，并通过蛇形管402与涂刷管404的配合可将润滑油输送至钻头102的位置，在钻头102向下钻孔时会与涂刷管404进行接触，通过接触可使钻头102蘸取润滑油进行润滑，无需停机进行润滑，通过润滑可提高钻头102转速和降低钻头102磨损，从而保证装置的正常加工运行，通过蓄油板603可在使用润滑油过后对溢出的润滑油进行收集，放置润滑油滴落至地面，优化了工作区域的卫生环境，并通过排油口可对收集到的润滑油进行排出，提高了装置的实用性。
38.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
39.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。