一种用于聚氨酯加工的物料提升装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料提升装置技术领域，特别涉及一种用于聚氨酯加工的物料提升装置。


背景技术：

2.聚氨酯是一种高分子化合物，它是由液态的异氰酸酯和液态聚醚或二醇聚酯缩聚生成的产物，广泛用于日用品、建筑、家电等领域，在聚氨酯加工时，会使用物料提升装置将足量的物料提升至与加工机器加料口相对应的位置处，以方便工作人员进行物料的添加，为方便工作人员添加物料，因此就需要使用一种用于聚氨酯加工的物料提升装置；
3.为此，公开号为cn209391059u的专利公开了一种饲料加工用的物料提升装置，包括承载座，所述承载座的上方外壁安装有固定座和第一转动电机，且承载座的右侧外壁开设有电源接口，所述第一转动电机的上方安装有第一升降丝杠，该设备设置有高度不同的第一嵌入罩和第二嵌入罩，一旦使用者需要破碎的原料较多，而设备的提升效率无法增加即投入量无法增大时，使用者可以根据使用需求安装上合适的嵌入罩，以此来增大设备的提升量即放置箱的放置容积，而这就使得使用者无需更换新的设备也能达到提高提升效率的目的，其避免了资源的浪费，其经济效益较高实用性较强，且嵌入罩在安装时是通过卡扣固定连接的，其安装方便，操作简单，其实用性较强；
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该装置在使用时，常因在提升物料时，缺乏对储料箱的导向，导致其在上升的过程中发生晃动，造成物料倾洒。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.本实用新型的目的是提供一种用于聚氨酯加工的物料提升装置，用以解决现有的用于聚氨酯加工的物料提升装置缺乏导向的缺陷。
7.(二)实用新型内容
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于聚氨酯加工的物料提升装置，包括支撑底座、支撑板和存料箱，所述支撑底座顶端的一侧固定有支撑板；
9.所述支撑底座顶端的另一侧固定有支撑柱，所述支撑柱一侧的中间位置处设置有存料箱；
10.所述支撑板的一侧设置有导向结构，所述导向结构包括导向杆、活动块和连接块，所述导向杆固定于支撑板的一侧，所述导向杆的外部套设有活动块，所述活动块的一侧固定有连接块，且连接块的一侧与存料箱固定连接。
11.优选的，所述支撑底座的两侧均设置有支撑结构，所述支撑结构包括活动槽、支撑块、转杆和转轮，所述活动槽均开设于支撑底座的两侧，所述活动槽的内部插设有转杆，所述转杆的底端固定有支撑块，所述转杆的顶端固定有转轮。
12.优选的，所述活动槽的内部设置有内螺纹，所述转杆的外部设置有外螺纹，所述活
动槽与转杆构成螺纹结构。
13.优选的，所述支撑块设置有四个，所述支撑块关于支撑底座的垂直中轴线呈对称分布。
14.优选的，所述导向杆的外径小于活动块的内径，所述导向杆与活动块构成滑动结构。
15.优选的，所述支撑柱内部的中间位置处设置有升降机构，所述升降机构包括螺纹柱、螺纹块、伺服电机、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述螺纹柱设置于支撑柱内部的中间位置处，所述螺纹柱的外部套设有螺纹块，且螺纹块的一侧与存料箱固定连接，所述螺纹柱的底端固定有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的一侧啮合有第一锥形齿轮，所述支撑柱一侧的底端设置有伺服电机，且伺服电机的底端与支撑底座相连接，所述伺服电机一侧的主轴贯穿于支撑柱的外壁延伸至内部与第一锥形齿轮相连接。
16.优选的，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮均设置有一组，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互垂直。
17.(三)有益效果
18.本实用新型提供的一种用于聚氨酯加工的物料提升装置，其优点在于：通过设置有导向结构，利用导向杆与活动块之间的滑动连接对于存料箱进行导向，通过对于存料箱的导向，可以令存料箱在进行物料提升时不会因晃动，而导致存料箱内部的物料倾洒，从提高了实用性；
19.通过设置有支撑结构，利用支撑块将该物料提升装置稳定支撑于地面上，可以防止该装置在进行提升物料时，不会因底部的万向轮发生滑动，导致该装置所在位置发生变化，从而提高了稳定性；
20.通过设置有升降机构，利用第一锥形齿轮与第二锥形齿轮实现传动，再利用螺纹柱转动带动螺纹块移动，从而实现存料箱对物料的提升，通过使用螺纹柱进行物料提升的传动手段，可以令该装置的物料提升更稳定，从而提高了适用性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型的侧视外观结构示意图；
24.图3为本实用新型的导向结构局部立体外观结构示意图；
25.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
