一种包装设计用具有辅助定位结构的裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及裁剪技术领域，具体为一种包装设计用具有辅助定位结构的裁剪装置。


背景技术：

2.包装主要是指在流通过程中对产品产生保护，便于产品储存管理，便于销售的一种材料或者容器的总称，随着我国包装工业的快速发展，包装生产在促进国民经济建设、改善人民群众物质文化生活中的地位作用的日益显现，包装产业作为一个独立的行业体系，在包装后需要借助裁剪装置来进行剪切，因此可知现有的包装设计用裁剪装置已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。
3.现有的包装设计用裁剪装置在使用时，外侧无辅助限位固定，产品放置在台面容易导致偏差，从而影响装置的工作效率，且顶端刀片长期使用容易产生瑕疵，从而影响切割效率，因此亟需一种新型的包装设计用具有辅助定位结构的裁剪装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种包装设计用具有辅助定位结构的裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的台面外侧无辅助定位容易导致偏差，且刀片长期使用切割效率低下的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装设计用具有辅助定位结构的裁剪装置，包括裁剪装置主体，所述裁剪装置主体内侧前端对称开设有开槽，且开槽的中部通过轴承活动链接有丝杆，所述丝杆的外壁上皆套设连接有丝母，且丝母的后端皆固定连接有定位板，所述定位板的后端皆固定连接在第二滑块前端中部，且第二滑块皆滑动连接在第一滑杆的外壁上，所述第一滑杆皆固定连接在第一滑槽的中部，且第一滑槽皆开设在固定连接板前端中部，所述固定连接板皆镶嵌在裁剪装置主体内端，所述丝杆的外侧皆贯穿裁剪装置主体外壁固定连接在转把的内侧中部，且转把的外侧外壁上皆套设有把手套。
6.优选的，所述定位板内侧等距离镶嵌有伸缩杆，且伸缩杆的内侧皆固定连接在夹持杆外侧，所述夹持杆外侧皆焊接有第二弹簧，且第二弹簧远离夹持杆的一端皆焊接在定位板内侧，所述第二弹簧皆环绕在伸缩杆的外壁上，且夹持杆外侧中部皆连接有两组铰接杆，且铰接杆的外侧皆连接在第三滑块内侧，所述第三滑块皆滑动连接在第二滑杆的外壁上，且第二滑杆皆固定连接在第二滑槽的中部，所述第二滑槽皆开设在定位板内侧，两组所述铰接杆的内端皆通过焊接第四弹簧连接，所述第三滑块外端皆焊接有第三弹簧，且第三弹簧远离第三滑块的一端皆焊接在第二滑槽外端，所述第三弹簧皆环绕在第二滑杆的外壁上。
7.优选的，所述夹持杆前端皆固定连接有辅助进料板，且辅助进料板内侧皆设置有助滑轮，所述夹持杆内侧皆等距离设置有多组助滑轮，且夹持杆后端内壁上皆胶粘有两组
夹持凸块。
8.优选的，且夹持杆后端内壁上皆胶粘有两组夹持凸块，且夹持凸块内侧皆与产品外侧相互贴合。
9.优选的，所述裁剪装置主体顶端中部皆固定连接有连接插块，且连接插块的顶端皆插设在刀片连接板底端开设的槽内，所述刀片连接板底端槽内皆设置有稳定块，且稳定块底端皆设置在连接插块顶端，所述连接插块外侧皆插设连接有限位插块，且限位插块的外侧皆贯穿辅助板内部连接在拉环内侧中部，所述拉环内侧外端皆焊接有第一弹簧，且第一弹簧远离拉环的一端皆焊接在辅助板外侧。
10.优选的，所述限位插块外端中部皆固定连接有第一滑块，且第一滑块皆滑动连接在滑轨的内部，所述滑轨皆开设在辅助板内壁限位插块外端。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该包装设计用具有辅助定位结构的裁剪装置设置有开槽、丝杆、丝母、转把、伸缩杆、第二弹簧、第三弹簧和助滑轮，通过转动转把从而带动丝杆在开槽的内部转动，从而带动外壁上套设的丝母进行移动，丝母移动时带动定位板进行移动，从而对不同大小的产品进行定位调节，然后产品随着辅助进料板的相互作用下在操作平台上移动，随后在助滑轮的作用下在夹持杆内部进行移动，从而调动夹持杆外侧伸缩杆在第二弹簧的弹性作用下进行稳定的收缩，然后在第三弹簧的弹性作用下铰接杆弹回对产品进行夹持，通过上述机构，较为稳定的对不同大小的产品进行位置限定，随后对产品进行限位夹持，解决了外侧无辅助限位固定，产品放置在台面容易导致偏差，从而影响装置的工作效率的问题，使得装置更为合理稳定。
13.2、该包装设计用具有辅助定位结构的裁剪装置设置有连接插块、稳定块、限位插块、拉环、第一滑块和滑轨，拉动拉环带动限位插块脱离对连接插块外侧的限位固定，当限位插块移动式通过外端第一滑块滑动在滑轨内部进行辅助，随后向上拉动刀片连接板，使得刀片连接板底端开设的槽内连接的稳定块，脱离对连接插块顶端的稳定作用，通过该设计，可以较为便捷的对刀片连接板进行更换，解决了顶端刀片长期使用容易产生瑕疵，从而影响切割效率的问题，使得装置更为便捷实用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的操作平台、定位板和夹持杆处俯视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2中a处结构放大示意图；
