一种压线分切机的制作方法

1.本实用新型涉及珍珠棉生产机械技术领域，特别是一种压线分切机。


背景技术：

2.在用于实际包装的珍珠棉生产过程中，通常需要对珍珠棉材料进行复合或覆膜，随后根据实际需要的宽度对复合或覆膜后的珍珠棉进行分切，使宽度符合要求。
3.对珍珠棉进行分切需要使用分切机，现有的分切机通常功能较为单一，只能实现对于珍珠棉的分切工作，实用性较低。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种压线分切机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
5.本实用新型解决其技术问题的解决方案是：
6.一种压线分切机，包括机架、放卷装置、加热开槽装置、抽絮装置、分切刀组和收卷装置；设所述机架的长度方向为第一方向，宽度方向为第二方向；所述放卷装置、加热开槽装置、分切刀组均设置于机架上；所述放卷装置、加热开槽装置、分切刀组和收卷装置在第一方向上依次排列，所述抽絮装置设置于加热开槽装置上方远离放卷装置的一侧。
7.通过上述方案，本方案的分切机在放卷
‑
收卷过程中能执行开槽、抽絮以及分切工作，工作效率高，实用性强。
8.作为上述技术方案的进一步改进，所述加热开槽装置包括电热开槽刀组，所述电热开槽刀组包括若干开槽刀片，若干所述开槽刀片沿直线间隔分布，所述开槽刀片通过一片状金属片弯折形成有一个或多个呈上大下小的v形切割刃和/或呈上大下小的梯形切割刃，所述开槽刀片的两端通电。
9.通过上述方案，通过通电使切割刃加热，从而对珍珠棉进行开槽。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述加热开槽装置还包括若干散热风扇，所述散热风扇与开槽刀片的数量一一对应，并且所述散热风扇设置于对应的开槽刀片的上方。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述机架上还设置有高度调节装置，所述高度调节装置包括高度调节板、菱形架、调节丝杆和拉绳；所述菱形架的下部与机架连接，所述菱形架包括四个铰接件，四个所述铰接件的首尾依次铰接形成菱形结构，所述菱形架相对的两端分别设置有第一连接件和第二连接件，所述调节丝杆的一端与第一连接件转动连接、另一端与第二连接件螺纹连接，所述调节丝杆远离第一连接件的一端连接有第一转动手轮，所述高度调节装置的顶部连接有提升块，所述拉绳的两端与高度调节板相连，所述拉绳穿过提升块，所述提升块的高度始终大于高度调节板的高度。
12.通过上述方案，高度调节装置用于调节开槽刀片的高度，使开槽刀片能适用于不同开槽深度的产品，增强实用性。
13.作为上述技术方案的进一步改进，所述机架上设置有限位条，所述高度调节板上
开设有条形孔，所述限位条穿过条形孔。
14.通过上述方案，限位孔和限位条的配合用于限制高度调节板的极限位置。
15.作为上述技术方案的进一步改进，所述抽絮装置包括主抽絮辊、辅助抽絮辊和抽絮驱动装置，所述辅助抽絮辊固定与主抽絮辊相互平行，所述抽絮驱动装置驱动主抽絮辊转动。
16.通过上述方案，在机器刚启动时，工人将开槽切削出来的棉絮先缠绕在主抽絮辊和辅助抽絮辊之间，辅助抽絮辊与主抽絮辊对棉絮进行夹紧，随后主抽絮辊转动拉扯棉絮，使棉絮与包装材料分离。
17.作为上述技术方案的进一步改进，所述抽絮驱动装置包括驱动电机、主动链轮、从动链轮和链条，所述驱动电机与主动链轮连接，所述从动链轮与主抽絮辊连接，所述主动链轮与从动链轮通过链条传动。
18.作为上述技术方案的进一步改进，所述机架上设置有链条张紧机构，所述链条张紧机构包括丝杆、调节座和张紧链轮，所述丝杆的一端与调节座连接，所述丝杆与机架螺纹连接，所述丝杆远离调节座的一端固定连接有第二转动手轮，所述张紧链轮与链条连接。
19.作为上述技术方案的进一步改进，所述分切刀组包括热刀组和冷刀组，所述热刀组包括热刀架和若干热切刀，所述热刀架与机架固定连接，所述热切刀可调节设置于热刀架上，若干所述热切刀沿第二方向排列；所述冷刀组包括冷刀架和若干冷切刀，所述冷刀架与机架固定连接，所述冷切刀可调节设置于冷刀架，若干所述冷切刀沿第二方向排列。
20.通过上述方案，热刀组和冷刀组可以分别执行热分切和冷分切工作，当不需要进行热分切时，使用冷切刀进行分切，减少热切刀的损耗。
21.作为上述技术方案的进一步改进，所述放卷装置包括放卷辊、第一中继辊、第二中继辊和第三中继辊，所述放卷辊、第一中继辊、第二中继辊和第三中继辊沿放卷装置至加热开槽装置方向依次排列，所述第二中继辊上方设置有测速轮。
22.本实用新型的有益效果是：本方案的分切机在放卷
‑
收卷过程中能执行开槽、抽絮以及分切工作，工作效率高，实用性强。
23.本实用新型用于珍珠棉生产机械技术领域。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
25.图1是本实用新型实施例的其中一个角度的整体结构示意图；
26.图2是本实用新型实施例的另一个角度的整体结构示意图；
27.图3是本实用新型实施例的加热开槽装置部分的局部放大示意图；
28.图4是本实用新型实施例的高度调节装置的整体结构示意图。
29.图中，100、机架；110、限位条；200、放卷装置；210、放卷辊； 220、第一中继辊；230、第二中继辊；240、第三中继辊；300、加热开槽装置；310、开槽刀片；320、散热风扇；400、抽絮装置；410、主抽絮辊；420、辅助抽絮辊；500、收卷装置；600、分切刀组；610、热刀架；620、热
