便于操作的焊接工装的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，具体涉及便于操作的焊接工装。


背景技术：

2.焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具。焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，在生产过程中十分常见，在焊接生产过程中，焊接所需要的工时较少，而约占全部加工工时的2/3以上的时间是用于备料、装配及其他辅助的工作，极大的影响着焊接的生产速度，
3.但是现有技术中，焊接工件时，为保证工件的焊接精度，需借助焊接工装进行定位，特别是对于一些不是正交连接的焊接部件，通常需要采用测量装置事先量好角度，在通过定位装置来定位，然后在进行焊接，工序繁杂，同时使得焊接精度无法保证；并且对于角度不同的待焊接产品通常需要准备不同的定位装置，对于小批量规格多样化的产品，需准备多套适应不同角度的焊接工装。
4.因此，需要便于操作的焊接工装，以克服上述问题的发生。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，即为了解决上述对于角度不同的待焊接产品通常需要准备不同的定位装置，对于小批量规格多样化的产品，需准备多套适应不同角度的焊接工装的问题，本实用新型实施例提供了便于操作的焊接工装，包括固定底板、安装在所述固定底板上的焊件定位装置和焊头调整装置；
6.所述焊头调整装置的数量为两个；
7.所述固定底板的上表面固定连接有安装套，所述安装套的内壁通过定位栓连接有安装杆，所述安装杆的外表面滑动连接有调节套，并通过定位栓固定在所述安装杆的外表面，所述调节套的外表面卡接有连接套，并通过定位栓将所述连接套固定在调节套上，所述连接套的外表面固定连接有套圈，所述套圈转动连接在安装块的外表面，所述安装块的下表面通过定位栓固定连接在其中一个所述焊头调整装置上；
8.另一个所述焊头调整装置的上表面通过定位栓固定连接有连接卡钩板，所述连接卡钩板通过定位栓固定在其中一个所述焊头调整装置上，另一个所述焊头调整装置通过定位栓固定连接有焊头装置；
9.所述焊头调整装置的包括u型架和圆形环；
10.所述u型架的外表面开设有定位槽，所述圆形环固定安装在所述定位槽的内部，所述圆形环的内部通过定位栓固定连接有定位杆，所述定位杆的两侧均连接有连接螺栓，所述u型架外表面靠近定位槽的一侧通过定位栓连接有定位卡片，所述圆形环的内侧壁开设有安装槽，所述连接卡钩板通过定位栓定位在所述安装槽的内部。
11.可选的，所述连接螺栓贯穿所述u型架卡接在所述定位杆的外表面。
12.可选的，所述调节套的内部转动连接有齿轮盘，所述齿轮盘的外表面啮合连接在
所述连接套的外表面，所述连接套的外表面设置有齿牙，所述齿轮盘的外表面通过轴固定连接有调节盘。
13.可选的，所述安装块的外表面开设有卡槽，所述套圈套接在卡槽的内部，所述安装块的外表面卡接有压紧环，所述压紧环卡接在所述套圈的内壁上。
14.可选的，所述焊件定位装置包括安装底座和滑块；
15.所述安装底座上表面的两端处均通过定位栓连接有定位块，其中一个所述定位块的外表面固定连接有滑杆，所述滑杆远离其中一个所述定位块的一端滑动连接有另一个所述定位块，所述滑杆的外表面滑动连接有所述滑块，所述滑块可通过定位栓固定在所述安装底座的上表面，两个所述定位块的内部均通过轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有把手，所述螺纹杆贯穿所述滑块。
16.可选的，所述焊件定位装置的数量为两个，其中一个所述焊件定位装置固定在所述固定底板上，另一个所述焊件定位装置通过定位栓固定在其中一个所述焊件定位装置中的滑块上，另一个所述焊件定位装置中滑块的上表面通过定位栓固定连接有焊接板。
17.可选的，所述焊头装置包括安装架和挡板；
18.所述安装架与所述挡板之间夹持有焊接件，并通过定位栓进行固定，所述安装架的上表面固定连接有安装卡钩，所述安装卡钩卡在另一个所述焊头调整装置中安装槽的内部，并通过定位栓进行固定。
19.可选的，两个所述焊件定位装置为垂直交叉设置，两个所述焊头调整装置为垂直交叉设置。
20.本实用新型的有益效果：本实用新型的优点在于，根据对焊件与焊接件位置的调整，即可通过该装置对于角度不同的待焊接产品均可实现精确定位，操作简单，满足多种焊接需求，保证焊件与焊接件衔接位置并精确定位，从而保证高的焊接精度，降低了操作人员的劳动强度，且大幅降低了不同焊接产品的切换时间，从而大大提高焊接效率，从而大大提高焊接效率，其他有益效果在具体实施例中详细说明。
附图说明
21.图1为该便于操作的焊接工装一实施例的结构示意图；
22.图2为焊头调整装置与焊头装置连接的结构示意图；
23.图3为焊件定位装置的结构示意图；
24.图4为焊头调整装置的结构示意图；
25.图5为焊头装置的结构示意图。
26.图中：1、固定底板；
27.2、焊件定位装置；201、安装底座；202、滑块；203、定位块；204、滑杆；205、螺纹杆；
28.3、焊头调整装置；301、u型架；302、圆形环；303、定位槽；304、定位杆；305、连接螺栓；306、定位卡片；307、安装槽；
29.4、安装套；
30.5、安装杆；6、调节套；7、连接套；8、套圈；9、安装块；10、连接卡钩板；
