一种易清洗耐腐蚀的进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及进料装置技术领域，具体为一种易清洗耐腐蚀的进料装置。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，经济水平的不断提高，人们的工业水平也得到了显著的发展，在人们的工业发展中常常需要对物料进行输送，因此在工作的过程需要对其进行进料处理，进料装置有活塞式、螺旋式和回转式等多种类型；
3.然而传统的此类进料装置在使用的过程中仍然存在着一些问题，例如在使用的过程中其内部的疏通能力较差，导致在使用的过程易发生堵塞问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种易清洗耐腐蚀的进料装置，以解决上述背景技术中提出疏通能力差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易清洗耐腐蚀的进料装置，包括上料斗和主体，所述主体的顶端安装有上料斗，所述上料斗的内部设置有辅助结构，所述主体的两侧均安装有安装板，所述主体的底端安装有下料斗，所述下料斗的底端安装有下料口，所述下料口的内部设置有疏通结构，所述疏通结构包括固定杆、转轴、连动轴、疏通轴和疏通扇叶，所述固定杆安装在下料口的内部，所述固定杆的两端均安装有连动轴，所述连动轴的一端安装有疏通轴，所述疏通轴的一端安装有疏通扇叶，所述固定杆的内部安装有转轴，所述主体的内侧壁设置有防护结构。
6.优选的，所述辅助结构包括安装框、加固块、分隔板和加固板，所述安装框安装在上料斗的内部，所述安装框与上料斗之间安装有加固块，所述安装框的内部安装有分隔板，所述分隔板的外侧壁安装有加固板。
7.优选的，所述加固块在安装框的外侧壁呈等间距排列，所述分隔板在安装框的内部呈网格状。
8.优选的，所述疏通轴关于固定杆的水平中轴线呈对称分布，所述连动轴与疏通轴内部之间形成转动结构。
9.优选的，所述防护结构包括粘合层、预留孔、耐腐层和凸起颗粒，所述粘合层安装在主体的内侧壁，所述粘合层的内部安装有预留孔，所述粘合层的一端安装有耐腐层，所述耐腐层的一端安装有凸起颗粒。
10.优选的，所述预留孔在粘合层的内部呈等间距排列，所述凸起颗粒在耐腐层的顶端呈等间距排列。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种易清洗耐腐蚀的进料装置不仅提高了该装置的疏通能力，也同时提高了该装置的耐腐蚀能力和易清洗的能力；
12.（1）通过将固定杆先进行安装处理，紧接着在其进行进料处理的过程中，当其到达下料口的位置后物料和疏通扇叶相互接触，在疏通轴和连动轴的相互配合下使其具有一定
的转动能力，在疏通扇叶的帮助下使其具有一定的疏通能力，以至于在使用的过程中难以发生一定的堵塞问题，因此在使用的过程提高了整体的疏通能力；
13.（2）通过将粘合层先进行附着处理，紧接着在预留孔的配合下使其耐腐层在粘合的过程中更加牢固，并且在耐腐层的帮助下提高了其整体的耐腐蚀能力，紧接着在凸起颗粒的帮助下具有一定的耐磨能力，从而提高了其整体的防护能力；
14.（3）通过将安装框进行安装处理并且用加固块对其进行加固处理，紧接着在分隔板的网格设计下使其在清洗的过程中对水流进行了分流处理，从而提高了其整体的清洁能力，防止了水流过于集中导致的清洁不到位的状况，从而提高了其整体的工作能力。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的辅助结构俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的防护结构侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的疏通结构正视剖面结构示意图。
19.图中：1、上料斗；2、辅助结构；201、安装框；202、加固块；203、分隔板；204、加固板；3、主体；4、安装板；5、下料斗；6、下料口；7、疏通结构；701、固定杆；702、转轴；703、连动轴；704、疏通轴；705、疏通扇叶；8、防护结构；801、粘合层；802、预留孔；803、耐腐层；804、凸起颗粒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种易清洗耐腐蚀的进料装置，包括上料斗1和主体3，主体3的顶端安装有上料斗1，上料斗1的内部设置有辅助结构2；
22.辅助结构2包括安装框201、加固块202、分隔板203和加固板204，安装框201安装在上料斗1的内部，安装框201与上料斗1之间安装有加固块202，安装框201的内部安装有分隔板203，分隔板203的外侧壁安装有加固板204；
23.加固块202在安装框201的外侧壁呈等间距排列，分隔板203在安装框201的内部呈网格状，在其网状的设置下使其具有一定的分流能力，并且在加固块202设置下使其在工作的过程中更加牢固；
24.主体3的两侧均安装有安装板4，主体3的底端安装有下料斗5，下料斗5的底端安装有下料口6，下料口6的内部设置有疏通结构7，疏通结构7包括固定杆701、转轴702、连动轴703、疏通轴704和疏通扇叶705，固定杆701安装在下料口6的内部，固定杆701的两端均安装有连动轴703，连动轴703的一端安装有疏通轴704，疏通轴704的一端安装有疏通扇叶705，固定杆701的内部安装有转轴702；
25.疏通轴704关于固定杆701的水平中轴线呈对称分布，连动轴703与疏通轴704内部之间形成转动结构，在疏通轴704和连动轴703的相互配合下使其具有一定的转动能力，方
便了疏通扇叶705的工作；
26.主体3的内侧壁设置有防护结构8，防护结构8包括粘合层801、预留孔802、耐腐层803和凸起颗粒804，粘合层801安装在主体3的内侧壁，粘合层801的内部安装有预留孔802，粘合层801的一端安装有耐腐层803，耐腐层803的一端安装有凸起颗粒804；
27.预留孔802在粘合层801的内部呈等间距排列，凸起颗粒804在耐腐层803的顶端呈等间距排列，由于预留孔802的设置使其耐腐层803在粘合的过程中更加牢固。
28.工作原理：首先，将装置先进行安装处理，紧接着将粘合层801先进行附着处理，紧接着在预留孔802的配合下使其耐腐层803在粘合的过程中更加牢固，并且在耐腐层803的帮助下提高了其整体的耐腐蚀能力，紧接着在凸起颗粒804的帮助下具有一定的耐磨能力；
29.之后，将固定杆701先进行安装处理，紧接着在其进行进料处理的过程中，当其到达下料口6的位置后物料和疏通扇叶705相互接触，在疏通轴704和连动轴703的相互配合下使其具有一定的转动能力，在疏通扇叶705的帮助下使其具有一定的疏通能力，以至于在使用的过程中难以发生一定的堵塞问题；
30.最后，在进料结束后，将安装框201进行安装处理并且用加固块202对其进行加固处理，紧接着在分隔板203的网格设计下使其在清洗的过程中对水流进行了分流处理，从而提高了其整体的清洁能力，防止了水流过于集中导致的清洁不到位的状况。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。