1.本实用新型涉及医疗器械领域，具体涉及一种剥药机用辊轮抬升机构及剥药机。
背景技术：
2.剥药机用辊轮抬升机构适用于手动或全自动剥药机用辊轮的抬升和下降，用于将辊轮啮合或脱离刀片组辊轮，以用于将药板通过辊压方式将药品和包装的药板分离。现有技术的辊轮抬升机构如附图1所示，主动轮通过滑块上下运动，与从动轮啮合或分离。产生间隙，用于将胶辊和刀片组压和或分离。分离时，可调整不锈钢片的距离，以适应药板的间距。啮合时，可以对辊压的药板产生作用，将药从药板的包装中分离。由于主动轮和从动轮的齿轮在啮合时，需要保证齿位对准，否则容易产生齿轮外齿齿顶相互碰撞，齿轮无法啮合，需要人工干涉，该结构用于自动设备时，容易产生剧烈的碰撞，产生很高的声响，产生损坏。虽可通过特殊的导向来保证准确啮合，但结构复杂，加工精度要求高。
技术实现要素：
3.本实用新型为了解决现有技术的问题，提供一种剥药机用辊轮抬升机构及剥药机，采用偏心凸轮传动，改变从动轮的位置，配合刀片组辊轮设置的弹簧组件，从而快速分离或压合胶辊和刀片组。
4.本实用新型通过下述技术方案实现：一种剥药机用辊轮抬升机构及剥药机，包括驱动轮，所述驱动轮与主动轮传动连接，所述主动轮与偏心凸轮外轮啮合，所述偏心凸轮与从动轮啮合，所述从动轮与刀片组辊轮啮合，所述刀片组辊轮设置弹簧组件，所述偏心凸轮凸出部分与所述从动轮啮合时，所述弹簧组件使从动轮和刀片组辊轮分离。
5.本实用新型采用偏心凸轮与从动轮啮合，以此改变从动轮的位置，并在刀片组辊轮设置弹簧组件，当偏心凸轮凸出部分与从动轮啮合时，从动轮位于最低位置，此时弹簧组件与从动轮配合，弹簧组件产生弹力并提供给从动轮推力，从动轮与刀片组辊轮分离，偏心凸轮继续转动，弹簧组件与从动轮分离合，从动轮与刀片组辊轮重新啮合。
6.进一步，所述驱动轮与主动轮皮带连接。
7.驱动轮通过皮带向主动轮传动，使主动轮旋转。
8.进一步，所述驱动轮顺时针转动或逆时针转动。
9.驱动轮顺时针转动或逆时针转动，从而带动主动轮顺时针转动或逆时针转动。
10.进一步，所述从动轮轮心穿过从动轮转动轴，所述从动轮转动轴套设所述胶辊。
11.进一步，所述刀片组辊轮轮心穿过刀片组辊轮转动轴，所述刀片组辊轮转动轴套设所述刀片组。
12.从动轮与刀片组辊轮啮合或分离，从而实现胶辊和刀片组的压合和分离。
13.一种剥药机，包括上述的辊轮抬升机构。
14.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
15.1、本实用新型一种剥药机用辊轮抬升机构及剥药机，偏心凸轮的驱动使从动轮和
不刀片组辊轮啮合，从而使刀片组和胶辊之间的压合，当偏心凸轮凸出部分与从动轮啮合时，从动轮位于最低位置，由弹簧组件产生弹力，使从动轮和刀片组辊轮分离，从而将刀片组和胶辊分离，偏心凸轮继续转动，弹簧组件与从动轮分离，从动轮与刀片组辊轮重新啮合，不用重新调试刀片组辊轮和从动轮啮合，提高了工作效率，不会发生撞击，提高了使用寿命；
16.2、本实用新型一种剥药机用辊轮抬升机构及剥药机，驱动轮顺时针转动或逆时针转动，通过控制旋转方向，将可能碾压进的药板反向驱动送出，自动清除可能会导致故障的药板。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
18.图1为现有技术中剥药机抬升机构结构示意图；
19.图2为本实用新型整体结构示意图；
20.图3为本实用新型偏心凸轮与从动轮配合结构示意图；
21.图4为本实用新型偏心凸轮与从动轮配合结构俯视图。
22.附图中标记及对应的零部件名称：
[0023]1‑
主动轮，2
‑
偏心凸轮，3
‑
从动轮，4
‑
胶辊，5
‑
弹簧组件，6
‑
刀片组，7
‑
刀片组辊轮，8
‑
驱动轮。
具体实施方式
[0024]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
