一种回转式切割装置调节机构的制作方法

1.本实用新型涉及通用机械设备技术领域，具体来说，涉及一种回转式切割装置调节机构。


背景技术：

2.切割设备中最为主要的机械为切割机，切割机在运行时通过电机带动锯盘转动进行切割，为常见的切割设备，回转式切割机在工作范围内可进行转动，便于切割出弧线，常用与板材加工中。
3.传统的切割机的锯盘为竖直设置，不方便调节锯盘角度，因此无法斜向切割板材，若需要改变入锯角度，得到切割斜截面，则需要重新固定锯盘，操作复杂，影响切割效率，同时，传统的回转时切割锯在回转时由电机带动转动，到达切割端点后，转动台会因为惯性而继续转动一小段距离，导致定位不够准确，影响切割精度，也还可以进一步作出改进。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种回转式切割装置调节机构，具备切割角度调节方便、回转定位准确的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述切割角度调节方便、回转定位准确的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种回转式切割装置调节机构，包括底座和立板，所述底座内部为中空结构，且底座内部转动连接有转动圆板，并且转动圆板顶面中心位置焊接有中柱，所述中柱顶面贯穿底座并延伸至底座上方，且中柱顶面焊接有承托盘，并且承托盘顶面通过安装板固定连接有立板，所述立板表面贯穿滑动连接有第一导向杆，且第一导向杆正上方位于立板表面贯穿固定连接有电推杆，所述立板一侧设置有安装壳，且安装壳内部通过驱动轴转动连接有锯盘，所述安装壳一侧外壁固定连接有电机壳，且电机壳内部固定连接有驱动电机，并且驱动电机输出端与驱动轴连接，所述安装壳另一侧外壁竖向安装有轨道，且轨道内部滑动连接有滑块，并且滑块外壁固定安装有万向转动球座，所述电推杆的内杆另一端与万向转动球座的转动端固定连接，所述第一导向杆一端通过铰接座与安装壳另一侧外壁铰接。
10.进一步的，所述承托盘外壁开设有外齿牙，所述底座一侧固定安装有转动电机，且转动电机输出端固定连接有齿轮，并且齿轮与外齿牙啮合，所述底座另一侧竖向固定安装有侧板，且侧板表面贯穿固定连接有气缸，并且气缸的活塞杆另一端固定连接有刹车槽，所述刹车槽另一侧表面开设有内齿牙，且刹车槽一侧表面位于气缸外侧焊接有第二导向杆，并且第二导向杆贯穿侧板并与侧板滑动连接。
11.进一步的，所述滑块和轨道横截面均为凸字形，且轨道两端为封闭结构。
12.进一步的，所述转动圆板顶面和底座内顶面之间填充有第一滚珠，且转动圆板底面和底座内底面之间同样填充有第一滚珠。
13.进一步的，所述承托盘底面和底座顶面对应开设有滚珠槽，且滚珠槽之间滚动连接有第二滚珠。
14.进一步的，所述立板设置有两个，且立板底面与安装板顶面焊接，并且安装板通过固定螺栓与承托盘顶面固定连接。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种回转式切割装置调节机构，具备以下有益效果：
17.(1)、本实用新型采用了电推杆、滑块、轨道、安装壳、立板和第一导向杆，在进行切割的过程中，驱动电机通过驱动轴带动锯盘转动进行切割，当需要进行切割角度调节时，可启动电推杆伸长或者缩短，从而带动滑块在轨道内部移动，进而带动安装壳沿铰接座转动，并且带动第一导向杆沿立板滑动，即可调整锯盘的倾斜角度，从而调节切割角度，从而使切割角度调节变得方便简单，提高使用调节的便利性。
18.(2)、本实用新型采用了齿轮、承托盘、外齿牙、刹车槽和气缸，在进行回转切割时，转动电机带动齿轮转动，从而通过齿轮与外齿牙的啮合带动承托盘转动，进而带动承托盘上方的锯盘转动完成回转切割，当需要停止回转时，转动电机停运，气缸伸长，推动刹车槽内壁的内齿牙与外齿牙啮合，阻止承托盘因惯性而继续转动，从而使定位更加准确，提高切割的准确性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型提出的一种回转式切割装置调节机构的结构示意图；
21.图2是本实用新型提出的刹车槽、承托环和齿轮的连接示意图；
22.图3是本实用新型提出的安装壳的外部结构示意图；
23.图4是本实用新型提出的轨道和滑块的横截面示意图。
24.图中：
25.1、立板；2、第一导向杆；3、电推杆；4、万向转动球座；5、滑块；6、轨道；7、安装壳；8、锯盘；9、铰接座；10、驱动电机；11、电机壳；12、驱动轴；13、安装板；14、承托盘；15、外齿牙；16、转动圆板；17、底座；18、第一滚珠；19、转动电机；20、齿轮；21、中柱；22、侧板；23、气缸；24、第二导向杆；25、刹车槽；26、第二滚珠。
具体实施方式