18.图4为本实用新型的图2中b处结构放大示意图；
19.图5为本实用新型的图1中c处结构放大示意图。
20.图中：1、裁剪装置主体；101、开槽；102、丝杆；103、丝母；104、转把；105、把手套；106、连接插块；107、稳定块；108、限位插块；109、辅助板；110、拉环；111、第一弹簧；112、第
一滑块；113、滑轨；2、操作平台；3、定位板；301、第二滑块；302、第一滑杆；303、第一滑槽；304、固定连接板；305、伸缩杆；306、第二弹簧；4、夹持杆；401、铰接杆；402、第三滑块；403、第二滑杆；404、第二滑槽；405、第三弹簧；406、第四弹簧；407、助滑轮；408、辅助进料板；409、夹持凸块；5、刀片连接板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种包装设计用具有辅助定位结构的裁剪装置，包括裁剪装置主体1，裁剪装置主体1内侧前端对称开设有开槽101，且开槽101的中部通过轴承活动链接有丝杆102，丝杆102的外壁上皆套设连接有丝母103，且丝母103的后端皆固定连接有定位板3，定位板3的后端皆固定连接在第二滑块301前端中部，且第二滑块301皆滑动连接在第一滑杆302的外壁上，第一滑杆302皆固定连接在第一滑槽303的中部，且第一滑槽303皆开设在固定连接板304前端中部，固定连接板304皆镶嵌在裁剪装置主体1内端，丝杆102的外侧皆贯穿裁剪装置主体1外壁固定连接在转把104的内侧中部，且转把104的外侧外壁上皆套设有把手套105，其作用可以较为稳定的对不同大小的产品进行位置限定，解决了无法根据不同产品进行相应的调节，使得装置使用中具有局限性的问题，使得装置更为合理。
23.定位板3内侧等距离镶嵌有伸缩杆305，且伸缩杆305的内侧皆固定连接在夹持杆4外侧，夹持杆4外侧皆焊接有第二弹簧306，且第二弹簧306远离夹持杆4的一端皆焊接在定位板3内侧，第二弹簧306皆环绕在伸缩杆305的外壁上，且夹持杆4外侧中部皆连接有两组铰接杆401，且铰接杆401的外侧皆连接在第三滑块402内侧，第三滑块402皆滑动连接在第二滑杆403的外壁上，且第二滑杆403皆固定连接在第二滑槽404的中部，第二滑槽404皆开设在定位板3内侧，两组铰接杆401的内端皆通过焊接第四弹簧406连接，第三滑块402外端皆焊接有第三弹簧405，且第三弹簧405远离第三滑块402的一端皆焊接在第二滑槽404外端，第三弹簧405皆环绕在第二滑杆403的外壁上，其作用可以较为稳定的对产品进行限位夹持，使得装置更为稳定合理。
24.夹持杆4前端皆固定连接有辅助进料板408，且辅助进料板408内侧皆设置有助滑轮407，夹持杆4内侧皆等距离设置有多组助滑轮407，且夹持杆4后端内壁上皆胶粘有两组夹持凸块409，其作用可以较为稳定的带动产品进行移动，使得装置更为完整。
25.且夹持杆4后端内壁上皆胶粘有两组夹持凸块409，且夹持凸块409内侧皆与产品外侧相互贴合，其作用可以较为稳定安全的对产品进行裁切，使得装置更为合理。
26.裁剪装置主体1顶端中部皆固定连接有连接插块106，且连接插块106的顶端皆插设在刀片连接板5底端开设的槽内，刀片连接板5底端槽内皆设置有稳定块107，且稳定块107底端皆设置在连接插块106顶端，连接插块106外侧皆插设连接有限位插块108，且限位插块108的外侧皆贯穿辅助板109内部连接在拉环110内侧中部，拉环110内侧外端皆焊接有第一弹簧111，且第一弹簧111远离拉环110的一端皆焊接在辅助板109外侧，其作用可以较
为便捷的对刀片连接板5进行更换，解决了顶端刀片长期使用容易产生瑕疵，从而影响切割效率的问题，使得装置更为便捷实用。
27.限位插块108外端中部皆固定连接有第一滑块112，且第一滑块112皆滑动连接在滑轨113的内部，滑轨113皆开设在辅助板109内壁限位插块108外端，其作用可以较为稳定安全的对刀片连接板5安装在裁剪装置主体1顶端进行稳定控制，使得装置更为完整。
28.工作原理：通过转动转把104从而带动丝杆102在轴承活动连接下在开槽101的内部进行转动，从而带动丝杆102外壁上套设的丝母103进行移动，丝母103移动时带动定位板3在第二滑块301和第一滑杆302的相互配合下进行移动，从而对不同大小的产品进行定位调节，然后产品随着辅助进料板408的相互作用下在操作平台2上移动，随后在助滑轮407的作用下在夹持杆4内部进行移动，从而调动夹持杆4外侧伸缩杆305在第二弹簧306的弹性作用下进行稳定的收缩，然后在第三弹簧405的弹性作用下带动第三滑块402连接的铰接杆401弹回，从而带动夹持杆4弹回对产品进行夹持，到达夹持杆4后端时与夹持凸块409相互贴合，进行裁剪；
29.当需要对刀片进行更换时，拉动拉环110，在第一弹簧111的弹性作用下带动限位插块108脱离对连接插块106外侧的限位固定，当限位插块108移动式通过外端第一滑块112滑动在滑轨113内部进行辅助，随后向上拉动刀片连接板5，使得刀片连接板5底端开设的槽内连接的稳定块107，脱离对连接插块106顶端的稳定作用，即可更换刀片连接板5，到此操作结束。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。