一种铅屑低温连续熔炼系统的制作方法

技术特征：
1.一种铅屑低温连续熔炼系统，其特征在于，包括：顺序连接的进料螺旋、烘干窑、出料螺旋、熔铅炉和铸锭机；其中，所述进料螺旋的进料口与铅酸蓄电池破碎分选设备的铅屑出料口相连，所述烘干窑为350
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400℃的低温烘干窑。2.如权利要求1所述的铅屑低温连续熔炼系统，其特征在于，所述进料螺旋的进料口与铅酸蓄电池破碎分选设备的铅屑出料口相连，所述进料螺旋的出料口与所述烘干窑的进料口相连，所述进料螺旋由一条或多条组成。3.如权利要求1所述的铅屑低温连续熔炼系统，其特征在于，所述烘干窑的出料口与所述出料螺旋的进料口相连，所述烘干窑的出烟口通过烟气排放管道与烟气处理系统相连。4.如权利要求1或3所述的铅屑低温连续熔炼系统，其特征在于，所述烘干窑为低温烘干窑。5.如权利要求1所述的铅屑低温连续熔炼系统，其特征在于，所述熔铅炉的数量为一个或多个，所述出料螺旋的出料口通过溜槽分别与一个或多个所述熔铅炉相连。6.如权利要求1或5所述的铅屑低温连续熔炼系统，其特征在于，所述熔铅炉为蓄热式半球形熔铅炉。7.如权利要求1或5所述的铅屑低温连续熔炼系统，其特征在于，所述熔铅炉的放铅口通过放铅管与所述铸锭机的中转桶相连。8.如权利要求7所述的铅屑低温连续熔炼系统，其特征在于，所述放铅管上设有放铅阀门。9.如权利要求1或5所述的铅屑低温连续熔炼系统，其特征在于，所述熔铅炉上设有集成罩，所述集成罩的排烟口通过除尘管道与烟气处理系统相连。10.如权利要求1所述的铅屑低温连续熔炼系统，其特征在于，所述铸锭机为直线铸锭机。

技术总结
本实用新型公开了一种铅屑低温连续熔炼系统，包括：顺序连接的进料螺旋、烘干窑、出料螺旋、熔铅炉和铸锭机。本实用新型将破碎分选后的铅屑经上料、烘干、熔化、精炼或配置合金后铸锭，其无需中转，可实现铅屑的连续化处理；同时，相比于传统高温冶炼，本实用新型的系统可实现低温处理，基于该系统的工艺流程简单，降低了燃料消耗，减少了铅挥发损失，提高了回收率，具有巨大的经济效益。具有巨大的经济效益。具有巨大的经济效益。


技术研发人员：张祖涛 霍成立 刘超 杨文明 甄胜利 王荀 黄仙 庞杰
受保护的技术使用者：北京高能时代环境技术股份有限公司
技术研发日：2021.01.11
技术公布日：2021/11/16