一种用于生产螺母的单能机的制作方法

技术特征：
1.一种用于生产螺母的单能机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面后侧固接有支板(2)，所述支板(2)的前表面顶端固接有顶板(5)，所述顶板(5)的内壁固接有气缸(6)，所述气缸(6)的底端安装有转动组件(7)，所述转动组件(7)的下方安装有丝锥组件(8)，所述底板(1)的上方设有螺母传动机构(3)；所述螺母传动机构(3)包括圆杆(301)、凸杆(302)、橡胶条(303)、横条板(304)和凹槽(305)；两个所述圆杆(301)分别位于支板(2)的前表面左右两侧，所述圆杆(301)通过滚珠轴承与支板(2)转动相连，所述圆杆(301)的外壁上下两端均固接有凸杆(302)，所述凸杆(302)的另一端抵紧有橡胶条(303)，多个所述橡胶条(303)之间固接有横条板(304)，所述横条板(304)的外侧表面加工有凹槽(305)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产螺母的单能机，其特征在于：所述橡胶条(303)的内壁设有多股钢丝。3.根据权利要求1所述的一种用于生产螺母的单能机，其特征在于：所述多个橡胶条(303)与横条板(304)组成环形结构。4.根据权利要求1所述的一种用于生产螺母的单能机，其特征在于：所述底板(1)的上表面左侧放置有集料箱(9)。5.根据权利要求1所述的一种用于生产螺母的单能机，其特征在于：所述凹槽(305)的内部设有增稳机构(4)；所述增稳机构(4)包括空腔(401)、横杆(402)、竖杆(403)、夹板(404)、橡胶垫(405)、压簧(406)、连杆(407)、槽杆(408)、球杆(409)、贴板(410)、斜杆(411)和撑杆(412)；所述空腔(401)开设在横条板(304)的内部内侧，所述空腔(401)的内部横向固接有横杆(402)，所述横杆(402)的外壁左右两侧均套接有竖杆(403)，所述竖杆(403)与横杆(402)的外壁间隙配合，所述竖杆(403)的外侧端部固接有夹板(404)，所述夹板(404)的内侧表面固接有橡胶垫(405)，所述横杆(402)的外壁套接有压簧(406)，所述压簧(406)的端部与竖杆(403)的接触面固定相连，所述竖杆(403)的另一端铰接有连杆(407)，所述连杆(407)的另一端铰接有槽杆(408)，所述槽杆(408)的底端滑动卡接有球杆(409)，所述球杆(409)的另一端固接有贴板(410)，所述贴板(410)的左侧设有斜杆(411)，所述斜杆(411)的外壁后方左右两侧均固接有撑杆(412)，所述撑杆(412)的另一端与支板(2)的接触面固定相连。6.根据权利要求5所述的一种用于生产螺母的单能机，其特征在于：所述贴板(410)的上表面滑动卡接有多个滚珠。

技术总结
本实用新型公开了一种用于生产螺母的单能机，包括底板，所述底板的上表面后侧固接有支板，所述支板的前表面顶端固接有顶板，所述顶板的内壁固接有气缸。该用于生产螺母的单能机，通过底板、支板、螺母传动机构、顶板、气缸、转动组件和丝锥组件之间的配合，能够对凹槽内部的螺母进行传动，螺母位于丝锥组件下方后停止对横条板的传动，这时将转动组件和丝锥组件一同进行启动，能够对丝锥组件下方的螺母进行加工，然后将丝锥组件向上驱动，这时在此对橡胶条和横条板构成的环形结构进行驱动，转动至左侧的螺母受到重力会与凹槽相分离，无需操作人员手动拿掉螺母，较为省时实用性能得以加强。强。强。


技术研发人员：梁洪民 鲁万涛 邵文奎
受保护的技术使用者：大连丰和工业有限公司
技术研发日：2021.02.02
技术公布日：2021/11/16