[0025]
一种剥药机用辊轮抬升机构，如图1
‑
4所示，包括驱动轮8，所述驱动轮8与主动轮1传动连接，所述主动轮1与偏心凸轮2外轮啮合，所述偏心凸轮2与从动轮3啮合，所述从动轮3与刀片组辊轮7啮合，所述刀片组辊轮7设置弹簧组件5，所述偏心凸轮2凸出部分与所述从动轮3啮合时，所述弹簧组件5使从动轮3和刀片组辊轮7分离。
[0026]
更具体地，所述驱动轮8与主动轮1皮带连接。
[0027]
更具体地，所述驱动轮8顺时针转动或逆时针转动。
[0028]
更具体地，所述从动轮3轮心穿过从动轮转动轴，所述从动轮转动轴套设所述胶辊4。
[0029]
更具体地，所述刀片组辊轮7轮心穿过刀片组辊轮转动轴，所述刀片组辊轮转动轴套设所述刀片组6。
[0030]
一种剥药机，包括上述的辊轮抬升机构。
[0031]
工作原理：通过驱动轮8传动使主动轮1转动，主动轮1传动使偏心凸轮2外轮转动，从而使偏心凸轮2转动，偏心凸轮2传动使从动轮3转动，从动轮3传动使刀片组辊轮7转动，从而使胶辊4和刀片组6压合，通过滚压力使药板和药片分离，通过控制驱动轮旋转方向，将辊压的药板反向驱动送出，自动清除可能会导致故障的药板；当需要调整刀片组6的间距，
使偏心凸轮2凸出部分与从动轮3啮合，从动轮3位于最低位置，由弹簧组件5产生弹力，使从动轮3和刀片组辊轮7分离，从而将刀片组6和胶辊4分离，然后对刀片组6间距进行调整，偏心凸轮2继续转动，弹簧组件5与从动轮3分离，从动轮3与刀片组辊轮7重新啮合，不用重新调试刀片组辊轮7和从动轮3啮合。
[0032]
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种剥药机用辊轮抬升机构，其特征在于，包括驱动轮（8），所述驱动轮（8）与主动轮（1）传动连接，所述主动轮（1）与偏心凸轮（2）外轮啮合，所述偏心凸轮（2）与从动轮（3）啮合，所述从动轮（3）与刀片组辊轮（7）啮合，所述刀片组辊轮（7）设置弹簧组件（5），所述偏心凸轮（2）凸出部分与所述从动轮（3）啮合时，所述弹簧组件（5）使从动轮（3）和刀片组辊轮（7）分离。2.根据权利要求1所述的一种剥药机用辊轮抬升机构，其特征在于，所述驱动轮（8）与主动轮（1）皮带连接。3.根据权利要求1所述的一种剥药机用辊轮抬升机构，其特征在于，所述驱动轮（8）顺时针转动或逆时针转动。4.根据权利要求1所述的一种剥药机用辊轮抬升机构，其特征在于，所述从动轮（3）轮心穿过从动轮转动轴，所述从动轮转动轴套设胶辊（4）。5.根据权利要求1所述的一种剥药机用辊轮抬升机构，其特征在于，所述刀片组辊轮（7）轮心穿过刀片组辊轮转动轴，所述刀片组辊轮转动轴套设刀片组（6）。6.一种剥药机，其特征在于，包括如权利要求1所述的辊轮抬升机构。
技术总结
本实用新型涉及一种剥药机用辊轮抬升机构及剥药机，涉及医疗器械领域，包括驱动轮，驱动轮与主动轮传动连接，主动轮与偏心凸轮外轮啮合，偏心凸轮与从动轮啮合，从动轮与刀片组辊轮啮合，刀片组辊轮设置弹簧组件，偏心凸轮凸出部分与所述从动轮啮合时，弹簧组件使从动轮和刀片组辊轮分离，驱动轮与主动轮皮带连接，驱动轮顺时针转动或逆时针转动，从动轮轮心穿过从动轮转动轴，从动轮转动轴套设所述胶辊，刀片组辊轮轮心穿过刀片组辊轮转动轴，刀片组辊轮转动轴套设所述刀片组。采用偏心凸轮传动，改变从动轮的位置，配合刀片组辊轮设置的弹簧组件，从而快速分离或压合胶辊和刀片组。组。组。
技术研发人员：朱明焕
受保护的技术使用者：艾福玛医疗科技（常州）有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/11/16
再多了解一些
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