切刀；630、冷刀架；640、冷切刀；700、高度调节装置；710、高度调节板；711、条形孔；720、菱形架；721、铰接件； 722、第一连接件；723、第二连接件；724、提升块；730、调节丝杆； 740、拉绳；800、链条张紧机构。
具体实施方式
30.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
31.参照图1至图4，一种压线分切机，包括机架100、放卷装置200、加热开槽装置300、抽絮装置400、分切刀组600和收卷装置500。设机架100的长度方向为第一方向，宽度方向为第二方向；放卷装置 200、加热开槽装置300、分切刀组600均设置于机架100上。放卷装置200、加热开槽装置300、分切刀组600和收卷装置500在第一方向上依次排列，抽絮装置400设置于加热开槽装置300上方远离放卷装置200的一侧。
32.放卷装置200包括放卷辊210、第一中继辊220、第二中继辊230 和第三中继辊240，放卷辊210、第一中继辊220、第二中继辊230 和第三中继辊240沿放卷装置200至加热开槽装置300方向依次排列，第二中继辊230上方设置有测速轮(在其他实施例中，可使用红外线计数器对材料的长度进行记录)。
33.放卷装置200和加热开槽装置300之间设置有限位挡板，限位挡板设置有两个，两个限位挡板分别设置于机架第二方向上相对的两侧，两个限位挡板之间设置有间距调节装置，间距调节装置包括旋转气缸、双向螺杆和手摇柄。双向螺杆的两端均与机架转动连接。双向螺杆的两端反向螺纹分别与两个限位挡板螺纹连接。旋转气缸和手摇柄分别设置于双向螺杆的两端。
34.加热开槽装置300包括电热开槽刀组和若干散热风扇320，电热开槽刀组包括若干开槽刀片310，若干开槽刀片310沿直线间隔分布，开槽刀片310通过一片状金属片弯折形成有一个或多个呈上大下小的v形切割刃，开槽刀片310的两端通电。散热风扇320与开槽刀片 310的数量一一对应，并且散热风扇320设置于对应的开槽刀片310 的上方。
35.机架100上还设置有废气环保净化抽风系统，废气环保净化抽风系统的抽风口朝向加热开槽装置300。
36.机架100还连接有吊式灭火器，吊式灭火器设置于加热开槽装置300的上方。
37.机架100上还设置有高度调节装置700(在其他实施例中，高度调节装置700可直接采用直线气缸，直线气缸驱动加热开槽装置300 上下运动以调节加热开槽装置300的高度)，高度调节装置700包括高度调节板710、菱形架720、调节丝杆730和拉绳740；菱形架720 的下部与机架100连接，菱形架720包括四个铰接件721，四个铰接件721的首尾依次铰接形成菱形结构，菱形架720相对的两端分别设置有第一连接件722和第二连接件723，调节丝杆730的一端与第一连接件722转动连接、另一端与第二连接件723螺纹连接，调节丝杆 730远
离第一连接件722的一端连接有第一转动手轮，高度调节装置 700的顶部连接有提升块724，拉绳740的两端与高度调节板710相连，拉绳740穿过提升块724，提升块724的高度始终大于高度调节板710的高度。机架100转动连接有两个滚轮，两个滚轮分别设置于高度调节板710的上方，提升块724上转动连接有滚轮，拉绳740与机架100上的两个滚轮以及提升块724的滚轮抵接，以降低高度调节时的摩擦，减少拉绳740的磨损。机架100上设置有限位条110，高度调节板710上开设有条形孔711，限位条110的长度方向与竖直方向平行，限位条110穿过条形孔711。
38.抽絮装置400包括主抽絮辊410、辅助抽絮辊420和抽絮驱动装置，辅助抽絮辊420设置于主抽絮辊410的上方并且与主抽絮辊410 相互平行设置，抽絮驱动装置驱动主抽絮辊410转动。抽絮驱动装置包括驱动电机、主动链轮、从动链轮和链条(图中链条未示出)，驱动电机与主动链轮连接，从动链轮与主抽絮辊410连接，主动链轮与从动链轮通过链条传动。机架100上设置有链条张紧机构800，链条张紧机构800包括丝杆、调节座和张紧链轮，丝杆的一端与调节座连接，调节座与机架100滑移连接，调节座在竖直方向上滑移，丝杆与机架100螺纹连接，丝杆远离调节座的一端固定连接有第二转动手轮，张紧链轮与链条连接。
39.分切刀组600包括热刀组和冷刀组，热刀组包括热刀架610和若干热切刀620，热刀架610与机架100固定连接，热切刀620可调节设置于热刀架610上，若干热切刀620沿第二方向排列；冷刀组包括冷刀架630和若干冷切刀640，冷刀架630与机架100固定连接，冷切刀640可调节设置于冷刀架630，若干冷切刀640沿第二方向排列；热刀架610和冷刀架630在放卷装置200至收卷装置500方向依次排列。
40.分切刀组600靠近收卷装置500一侧的机架设置有自动加双面胶装置，自动加双面胶装置包括直线气缸、贴胶座和置胶轴，直线气缸分别与贴胶座以及机架连接，置胶轴与贴胶座固定连接，双面胶套设于置胶轴上并且与置胶轴转动连接。
41.收卷装置500靠近分切刀组600的端部设置有两个平整辊，两个平整辊上下分布并且相互平行设置。收卷装置500包括放卷驱动电机和气胀轴，收卷驱动电机通过链条以及链轮传动。收卷装置500用于收卷珍珠棉。
42.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。