26.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新
型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
27.根据本实用新型的实施例，提供了一种回转式切割装置调节机构。
28.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1
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4所示，根据本实用新型实施例的一种回转式切割装置调节机构，包括底座17和立板1，底座17内部为中空结构，且底座17内部转动连接有转动圆板16，转动圆板16直径等于底座17内径，且转动圆板16外壁为光滑结构，便于转动圆板16转动，减少晃动，并且转动圆板16顶面中心位置焊接有中柱21，中柱21顶面贯穿底座17并延伸至底座17上方，且中柱21顶面焊接有承托盘14，并且承托盘14顶面通过安装板13固定连接有立板1，立板1表面贯穿滑动连接有第一导向杆2，且第一导向杆2正上方位于立板1表面贯穿固定连接有电推杆3，第一导向杆2与电推杆3平行设置，立板1一侧设置有安装壳7，且安装壳7内部通过驱动轴12转动连接有锯盘8，安装壳7一侧外壁固定连接有电机壳11，且电机壳11内部固定连接有驱动电机10，并且驱动电机10输出端与驱动轴12连接，为常见驱动结构，在此不做过多赘述，安装壳7另一侧外壁竖向安装有轨道6，且轨道6内部滑动连接有滑块5，并且滑块5外壁固定安装有万向转动球座4，电推杆3的内杆另一端与万向转动球座4的转动端固定连接，第一导向杆2一端通过铰接座9与安装壳7另一侧外壁铰接，在进行切割的过程中，驱动电机10通过驱动轴12带动锯盘8转动进行切割，当需要进行切割角度调节时，可启动电推杆3伸长或者缩短，从而带动滑块5在轨道6内部移动，进而带动安装壳7沿铰接座9转动，并且带动第一导向杆2沿立板1滑动，即可调整锯盘8的倾斜角度，从而调节切割角度，从而使切割角度调节变得方便简单，提高使用调节的便利性。
29.在一个实施例中，承托盘14外壁开设有外齿牙15，底座17一侧固定安装有转动电机19，且转动电机19输出端固定连接有齿轮20，并且齿轮20与外齿牙15啮合，底座17另一侧竖向固定安装有侧板22，且侧板22表面贯穿固定连接有气缸23，并且气缸23的活塞杆另一端固定连接有刹车槽25，刹车槽25另一侧表面开设有内齿牙，内齿牙与外齿牙15卡接，完成刹车，且刹车槽25一侧表面位于气缸23外侧焊接有第二导向杆24，并且第二导向杆24贯穿侧板22并与侧板22滑动连接，第二导向杆24与气缸23平行设置，第二导向杆24承受刹车槽25所受剪力和重力，避免气缸23受损，在进行回转切割时，转动电机19带动齿轮20转动，从而通过齿轮20与外齿牙15的啮合带动承托盘14转动，进而带动承托盘14上方的锯盘8转动完成回转切割，当需要停止回转时，转动电机19停运，气缸23伸长，推动刹车槽25内壁的内齿牙与外齿牙15啮合，阻止承托盘14因惯性而继续转动，从而使定位更加准确，提高切割的准确性。
30.在一个实施例中，滑块5和轨道6横截面均为凸字形，且轨道6两端为封闭结构，避免滑块5从轨道6滑脱。
31.在一个实施例中，转动圆板16顶面和底座17内顶面之间填充有第一滚珠18，且转动圆板16底面和底座17内底面之间同样填充有第一滚珠18，减少转动时的摩擦力，同时避免转动圆板16上下晃动，使转动圆板16转动更加平稳顺畅。
32.在一个实施例中，承托盘14底面和底座17顶面对应开设有滚珠槽，且滚珠槽之间滚动连接有第二滚珠26，第二滚珠26起到承托住承托盘14的作用，避免承托盘14歪斜。
33.在一个实施例中，立板1设置有两个，且立板1底面与安装板13顶面焊接，并且安装板13通过固定螺栓与承托盘14顶面固定连接，为常见固定连接形式，在此不做过多赘述。
34.工作原理：
35.在进行切割的过程中，驱动电机10通过驱动轴12带动锯盘8转动进行切割，当需要进行切割角度调节时，可启动电推杆3伸长或者缩短，从而带动滑块5在轨道6内部移动，进而带动安装壳7沿铰接座9转动，并且带动第一导向杆2沿立板1滑动，即可调整锯盘8的倾斜角度，从而调节切割角度，从而使切割角度调节变得方便简单，提高使用调节的便利性，同时，在进行回转切割时，转动电机19带动齿轮20转动，从而通过齿轮20与外齿牙15的啮合带动承托盘14转动，进而带动承托盘14上方的锯盘8转动完成回转切割，当需要停止回转时，转动电机19停运，气缸23伸长，推动刹车槽25内壁的内齿牙与外齿牙15啮合，阻止承托盘14因惯性而继续转动，从而使定位更加准确，提高切割的准确性。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。