31.11、焊头装置；1101、安装架；1102、挡板；1103、安装卡钩。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本实用新型，本说明书所使用的术语如“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
34.参见图1至图5，本实用新型实施例公开了便于操作的焊接工装，包括固定底板1、安装在所述固定底板1上的焊件定位装置2和焊头调整装置3；
35.焊头调整装置3的数量为两个；
36.固定底板1的上表面固定连接有安装套4，安装套4的内壁通过定位栓连接有安装杆5，安装杆5的外表面滑动连接有调节套6，并通过定位栓固定在安装杆5的外表面，调节套6的外表面卡接有连接套7，并通过定位栓将连接套7固定在调节套6上，连接套7的外表面固定连接有套圈8，套圈8转动连接在安装块9的外表面，安装块9的下表面通过定位栓固定连接在其中一个焊头调整装置3上；
37.调节套6的内部转动连接有齿轮盘，齿轮盘的外表面啮合连接在连接套7的外表面，连接套7的外表面设置有齿牙，齿轮盘的外表面通过轴固定连接有调节盘；安装块9的外表面开设有卡槽，套圈8套接在卡槽的内部，安装块9的外表面卡接有压紧环，压紧环卡接在套圈8的内壁上；
38.另一个焊头调整装置3的上表面通过定位栓固定连接有连接卡钩板10，连接卡钩板10通过定位栓固定在其中一个焊头调整装置3上，另一个焊头调整装置3通过定位栓固定连接有焊头装置11。
39.焊头调整装置3的包括u型架301和圆形环302；
40.u型架301的外表面开设有定位槽303，圆形环302固定安装在定位槽303的内部，圆形环302的内部通过定位栓固定连接有定位杆304，定位杆304的两侧均连接有连接螺栓305，u型架301外表面靠近定位槽303的一侧通过定位栓连接有定位卡片306，圆形环302的内侧壁开设有安装槽307，连接卡钩板10通过定位栓定位在安装槽307的内部。
41.连接螺栓305贯穿u型架301卡接在定位杆304的外表面。
42.焊件定位装置2包括安装底座201和滑块202；
43.安装底座201上表面的两端处均通过定位栓连接有定位块203，其中一个定位块203的外表面固定连接有滑杆204，滑杆204远离其中一个定位块203的一端滑动连接有另一个定位块203，滑杆204的外表面滑动连接有滑块202，滑块202可通过定位栓固定在安装底座201的上表面，两个定位块203的内部均通过轴承连接有螺纹杆205，螺纹杆205的一端固定连接有把手，螺纹杆205贯穿滑块202。
44.焊件定位装置2的数量为两个，其中一个焊件定位装置2固定在固定底板1上，另一个焊件定位装置2通过定位栓固定在其中一个焊件定位装置2中的滑块202上，另一个焊件
定位装置2中滑块202的上表面通过定位栓固定连接有焊接板。
45.焊头装置11包括安装架1101和挡板1102；
46.安装架1101与挡板1102之间夹持有焊接件，并通过定位栓进行固定，安装架1101的上表面固定连接有安装卡钩1103，安装卡钩1103卡在另一个焊头调整装置3中安装槽307的内部，并通过定位栓进行固定。
47.两个焊件定位装置2为垂直交叉设置，两个焊头调整装置3为垂直交叉设置。
48.综上所述，本实用新型便于操作的焊接工装，在使用过程中的操作流程如下所示：
49.在焊接过程中根据焊接位置的不同，可将焊件与焊接件的位置进行调整，调整方式如下：
50.1、对焊件位置进行调整：
51.将焊件放置在远离固定底板1的一个焊件定位装置2上，通过对焊件定位装置2进行调整(对焊件定位装置2的调节方式：通过把手旋转螺纹杆205，将滑块202移到方便进行焊接的位置)，两个焊件定位装置2为垂直交叉设置，即可在水平方位上将焊件的位置调整至准确位置。
52.2、对焊接件的高度进行调整：
53.对焊接件高度大幅度调整：将调节套6整体下移或上升，通过定位栓进行固定；
54.对焊接件高度微调：转动调节盘通过轴带动齿轮盘转动，在齿牙啮合连接的作用下，使得连接套7在调节套6的内部稍微进行小幅度的上升或者下降；
55.即可实现将焊接件在垂直方向方位至精准位置。
56.3、对焊接件的角度进行调整：
57.套圈8套接在安装块9外表面的卡槽内，通过大幅度的在套圈8内旋转安装块9，可将焊接件进行大幅度的角度旋转调整，角度调整完成后通过压紧环将旋转后的方位进行卡定；
58.4、对焊接件与水平方向的角度进行调整：
59.将圆形环302卡在定位槽303的内部，根据使用需求将其进行旋转，通过连接螺栓305将定位杆304的位置进行固定，在安装槽307位置固定的作用下(即焊头装置11通过安装卡钩1103卡在安装槽307的内部，位置固定)，即可根据需求将两个焊头调整装置3同时或单一进行调整，即可实现将固定在焊头装置11内的焊接件的角度进行调整。
60.根据上述对焊件与焊接件位置的调整，即可通过该装置对于角度不同的待焊接产品均可实现精确定位，操作简单，满足多种焊接需求，保证焊件与焊接件衔接位置并精确定位，从而保证高的焊接精度，以及长时间工作也不会造成质量问题，且大幅降低了焊接产品的更换时间，从而大大提高焊接效率。
61.具体实施方式是对本实用新型的进一步说明而非限制，对本领域普通技术人员来说在不脱离本实用新型实质内容的情况下对结构做进一步变换，而所有这些变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。