一种数齿机的制作方法

1.本发明涉及同步带生产技术领域，具体为一种数齿机。


背景技术：

2.同步带是以钢丝绳或玻璃纤维为强力层，外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带，同步带传动是由一条内周表面设有等间距齿的环形皮带和具有相应齿的带轮所组成，运行时，带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力，它是综合了皮带传动、链传动齿轮传动各自优点的新型带传动。在工业生产中同步带出厂时是整大圈供应，使用前根据设备所需长度以及齿数要求，计算同步带的齿数来截取相应的长度，在截取所需的同步带后进行前后接驳便可投入使用。
3.目前，现有的对同步带齿数计算的方式主要有两种，一种是工人借助计数器来进行人工数齿，其差错率高，经常需要反复检查确认才能使用，另一种是通过尺寸相同的数齿带来计算数量，但其只能针对一种规格的同步带数齿，通用性差，功能单一，且在计算过程中需要工人多次记录计算数据，给工人增添了麻烦，无法对不同规格的同步带数齿的需要，生产过程中会导致同步带顺序混乱，影响生产的效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种数齿机，具备可自动对皮带齿数进行计数，进而增加同步带的生产效率的优点，解决了目前，现有的对同步带齿数计算的方式主要有两种，一种是工人借助计数器来进行人工数齿，其差错率高，经常需要反复检查确认才能使用，另一种是通过尺寸相同的数齿带来计算数量，但其只能针对一种规格的同步带数齿，通用性差，功能单一，且在计算过程中需要工人多次记录计算数据，给工人增添了麻烦，无法对不同规格的同步带数齿的需要，生产过程中会导致同步带顺序混乱，影响生产的效率的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种数齿机，包括底座、数齿平台、升降装置和防护罩，所述底座的顶端安装有数齿平台，所述数齿平台上安装有手柄，所述底座的顶端位于数齿平台的上方安装有防护罩，所述防护罩内插接有插板，所述底座背离数齿平台的一侧传动连接有升降装置，所述底座的上表面位于防护罩的两侧分别设有喷码机组件和侧压辊，所述底座上位于喷码机组件的一侧安装有操作箱。
7.优选的，所述升降装置由电机和升降螺杆组成，电机安装在升降螺杆的一侧，电机与防护罩内的齿轮传动连接。
8.优选的，所述数齿平台通过滑轨、滑块、螺栓及螺母活动安装在底座上。
9.优选的，所述手柄在数齿平台上位于防护罩的两侧。
10.优选的，所述升降装置、喷码机组件和操作箱与plc或单片机电性连接。
11.优选的，所述底座上通过合页转动安装有柜门，所述柜门上安装有锁芯，所述柜门通过锁芯与底座限位卡接。
12.优选的，所述底座的一侧表面通过螺栓固定有工具盒，所述工具盒设有若干个，且所述工具盒在底座上均匀分布。
13.优选的，所述底座的底端表面固定有支撑块，所述支撑块共设有四个，且所述支撑块矩形阵列分布在底座的四个拐角处。
14.优选的，所述底座的上表面背离工具盒的一端连接有上料托板。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.通过设置数齿平台，同步带通过数齿平台限位限位安装在底座上，且同步带从防护罩下方穿过，且同步带与防护罩内的齿轮啮合传动，并通过伺服控制器记录电机的转动角度，并将转动角度换算为长度，之后通过plc或单片机将长度与齿距进行对照得出齿数；
17.通过设置侧压辊，在使用时，通过侧压辊对进行按压传动，使同步带通过侧压辊进行上料；
18.通过设置喷码机组件，通过喷码机组件对同步带进行喷码标记。
附图说明
19.图1为本发明的主视外观示意图；
20.图2为本发明的侧视外观示意图；
21.图3为本发明的俯视外观示意图；
22.图4为本发明的斜视外观示意图。
23.图中：1、底座；2、数齿平台；3、升降装置；4、防护罩；5、插板；6、喷码机组件；7、操作箱；8、手柄；9、侧压辊；10、上料托板；11、锁芯；12、柜门；13、支撑块；14、工具盒。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.本发明提供的一种数齿机的技术方案
28.一种数齿机，包括底座1、数齿平台2、升降装置3和防护罩4，底座1的一侧表面通过螺栓固定有工具盒14，用于存放检修工具或杂物，工具盒14设有若干个，且工具盒14在底座
1上均匀分布，底座1上通过合页转动安装有柜门12，用于对底座1内电气元件起到防尘遮挡的效果，柜门12上安装有锁芯11，柜门12通过锁芯11与底座1限位卡接，底座1的顶端安装有数齿平台2，数齿平台2通过滑轨、滑块、螺栓及螺母活动安装在底座1上，数齿平台2上安装有手柄8，手柄8在数齿平台2上位于防护罩4的两侧，底座1的顶端位于数齿平台2的上方安装有防护罩4，同步带通过数齿平台2限位限位安装在底座1上，且同步带从防护罩4下方穿过，且同步带与防护罩4内的齿轮啮合传动，并通过伺服控制器记录电机的转动角度，并将转动角度换算为长度，之后通过plc或单片机将长度与齿距进行对照得出齿数，底座1的底端表面固定有支撑块13，用于对底座1起到支撑的作用，且支撑块13采用防滑材料，可防止装置在使用时底座1随意滑动，支撑块13共设有四个，且支撑块13矩形阵列分布在底座1的四个拐角处。
29.防护罩4内插接有插板5，底座1背离数齿平台2的一侧传动连接有升降装置3，升降装置3、喷码机组件6和操作箱7与plc或单片机电性连接，升降装置3由电机和升降螺杆组成，电机安装在升降螺杆的一侧，电机与防护罩4内的齿轮传动连接，底座1的上表面位于防护罩4的两侧分别设有喷码机组件6和侧压辊9，通过喷码机组件6对同步带进行喷码标记，通过侧压辊9对进行按压传动，使同步带通过侧压辊9进行上料，底座1上位于喷码机组件6的一侧安装有操作箱7，底座1的上表面背离工具盒14的一端连接有上料托板10，用于在上料时对皮带起到托扶的效果。
30.工作原理：同步带通过数齿平台2限位限位安装在底座1上，且同步带从防护罩4下方穿过，且同步带与防护罩4内的齿轮啮合传动，并通过伺服控制器记录电机的转动角度，并将转动角度换算为长度，之后通过plc或单片机将长度与齿距进行对照得出齿数。
31.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。