26.图5为本实用新型的升降机构正视剖面结构示意图。
27.图中的附图标记说明：1、支撑底座；2、支撑结构；201、活动槽；202、支撑块；203、转杆；204、转轮；3、支撑板；4、导向结构；401、导向杆；402、活动块；403、连接块；5、存料箱；6、支撑柱；7、升降机构；701、螺纹柱；702、螺纹块；703、伺服电机；704、第一锥形齿轮；705、第二锥形齿轮。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种用于聚氨酯加工的物料提升装置，包括支撑底座1、支撑板3和存料箱5，支撑底座1顶端的一侧固定有支撑板3，支撑底座1顶端的另一侧固定有支撑柱6，支撑柱6一侧的中间位置处设置有存料箱5，支撑板3的一侧设置有导向结构4，导向结构4包括导向杆401、活动块402和连接块403，导向杆401固定于支撑板3的一侧，导向杆401的外部套设有活动块402，活动块402的一侧固定有连接块403，且连接块403的一侧与存料箱5固定连接；
31.导向杆401的外径小于活动块402的内径，导向杆401与活动块402构成滑动结构；
32.使用该结构时，利用活动块402在导向杆401的固定轨迹上移动，可以在活动块402跟随存料箱5移动时对于存料箱5进行导向，通过对于存料箱5的导向，可以令存料箱5进行物料提升时更加稳定；
33.支撑底座1的两侧均设置有支撑结构2，支撑结构2包括活动槽201、支撑块202、转杆203和转轮204，活动槽201均开设于支撑底座1的两侧，活动槽201的内部插设有转杆203，转杆203的底端固定有支撑块202，转杆203的顶端固定有转轮204；
34.活动槽201的内部设置有内螺纹，转杆203的外部设置有外螺纹，活动槽201与转杆203构成螺纹结构；
35.支撑块202设置有四个，支撑块202关于支撑底座1的垂直中轴线呈对称分布；
36.使用该结构时，利用活动槽201与转杆203之间的螺纹连接带动支撑块202移动，从而将该物料提升装置稳定支撑于地面上，使用螺纹连接可以更稳定的带动支撑块202移动，对称分布的支撑块202可以均匀的承受该装置的重力，可以提高支撑块202的支撑效果，使用支撑块202令该装置稳定放置于地面，可以有效的解决因底部的万向轮发生滑动，导致该装置所在位置发生变化的问题；
37.支撑柱6内部的中间位置处设置有升降机构7，升降机构7包括螺纹柱701、螺纹块702、伺服电机703、第一锥形齿轮704和第二锥形齿轮705，螺纹柱701设置于支撑柱6内部的中间位置处，螺纹柱701的外部套设有螺纹块702，且螺纹块702的一侧与存料箱5固定连接，螺纹柱701的底端固定有第二锥形齿轮705，第二锥形齿轮705的一侧啮合有第一锥形齿轮704，支撑柱6一侧的底端设置有伺服电机703，该伺服电机703的型号可为qs
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750w，且伺服电机703的底端与支撑底座1相连接，伺服电机703一侧的主轴贯穿于支撑柱6的外壁延伸至内部与第一锥形齿轮704相连接；
38.第一锥形齿轮704与第二锥形齿轮705均设置有一组，第一锥形齿轮704与第二锥形齿轮705相互垂直；
39.使用该结构时，利用相互垂直的第一锥形齿轮704与第二锥形齿轮705实现力传动，再利用螺纹连接的螺纹柱701与螺纹块702带动存料箱5移动，从而实现对物料的提升，可以令该装置的物料提升更稳定。
40.工作原理：使用时，首先，工作人员利用支撑底座1底部的万向轮将该装置推至需添加物料的机器旁边，然后转动转轮204，转轮204会带动转杆203转动，由于活动槽201与转杆203呈螺纹连接，因此在活动槽201的作用下，转杆203会带动支撑块202向地面所在位置移动，转动转轮204直至支撑块202与地面接触，且将万向轮抬离地面，此时即可停止转动转轮204，通过使用支撑块202对支撑底座1稳定的支撑，可以令支撑底座1在进行物料提升时，不会因万向轮移动导致装置位置发生变化；
41.其次，将物料投入存料箱5的内部，然后启动与电源连接的伺服电机703，伺服电机703会带动第一锥形齿轮704转动，第一锥形齿轮704会带动相啮合的第二锥形齿轮705转动，螺纹柱701会跟随第二锥形齿轮705转动，与螺纹柱701螺纹连接的螺纹块702会在螺纹柱701的作用下在其外部进行上下移动，在螺纹块702的作用下，存料箱5会跟随螺纹块702移动，并将其内部的物料提升至所需高度，使用该升降机构7，可以令存料箱5的提升更稳定；
42.最后，存料箱5在进行上下移动时，会带动通过连接块403连接的活动块402在导向杆401的外部滑动，导向杆401与活动块402可以限制存料箱5的移动位置保持不变，同时防止存料箱5在进行移动时发生晃动，通过对于存料箱5的导向，可以使其稳定性更好，最终完成该用于聚氨酯加工的物料提升装置的使用工作。
43.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
45.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。